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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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三菱變頻器在磁棒平網(wǎng)印花機(jī)定位控制中的應(yīng)用

三菱變頻器在磁棒平網(wǎng)印花機(jī)定位控制中的應(yīng)用

【摘 要】介紹了三菱變頻器在磁棒平網(wǎng)印花機(jī)定位控制中的應(yīng)用方案。
【關(guān)鍵詞】變頻器 平網(wǎng)印花機(jī) 定位控制

1.概述
磁棒平網(wǎng)印花機(jī)(簡稱平網(wǎng)印花機(jī))是紡織印染行業(yè)特別是毛巾(含浴巾、沙灘巾、裝飾巾、毛巾掛毯等)制造企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備。平網(wǎng)印花機(jī)由橡膠輸送帶(簡稱導(dǎo)帶)輸送毛巾運(yùn)動(dòng),多個(gè)平網(wǎng)在毛巾上套印不同的顏色,其印花及套色的準(zhǔn)確性直接影響毛巾成品的美觀和質(zhì)量等級,因而要求拖動(dòng)系統(tǒng)定位準(zhǔn)確;為了提高生產(chǎn)效率,降低成本,又必須保持一定的印染速度。若速度過快,慣性太大,導(dǎo)帶難以停穩(wěn),定位套色必然不準(zhǔn),這是一個(gè)不可回避的矛盾。在湖南某毛巾廠,我們以三菱工控產(chǎn)品為主體,設(shè)計(jì)了一個(gè)印花機(jī)自控系統(tǒng),發(fā)掘了變頻器的功能,巧妙地利用它進(jìn)行定位控制,以較少的投資平衡了上述矛盾,技術(shù)改造方案達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)。

2.平網(wǎng)印花機(jī)的工作原理(參見圖1)
首先在導(dǎo)帶的預(yù)定位置用乳白膠粘貼白色毛巾坯,然后啟動(dòng)變頻器驅(qū)動(dòng)三相籠型交流異步電機(jī),電機(jī)經(jīng)蝸輪減速機(jī)減速后拖動(dòng)導(dǎo)帶,當(dāng)導(dǎo)帶上的毛巾對準(zhǔn)印花平網(wǎng)的位置停穩(wěn)后,平網(wǎng)網(wǎng)框下壓貼緊毛巾,網(wǎng)框內(nèi)放置的細(xì)圓磁性鋼棒在輸送帶下方的磁場控制器驅(qū)動(dòng)下往復(fù)滾動(dòng),將平網(wǎng)內(nèi)放置的顏料透過鏤空的圖案印染到毛巾上。第一個(gè)顏色的圖案印完了,網(wǎng)框抬起,導(dǎo)帶將毛巾送到下一個(gè)網(wǎng)框位置停穩(wěn),開始第二個(gè)顏色圖案的印染………,直到多個(gè)顏色(一般8~10個(gè)顏色)依次套準(zhǔn)印完,一條彩色毛巾才告完成,而第二條毛巾緊接著第一條毛巾不間隔地套色印染………周而復(fù)始,連續(xù)作業(yè)。每條毛巾印染完成后,隨即送到隧道式蒸汽烘房內(nèi)烘干,然后絞邊、整理、質(zhì)檢、包裝,直至入庫出廠。

3.平網(wǎng)印花機(jī)自控系統(tǒng)主要配置
·三菱多功能矢量控制變頻器:FR-A540-7.5K-CH(內(nèi)置制動(dòng)單元)1臺(tái)
·上海穩(wěn)達(dá)RXLG鋁合金外殼變頻器制動(dòng)電阻 75Ω/780W 1只
·三相籠型交流異步電動(dòng)機(jī):Y系列,4極,7.5kW 1臺(tái)
·三菱可編程控制器:FX2N-48MR-001(繼電器輸出、I/0=24/24、內(nèi)置高速計(jì)數(shù)功能)1臺(tái)
·臺(tái)達(dá)旋轉(zhuǎn)編碼器:ES520CB8942(增量式、集電極開路輸出、解析度2000ppr)1臺(tái)
·三菱4.4英寸觸摸屏:F930GOT-BWD-C(STN藍(lán)白兩色) 1臺(tái)
·明緯開關(guān)電源:S-25-24
(220VAC / +24VDC;對編碼器和觸摸屏供電)1臺(tái)


4.平網(wǎng)印花機(jī)負(fù)載的機(jī)械特性和變頻器的選型
平網(wǎng)印花機(jī)的電氣拖動(dòng)主要是驅(qū)動(dòng)橡膠導(dǎo)帶運(yùn)動(dòng),其阻力矩TL取決于導(dǎo)帶和傳輸輥之間的摩擦力FL與傳輸輥半徑r的乘積,即TL=FL×r。在這里,傳輸輥的半徑r是恒定不變的,摩擦力FL的大小也與轉(zhuǎn)速無關(guān)。這是典型的恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載機(jī)械特性。因此,初步選用三菱A540系列變頻器。

三菱A540系列變頻器具有如下特性:
·采用先進(jìn)的磁通矢量控制。由于采用了精簡指令集計(jì)算機(jī)RISC微處理芯片,使之具有全新的在線自動(dòng)調(diào)整功能,使電機(jī)在不影響啟動(dòng)速度的情況下迅速得到調(diào)整,從而在不安裝編碼器反饋PLG板低速運(yùn)行時(shí),達(dá)到高精度運(yùn)行和高轉(zhuǎn)矩輸出。
·具有多段速度選擇功能:它有高速RH、中速RM、低速RL、第二加/減速時(shí)間選擇RT、漏型公共輸入端SD等端子,可以通過PLC的輸出點(diǎn)直接控制輸入端子的ON/OFF狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)變頻器速度的上升、下降和精確停車。每檔速度的大小可由變頻器功能預(yù)置來設(shè)定。
·運(yùn)用了三菱首創(chuàng)“柔性脈寬調(diào)制”(Soft-PWM)開關(guān)方式,實(shí)現(xiàn)更低噪音運(yùn)行,并能減少對外射頻干擾,有利于鄰近的PLC、旋轉(zhuǎn)編碼器的可靠運(yùn)行。
·調(diào)速范圍:1:120(0.5Hz~60Hz運(yùn)行時(shí)),采用自動(dòng)調(diào)整后,可以在不同的品牌的電機(jī)上實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)行。
·11kW以下的規(guī)格型號(hào)內(nèi)置制動(dòng)單元,外配制動(dòng)電阻即可實(shí)行直流制動(dòng)(能耗制動(dòng)),實(shí)現(xiàn)快速停車。
綜合多種因素,我們選定了三菱FR-A540-7.5kW-CH變頻器。因三菱原裝制動(dòng)電阻價(jià)格較貴,技術(shù)含量不高,故外配上海穩(wěn)達(dá)RXLG型鋁合金外殼制動(dòng)電阻。另外,我們曾經(jīng)在變頻器上安裝編碼器反饋PLG選件板FR-A5AP,使變頻器、電機(jī)和編碼器組成一個(gè)速度閉環(huán),能使電機(jī)速度變動(dòng)率達(dá)到±0.02%(萬分之二)。經(jīng)試驗(yàn)證明:變頻器安裝PLG板的方法更適合于高精度轉(zhuǎn)速控制,而我們在這里是要利用變頻器的多段速度選擇和A540的高性能來進(jìn)行定位控制,采用PGL板反而與控制要求有沖突,出現(xiàn)較大的定位誤差,因此取消了PLG板。

5.其他主要自控設(shè)備的選型
5.1 PLC的選型
三菱FX2N型PLC是目前市場占有量較大的機(jī)型,具有很高的性價(jià)比。它內(nèi)置多個(gè)高速計(jì)數(shù)器。經(jīng)過試驗(yàn),我們采用兩相兩計(jì)數(shù)輸入、頻率為30kHz的C251計(jì)數(shù)器,將編碼器的A、B輸出端與PLC的X0、X1輸入點(diǎn)相連,可以穩(wěn)定地捕捉、記錄編碼器的脈沖信號(hào)。根據(jù)系統(tǒng)輸入輸出點(diǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果,我們選用24點(diǎn)輸入/24點(diǎn)輸出、繼電器輸出型的FX2N-48MR,I/O點(diǎn)留有一些裕量。
FX2N-48MR的輸出點(diǎn)的外部接線方式為分組式,有COM0~COM5共6個(gè)COM點(diǎn)與24個(gè)輸出點(diǎn)對應(yīng),可以靈活地選擇輸出點(diǎn)的電源形式。如Y0、Y1、Y2、Y3直接與變頻器的STF(正轉(zhuǎn)啟動(dòng))、RH、RL、RT端相連,PLC的4個(gè)輸出點(diǎn)公用的COM1點(diǎn)與變頻器SD端相連,可以直接控制變頻器,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,并節(jié)省了有觸點(diǎn)閉合行程、響應(yīng)較慢的電磁式繼電器或接觸器。PLC其他輸出點(diǎn)與對應(yīng)的COM點(diǎn)組成回路,可以采用220VAC電源吸合接觸器線圈或其他類型的電源驅(qū)動(dòng)其他器件。

5.2 旋轉(zhuǎn)編碼器的選型及安裝
臺(tái)達(dá)光學(xué)式旋轉(zhuǎn)編碼器具有輕慣量、高性能的特性,它的解析度為100ppr~5000ppr,響應(yīng)頻率高達(dá)500kHz。根據(jù)具體情況,型號(hào)選定為ES520CB8942,型號(hào)含義如下:


編碼器初始安裝在傳輸輥的同心位置,但試驗(yàn)結(jié)果脈沖計(jì)數(shù)誤差較大。后來將編碼器安裝在與電機(jī)主軸的平行位置,通過橡膠齒帶傳動(dòng)與電機(jī)同步,脈沖計(jì)數(shù)和定位控制達(dá)到了要求。這個(gè)安裝位置與交流伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在尾部類似,記錄的是電機(jī)的即時(shí)位置。

5.3 觸摸屏的選型
三菱F930GOT-BWD-C觸摸屏是一款高質(zhì)量的STN單色藍(lán)白液晶顯示屏,具有非常出色的視覺性能。它觸鍵反應(yīng)迅速,與FX2N型PLC連接時(shí),觸鍵反應(yīng)時(shí)間小于0.163s。它的有效顯示尺寸為對角線4.4英寸,顯示5行×30個(gè)字符,足夠應(yīng)付一個(gè)小型自控系統(tǒng)的人機(jī)對話要求。產(chǎn)品有很高的性價(jià)比。

6.系統(tǒng)調(diào)試、變頻器參數(shù)設(shè)置和運(yùn)行效果
6.1 計(jì)算平網(wǎng)間隔的脈沖總數(shù)和分段脈沖數(shù)
8色平網(wǎng)的相互間隔是一個(gè)定值;減速機(jī)的減速比、傳輸輥的周長等也是定值;而編碼器每轉(zhuǎn)為2000個(gè)脈沖;根據(jù)以上已知數(shù)據(jù),可以推算出理論上的脈沖數(shù)。用PLC編寫一條32位的高速計(jì)數(shù)器區(qū)間比較復(fù)位指令DHSZ,用觸摸屏對PLC數(shù)據(jù)寄存器D賦值,數(shù)值以理論脈沖數(shù)為基準(zhǔn)增減,再與C251記錄的編碼器脈沖數(shù)進(jìn)行比較,當(dāng)兩個(gè)數(shù)據(jù)相等時(shí),PLC指令變頻器和電機(jī)停機(jī)。經(jīng)反復(fù)賦值試驗(yàn),可以找到精確的編碼器脈沖總數(shù)。然后按照速度控制規(guī)律的各段分配脈沖數(shù),以指導(dǎo)PLC適時(shí)向變頻器發(fā)出速度切換指令。試驗(yàn)時(shí)電機(jī)采用低速運(yùn)行,脈沖數(shù)以實(shí)際記錄為準(zhǔn)。(參見圖2)

6.2 變頻器參數(shù)設(shè)置
起初,我們采用三段速控制,擬高速段Pr.4設(shè)為60Hz,中速段Pr.5設(shè)為30Hz,低速段Pr.6設(shè)為0.8Hz。經(jīng)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在中段速轉(zhuǎn)折處,導(dǎo)帶有些抖動(dòng),影響穩(wěn)定均勻降速,最后設(shè)置兩段速:高速60Hz,低速設(shè)為0.8Hz。上限頻率Pr.1與高速段速度參數(shù)Pr.4數(shù)值相同;下限頻率Pr.2設(shè)為0。
加速/減速時(shí)間的設(shè)置是變頻器參數(shù)設(shè)置的關(guān)鍵。印花機(jī)“加速—運(yùn)行—減速—低速運(yùn)行—停止”為一個(gè)運(yùn)行周期,每一周期中的間隔是磁棒的滾動(dòng)印染時(shí)間。系統(tǒng)最終調(diào)試的結(jié)果是小于4秒鐘為一個(gè)運(yùn)行周期:加速時(shí)間Pr.7、高速段60Hz運(yùn)行時(shí)間、減速時(shí)間Pr.8、低速段0.8Hz的運(yùn)行時(shí)間大約都設(shè)為1秒鐘。變頻器和電機(jī)是在0.8Hz的極低速度下運(yùn)行到終點(diǎn),即第二減速時(shí)間Pr.45為0。在降速和停止過程中,制動(dòng)單元及電阻的直流制動(dòng)(能耗制動(dòng))功不可沒。直流制動(dòng)的相關(guān)參數(shù)有Pr.10直流制動(dòng)動(dòng)作頻率、Pr.11直流制動(dòng)動(dòng)作時(shí)間、Pr.12直流制動(dòng)電壓等3個(gè)參數(shù)。合理設(shè)置這些參數(shù),可以調(diào)整定位運(yùn)行的停止精度或直流制動(dòng)的運(yùn)行時(shí)間,使它適合負(fù)荷的要求。總之,變頻器參數(shù)的設(shè)定始終要兼顧定位的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和印染速度。


6.3 運(yùn)行效果
我們在PLC程序設(shè)計(jì)時(shí),對每一個(gè)運(yùn)行周期進(jìn)行編碼器計(jì)數(shù)清零,使之沒有誤差;變頻器參數(shù)的精細(xì)調(diào)整使導(dǎo)帶運(yùn)行快速穩(wěn)定,定位準(zhǔn)確;驗(yàn)收時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果是:連續(xù)13個(gè)周期的積累誤差小于0.5mm,滿足了毛巾印花機(jī)的速度和精度的要求。現(xiàn)在已運(yùn)行了三個(gè)多月,情況良好。這套系統(tǒng)我們是采用普通三相籠型電機(jī)來作動(dòng)力來源的,若改用變頻器專用的恒轉(zhuǎn)矩電機(jī),效果會(huì)更加理想。

7.印花機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢
7.1 平網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢
印花機(jī)分為平網(wǎng)和圓網(wǎng)兩個(gè)大類。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家和我國沿海發(fā)達(dá)地區(qū),普遍采用交流伺服系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)。交流伺服系統(tǒng)比變頻器系統(tǒng)效率更高、定位更準(zhǔn),技術(shù)更為先進(jìn),是目前的發(fā)展趨勢。如本文所敘述的系統(tǒng),也可以采用三菱HC-SFS702型伺服電機(jī)和MR-J2S-700A型伺服放大器組成伺服系統(tǒng),可以提高印染精度并較大幅度地提高生產(chǎn)效率。但是,它的投資大約是變頻器系統(tǒng)的5~8倍。

7.2 圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢
傳統(tǒng)的機(jī)械式圓網(wǎng)印花機(jī)是由主電機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)鏈?zhǔn)?~20只圓網(wǎng)與傳輸導(dǎo)帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)印染無限長的紡織品。它的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、速度慢、效率低、對花次布多,不能適應(yīng)高檔精細(xì)花型的生產(chǎn)。圓網(wǎng)印花機(jī)的發(fā)展趨勢是以荷蘭STORK畢加索產(chǎn)<
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