隨著工業(yè)技術(shù)的進一步的發(fā)展，PLC越來越廣泛的應用于各行各業(yè)的工業(yè)控制。從最初的數(shù)字量控制，模擬量控制到特殊功能控制以及以太網(wǎng)控制。它通過用戶存儲的應用程序來控制工藝過程。具有可靠性高、穩(wěn)定性高、實時處理能力強、環(huán)境適應性強、使用方便、維護簡單等特點。鑒于PLC在控制系統(tǒng)中的優(yōu)越性，劉家峽水電廠電制動采用日本三菱公司的可編程控制器 FX2N-128MR進行主體控制設計。 一、工藝過程 通常情況下，水輪發(fā)電機的制動系統(tǒng)采用氣剎或用油剎，采用氣剎須設置專門供剎車用的低壓供氣系統(tǒng)，這在經(jīng)濟上是不合算的，且增加了維護工作量，而采用油剎則需設置制動油泵，且排油不便也不好操作。一些小水電站采用木棒橇剎，雖能解決問題，但勞動強度大又不安全。現(xiàn)在大都采用電制動或電制動和機械制動混合的方式。 電氣制動采用定子繞組三相對稱短路，轉(zhuǎn)子加勵磁使定子繞組有等于最大容量運行工況時電流值的制動電流流過，產(chǎn)生電制動力矩，實現(xiàn)電氣制動。發(fā)電機制動開關(guān)裝置作為電氣制動系統(tǒng)中的主要設備之一，其功能為用于發(fā)電機定子繞組三相對稱短路，應具有大容量、能高速合閘、三相聯(lián)動操作等技術(shù)性能。 　　劉家峽水電廠發(fā)電機的正常停機制動可采用電氣制動，一旦電制動失敗，就自動轉(zhuǎn)入氣制動,確保水輪發(fā)電機制動的萬無一失。在發(fā)電機轉(zhuǎn)速降至80%額定轉(zhuǎn)速時投入電氣制動裝置。 二、 電氣控制 每臺發(fā)電機制動開關(guān)裝置均配置控制柜，柜中包括所需的全部機械和電氣控制部件，實現(xiàn)對制動開關(guān)裝置的遠方和現(xiàn)地操作，接收和執(zhí)行監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出的分、合閘指令并與高壓側(cè)單元斷路器、勵磁和調(diào)速系統(tǒng)等實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。 在該系統(tǒng)中，靈活的應用了PLC內(nèi)部強大的時間繼電器功能，控制精確。對于PLC本身來說，平均無故障時間很長；再者程序編制邏輯清晰、程序短少，這樣決定了PLC的掃描周期很短，工作速度很快，不會出現(xiàn)漏動作、誤動作，很成功的應用于電制動的控制。 三、 結(jié)束語 日前，國內(nèi)已有多個水電站的發(fā)電機采用電氣制動，但效果不盡理想，劉家峽水電廠電氣制動由我公司設計、編程、調(diào)試，自2003年年初投入使用，運行正常，目前已經(jīng)有三套機組采用我公司的制動系統(tǒng)，每套運行正常，深得客戶的信賴與好評。由此說明：只要熟悉工藝控制過程，合適準確地進行編程，PLC在電制動方面的應用是切實可行的。