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應用設計

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西門子S840D系統(tǒng)在模具加工中心的應用

西門子S840D系統(tǒng)在模具加工中心的應用

2006/8/8 9:05:00
單位:文登恒潤鍛造有限公司 作者:楊軍 綜述: 西門子S840DE是機床的CNC控制系統(tǒng)。我們可以通過CNC控制系統(tǒng)的操作面板執(zhí)行下列基本功能:開發(fā)和修改零件程序;根據(jù)圖紙自動生成零件程序;手動控制;讀入/讀出零件程序和數(shù)據(jù);編輯程序數(shù)據(jù);報警顯示和取消報警;自動換刀;編輯機床數(shù)據(jù)。本文主要介紹一下用西門子S840DE系統(tǒng)在加工模具中的應用。 一、 概況: 為了加工模具來滿足生產(chǎn)的要求需要五軸五聯(lián)動加工中心,來實現(xiàn)復雜零件的型腔的加工。 NC編程:可根據(jù)圖紙可自動生成加工程序,運用用戶變量、系統(tǒng)變量、間接編程、算術三角函數(shù)、比較或邏輯運算、程序跳轉、程序調(diào)用、宏調(diào)用等給機床的使用帶來了極大靈活性。 使用配置工具或利用Windows技術改變?nèi)藱C界面使操作界面適合于不同的控制任務。窗口式的設計使操作者可以對過程進行全面監(jiān)控。主軸頭可以擺動并旋轉,可實現(xiàn)對有型腔的零件進行加工 機床的配置為:X軸,橫向進給軸。Y軸,縱向進給軸。Z軸,垂直向進給軸。A軸擺動軸,旋轉角度+/-40度。C軸旋轉軸,旋轉角度+/-200度。刀庫(21把)。 二、西門子840D系統(tǒng)的組成 SINUMERIK840D是由數(shù)控及驅動單元(CCU或NCU),MMC,PLC模塊三部分組成,由于在集成系統(tǒng)時,總是將SIMODRIVE611D驅動和數(shù)控單元(CCU或NCU)并排放在一起,并用設備總線互相連接,因此在說明時將二者劃歸一處。 數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的要求 1.進給調(diào)速范圍寬 最高轉速與最低轉速之比。 2.位置精度高 保證數(shù)控機床的定位精度和進給跟蹤精度。閉環(huán)伺服系統(tǒng)的分辨率可以達到1mm,數(shù)控裝置的分辨率可以達0.1mm 。 3.速度響應快 4.低速大轉矩 伺服驅動系統(tǒng)在低速進給時,要有大的輸出轉矩 三、 控制系統(tǒng)的配置 1、系統(tǒng)硬件配置: UE:6SE1146—1BB00—0DA1,71KW NCU573.5:6FC5357—0BB35—0AE0 PCU5:6FC5210—0DF22—2AA0 OPO32S:6FC5203—0AF03—0AA0 Y軸電機:1FT6108—8AF71—3AG1 Z軸電機:1FT0686—8SF71—4AH1 2、系統(tǒng)配置圖
2、 控制及驅動單元 1.NCU數(shù)控單元 SINUMERIK840D的數(shù)控單元被稱為NCU(Numenrical Controlunit)單元:中央控制單元,負責NC所有的功能,機床的邏輯控制,還有和MMC的通訊 它由一個COM CPU板. 一個PLC CPU板和一個DRIVE板組成. 根據(jù)選用硬件如CPU芯片等和功能配置的不同,NCU分為NCU561.2,NCU571.2 NCU572.2,NCU573.2(12軸),NCU573.2(31軸)等若干種,同樣,NCU單元中也集成SINUMERIK840D數(shù)控CPU和SIMATIC PLC CPU芯片,包括相應的數(shù)控軟件和PLC控制軟件,并且?guī)в蠱PI或Profibus借口,RS232借口,手輪及測量接口,PCMCIA卡插槽等,所不同的是NCU單元很薄,所有的驅動模塊均排列在其右側。 2.數(shù)字驅動  數(shù)字伺服:運動控制的執(zhí)行部分,由611D伺服驅動和1FT6(1FK6)電機組成 SINUMERIK840D配置的驅動一般都采用SIMODRIVE611D.它包括兩部分:電源模塊+驅動模塊(功率模塊)。 電源模塊:主要為NC和給驅動裝置提供控制和動力電源,產(chǎn)生母線電壓,同時監(jiān)測電源和模塊狀態(tài)。根據(jù)容量不同,凡小于15KW均不帶饋入裝置,極為U/E電源模塊;凡大于15KW均需帶饋入裝置,記為I/RF電源模塊,通過模塊上的訂貨號或標記可識別。 611D數(shù)字驅動:是新一代數(shù)字控制總線驅動的交流驅動,它分為雙軸模塊和單軸模塊兩種,相應的進給伺服電機可采用1FT6或者1FK6系列,編碼器信號為1Vpp正弦波,可實現(xiàn)全閉環(huán)控制。 3.PLC模塊 SINUMERIK840D系統(tǒng)的PLC部分使用的是西門子SIMATIC S7-300的軟件及模塊,在同一條導軌上從左到右依次為電源模塊(Power Supply),接口模塊(Interface Module)機信號模塊(Signal Module)。的CPU與NC的CPU是集成在CCU或NCU中的。
電源模塊(PS)是為PLC和NC提供電源的+24V和+5V。 接口模塊(IM)是用于級之間互連的。 信號模塊(SM)使用與機床PLC輸入/輸出的模塊,有輸入型和輸出型兩種 4、數(shù)控機床的組成結構 數(shù)控機床按照事先編制好的程序,由數(shù)控系統(tǒng)控制完成預定的運動軌跡和輔助動作。它一般由程序載體、輸入裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床本體組成。如圖所示
數(shù)控機床的組成 四、系統(tǒng)參數(shù)配置 機床坐標軸 MD10000: AXCONF-MACHAX-NAME-TAB[0]=X1 AXCONF-MACHAX-NAME-TAB[1]=Y1 AXCONF-MACHAX-NAME-TAB[2]=Z1 AXCONF-MACHAX-NAME-TAB[3]=A1 AXCONF-MACHAX-NAME-TAB[4]=C1 AXCONF-MACHAX-NAME-TAB[5]=SP MD20000:CHAN-NAME -CMTV 驅動邏輯號: MD13010 : DRIVE_LOGIC_NR[0]=1 DRIVE_LOGIC_NR[1]=2 機床軸參數(shù)的設定: 1、MD30110 CTRLOUT_MODULE_NR[0] 2、MD30200 NUM_ENCS:編碼器數(shù)量 3、MD30300 IS_ROT_AX:是否旋轉軸 4、MD31000 ENC_IS_LINEAR:直接測量系統(tǒng)(光柵尺)。 5、MD31010 ENC_GRID_POINT_DIST:直接測量系統(tǒng)(光柵尺)的柵距(分割點)。 6、MD31020 ENC_RESO:編碼器分辨率,即編碼器的線數(shù)??筛鶕?jù)不同的編碼器賦該參數(shù)不同的值。 7、MD31030 LEADSCREW_PITCH:絲杠螺距??筛鶕?jù)絲杠螺距的大小輸入相應的數(shù)值。 8、MD31050 DRIVE_AX_RATIO_DNOM:速箱分母負載變。 9、MD31060 DRIVE_AX_RATIO_NUMERA:負載變速箱分子。 10、MD32000 MAX_AX_VELO:最大軸速度。 11、MD32010 JOG_VELO_RAPID:在JOG方式下的快速移動速度。 12、MD32020 JOG_VELO:點動速度。 13、MD32100 AX_MOTION_DIR:軸移動方向。 14、MD32110 ENC_FEEDBACK_POL:實際值符號(編碼器反饋極性)。 Y軸配置:該軸電機內(nèi)置絕對值編碼器,分辨率為2048,傳動比為2:1,絲杠螺距為25mm。 MD30200=2 MD30230=1 MD30300=0 MD31000=1 MD31020=2048 MD31030=25 MD31050=1 MD31060=2 Z軸配置:該軸電機內(nèi)置絕對值編碼器,分辨率為2048,傳動比為1:1,絲杠螺距為16mm。 MD30200=2 MD30230=1 MD30300=0 MD31000=0 MD31020=2048 MD31030=16 MD31050=1 MD31060=1 五、加工工件的步驟 ① 制訂工藝規(guī)程。 ② 將NC程序通過輸入裝置傳輸?shù)綌?shù)控機床的CNC系統(tǒng)。 ③ CNC系統(tǒng)分析程序段,并按要求將相應的指令、數(shù)值傳送到各個坐標軸的伺服系統(tǒng)及統(tǒng) ④ 伺服系統(tǒng)驅動機床的運動部件。 ⑤ 位置編碼器檢測并反饋給數(shù)控系統(tǒng)。 ⑥ 機床輔助動作由數(shù)控系統(tǒng)的PLC直接控制 加工時要對系統(tǒng)的坐標及工件坐標進行設置,要實現(xiàn)這一目標就要應用探頭進行自動測量從而達到工件的精度要求。
在加工前要對編程所需的刀具進行設置,以便在加工工件程序自動調(diào)刀。下圖就是對刀具的類型、長度等設置。在加工工件會自動的把刀具的參數(shù)填入刀庫中。
六、結束語 在工業(yè)發(fā)達的今天,制造裝備業(yè)正在加速的發(fā)展,數(shù)控加工中心越來越來多的涉及到制造業(yè)的各個領域,不管在軍工、航天、民用上數(shù)控加工機床的多軸聯(lián)動體現(xiàn)越來越來明顯。在今后的制造裝備業(yè)的高速發(fā)展也將推動整個數(shù)控機床業(yè)的發(fā)展! 七、參考文獻 1、SINUMERIK 840D/810D/FM-NC 編程指南 SIEMENS 2002年 2、SINUMERIK 840D/ Installation&Start-up Guide SIEMENS 2001年 3、SINUMERIK 840D/810D Drive Functions SIEMENS 2001年 4、Sinumerik 810D/840D CNC SIEMENS 2004年 5 丁克《數(shù)控機床應用與維護》人民郵電出版社2005年 作者通訊地址:山東文登市文登營工業(yè)園文登恒潤鍛造有限公司綜合管理科 郵編:264400 郵箱:ldyangjun@yahoo.com.cn 電話:13181108988
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