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一、系統(tǒng)概述：

在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應(yīng)用，例如零配件批量加工的尺寸檢查，自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的組件自動定位，IC上的字符識別等。通常人眼無法連續(xù)、穩(wěn)定地完成這些帶有高度重復(fù)性和智慧性的工作，其它物理量傳感器也難有用武之地。由此人們開始考慮利用光電成像系統(tǒng)采集被控目標(biāo)的圖像，而后經(jīng)計算機(jī)或?qū)Ｓ玫膱D像處理模塊進(jìn)行數(shù)字化處理，根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色等信息，來進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別。這樣，就把計算機(jī)的快速性、可重復(fù)性，與人眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合，由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺的概念。

VDS系列多功能模具保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)是專門用于注塑模具在注塑過程中對工件殘缺和殘留的檢測。注塑成形前：檢測模具表面是否有殘留異物，防止異物將模具壓斷以保護(hù)模芯；注塑成形后：檢測冷卻成形后的工件是否正常，是否與預(yù)期形狀符合。解決了在溫度較高的狹窄空間里，人工很難觀察出模情況的問題，及時報警停機(jī)，即提高工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量，又大大地降低了勞動強(qiáng)度、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)競爭力，在系統(tǒng)功能、檢測精度、易用性等方面替代國外同類產(chǎn)品。

模腔檢測：合模前,判斷塑膠是否脫料，模具頂針、滑塊是否復(fù)位，模具型腔是否有殘留物，若有異常則停止繼續(xù)合模,有效保護(hù)模具。

• 閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品是否有殘留進(jìn)行監(jiān)測；

• 滑塊位置、頂針傳回是否到位進(jìn)行監(jiān)測；

• 插件插入是否正確進(jìn)行監(jiān)測；

• 頂針是否少折斷進(jìn)行監(jiān)測；

塑件檢測：開模后,檢查產(chǎn)品沒有殘缺、短射、粘連等,若有異常，輸出報警信號。

• 產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行監(jiān)測；

• 產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行監(jiān)測；

• 對精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行監(jiān)測；

• 多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行監(jiān)測；

• 多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行監(jiān)測；

• 防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)：可以設(shè)定生產(chǎn)多少個不良產(chǎn)品進(jìn)行停（注塑）機(jī)處理；

二、系統(tǒng)原理及組成：

      系統(tǒng)在設(shè)置過程中，拍攝了兩幅標(biāo)準(zhǔn)圖像：模開到位后，頂針動作之前，動模完成后塑件的標(biāo)準(zhǔn)圖像 ；和脫模后并且鑲件到位之后、閉模之前的模具標(biāo)準(zhǔn)圖像。

    檢查過程中，使用監(jiān)視塑件時，系統(tǒng)在模開到位后，拍攝動模圖像，和記錄的帶有塑件的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對比，提取兩者的差異，從而檢查出產(chǎn)品是否有殘缺、毛邊等問題。

    監(jiān)視模腔發(fā)生在閉模之前，系統(tǒng)拍攝脫模后的圖像，和存儲的標(biāo)準(zhǔn)模腔圖像進(jìn)行對比，從而檢查出模具上是否有殘留產(chǎn)品、鑲件是否到位等問題。

系統(tǒng)由檢測主機(jī)、高分辨率攝像機(jī)、進(jìn)口工業(yè)鏡頭、照明光源等組成。

三、特點

l  一體化工業(yè)級控制主機(jī)：集成輸入、輸出控制，配套8英寸工業(yè)液晶顯示屏；

l  檢測方式：非接觸檢測,；

l  適應(yīng)性廣：不同的模具可以使用同一套模具保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)，不需要增加配置，不需要從新安裝；

l  安裝快捷：只需要把傳感器的位置調(diào)整好，取出參考信號即可；

l  適應(yīng)性強(qiáng)：檢測的工件的種類非常廣泛，對顏色沒有要求，白色或黑色等各種顏色均可檢測，適合各種尺寸、各種形狀的工件。

l  操作簡單：操作方式非常簡單，只需操作幾個按鈕即可進(jìn)行檢測；更換工件時，系統(tǒng)提供自動學(xué)習(xí)方式

l  嵌入式系統(tǒng)：將優(yōu)良豐富的功能，監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)藏于主機(jī)，操作簡單；

l  集成度高：采用先進(jìn)的圖像檢測設(shè)備和獨特的高速識別算法，使得系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高。

l  穩(wěn)定性好：所有部件經(jīng)過精心選擇，整體設(shè)計嚴(yán)格遵守工業(yè)檢測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使系統(tǒng)具有很高的穩(wěn)定性

l  維護(hù)方便：系統(tǒng)整體設(shè)計緊湊、簡捷，極易安裝維護(hù)；同時系統(tǒng)還具有故障自動檢測和自動糾錯功能，使維護(hù)工作更輕松。檢測方式：非接觸檢測,；

四、性能指標(biāo)

• 控制主機(jī)：

• 配套8英寸工業(yè)液晶顯示屏，分辨率800?600dpi ；

• 面板按鍵直接操作，設(shè)定、操作簡單；

• 集成輸入、輸出控制；

• 安裝方式多樣化，可面板安裝、立柱支架安裝、背面貼壁安裝；

• VDS-□1控制主機(jī)尺寸：外形尺寸:235mm長?185mm寬?80mm深；

        開孔尺寸:225mm長?175mm寬；

• 工業(yè)相機(jī)：

• 采用高性能工業(yè)檢測專用工業(yè)攝像機(jī)，具有高分辨率、高精度、高清晰度、色彩還原好、低噪聲等特點，

• 攝像機(jī)有130萬象素、200萬象素、300萬象素、可達(dá)500萬象素，分辨率可達(dá)2599?1944dpi ；

• 檢測速度：80個/分鐘；

• 最小工件尺寸：≥0.5毫米；

• 工作溫度為0-80℃

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  注塑機(jī)模具的保護(hù)、監(jiān)控、異常品的剔除等；