背景介紹
燒結(jié)爐，是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
用途
　　燒結(jié)爐主要用于金剛石鋸片以及磁性材料的燒結(jié)，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。
應用領(lǐng)域
　　燒結(jié)爐主要應用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)，磁性材料等
一、主要原理及用途
　　真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬，鐵，錳鋅及其合金的粉末成型燒結(jié)。
　　

二、主要結(jié)構(gòu)及組成
　　結(jié)構(gòu)形式多為臥式、左右進出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進出料機構(gòu)、工作臺、加熱裝置、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。
　　

三、主要功能
在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶（主要是K、S、B型）連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。
主要監(jiān)測對象：
1.      爐內(nèi)溫度，廢氣溫度，
2.      壓力，流量，
3.      氧含量

基于宏立方科技TDAM采集解決方案:
系統(tǒng)介紹：采用TDAM-7018 穩(wěn)定型熱電偶以及4-20ma混合型輸入模塊，每個模塊具有8個通道，可以同時采集8路信號，1采樣點/秒的采集速率可以滿足采集要求。自帶冷端補償，無須另外配置。采用RS485通信接口，輕松實現(xiàn)多個模塊的擴展，實現(xiàn)更多點溫度的測量。
24位分辨率，溫度的分辨精度高，確保溫度的精確度，實時監(jiān)測溫度的變化情況并實時報警和記錄，提前發(fā)現(xiàn)溫度的變化情況，改進生產(chǎn)工藝，達到產(chǎn)品零缺陷的目的，提高生產(chǎn)效益和品質(zhì)！
模塊突出特色：
1.      采用24位AD采樣，精度更高;
2.      采用32位CPU，運算速度更快;
3.      采用高精度熱電偶檢定爐，校驗的，而不是采用模擬熱電偶輸出的儀表校驗的;
4.      抗干擾性強；
5.      通道間溫差??；
 
說明：
 
 
TDAM-7018穩(wěn)定型8通道熱電偶輸入模塊
主要特點
·支持多種熱電偶采集，8路可獨立配置熱電偶類型以及模擬量
·采樣速率可到1采樣點/秒
·支持24位分辨率采集
·支持Modbus RTU協(xié)議和宏立方科技ASCII“DCON”協(xié)議
·和工控機通過RS-485總線連接
·高溫爐體溫度監(jiān)測的絕佳選擇，特別是1300度左右高溫，采用S型B型或R型熱電偶的場合。
 

 
    工控機通過“RS232轉(zhuǎn)RS485模塊”將RS-232串口轉(zhuǎn)為RS-485串口和TDAM-7018進行連接。在組態(tài)軟件或高級編程語言VB或VC中通過Modbus協(xié)議或宏立方ASCII“DCON”協(xié)議就可一次性把每個模塊的8個溫度采集一次讀出，其它模塊依次論詢。例如溫度采集點在32路，需要4個模塊，在加熱爐上分成上下兩層，通過串口分別連接TDAM-7018模塊，依次輪詢。
 
結(jié)論：
    宏立方科技TDAM-7018溫度采集模塊能夠滿足燒結(jié)爐、燒成爐以及各種高溫爐溫度采集的系統(tǒng)需求，采集速度快，采集點廣泛，能夠快速反應廢氣和爐內(nèi)溫度變化，時時監(jiān)控溫度變化，以便能夠有效調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。并且抗干擾能力強，在惡劣的工業(yè)環(huán)境中運行情況穩(wěn)定，輕松實現(xiàn)K型、S型、以及B型熱電偶混合溫度采集。極大地節(jié)約了資金，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少壞品率，提高產(chǎn)量，提高效率，節(jié)約成本，增加利潤空間。
目前成功應用于一下行業(yè)：
1.       鋼鐵加工，化工冶煉
2.       磁性材料加工，燒結(jié)成型
3.       退火爐，回火爐
4.       燒結(jié)爐，燒成爐以及高溫爐體