關(guān)于我廠球磨機(jī)變頻器的報(bào)告
從10月8日開(kāi)始,根據(jù)現(xiàn)有運(yùn)行狀況,對(duì)家美二廠J組40T球磨進(jìn)行了檢查和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)了一些變頻器在球磨機(jī)應(yīng)用中一些問(wèn)題,報(bào)告如下。
基本情況:現(xiàn)有J組20臺(tái)球磨機(jī),1-9號(hào)為變頻運(yùn)行(6號(hào)為三菱變頻,其它為安川變頻),電動(dòng)機(jī)容量為110KW,變頻容量為132KW,后把部份變頻更改模塊容量,改成160KW的。10球?yàn)樾侨菃?dòng)、工頻運(yùn)行;11-20號(hào)為軟啟動(dòng)、工頻運(yùn)行。
一、變頻運(yùn)行比工頻運(yùn)行單球耗電量增加316千瓦時(shí)(kwh)
從10月1日起,統(tǒng)計(jì)工頻運(yùn)行球磨機(jī)J11,J13,J17共3臺(tái)球磨機(jī)32批次,平均單耗為1780kwh;統(tǒng)計(jì)J1,J2,J3,J6共4臺(tái)球磨機(jī)13批次,平均單耗為2097kwh;二者相差316kwh,也就是說(shuō),目前的情況下,用變頻更耗電。詳細(xì)的報(bào)表請(qǐng)點(diǎn)擊(附表)。
表一
工頻運(yùn)行球磨機(jī)號(hào) |
J11 |
J13 |
J17 |
|
10-1至10-13日球磨總數(shù) |
12 |
12 |
10 |
|
總耗電量(KWH) |
21272 |
21296 |
17920 |
|
單耗電量(KWH) |
1772.67 |
1774.66667 |
1792 |
|
|
|
|
|
|
32球平均單耗(KWH) AVG |
1779.78 |
kwh |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
變頻運(yùn)行球磨機(jī)號(hào) |
j1 |
j2 |
j3 |
j6 |
10-1至10-13日球磨總數(shù) |
4 |
3 |
3 |
3 |
總耗電量(KWH) |
8128 |
6296 |
6736 |
6032 |
單球耗電量(KWH) |
2032 |
2098.66667 |
2245.333 |
2010.667 |
|
|
|
|
|
13球變頻平均單耗(KWH)AVG |
2096.67 |
kwh |
|
|
變頻與工頻單球電耗比較 |
316.889 |
kwh |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
二、球磨機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)
球號(hào) |
J6變頻 |
J5變頻 |
J1變頻 |
J11工頻 |
J11工頻 |
J19工頻 |
測(cè)量時(shí)間 |
10-11,10:30 |
10-11,10:30 |
10-11,10:30 |
10-11,17:30 |
10-12,9:00 |
10-12,9:30 |
球磨時(shí)間 |
8.5h |
3H |
6H |
5.5H |
2.5H |
12H |
輸入電流 |
170-220 |
140/210 |
172/200 |
179/216 |
193/205 |
190/215 |
輸出電流 |
174-194 |
170/224 |
165/223 |
|
182/206 |
190/206 |
輸入電壓 |
390 |
390 |
380 |
391 |
385 |
400 |
輸出電太 |
|
|
414 |
|
383 |
399 |
運(yùn)行頻率 |
50 |
50 |
50 |
|
50 |
50 |
變頻外殼溫度 |
|
32 |
30.8 |
|
29 |
31 |
電動(dòng)機(jī)溫度 |
|
38 |
41.8 |
40.1 |
35 |
37 |
功率因數(shù) |
|
0.75 |
0.79 |
|
0.96 |
0.97 |
|
|
|
|
|
|
|
球號(hào) |
J1變頻 |
J3變頻 |
J6變頻 |
|
|
|
測(cè)量時(shí)間 |
10-13,14:30 |
10-13,14:35 |
10-13,14:30 |
|
|
|
球磨時(shí)間 |
8H |
6H |
9.5H |
|
|
|
輸入電流 |
185/215 |
182/211 |
188/220 |
|
|
|
輸出電流 |
223/252 |
212/241 |
190/212 |
|
|
|
輸入電壓 |
380 |
385 |
382 |
|
|
|
輸出電太 |
382 |
401 |
392 |
|
|
|
運(yùn)行頻率 |
50 |
50 |
50 |
|
|
|
變頻外殼溫度 |
31 |
31 |
27 |
|
|
|
電動(dòng)機(jī)溫度 |
32 |
31 |
38 |
|
|
|
功率因數(shù) |
0.79 |
0.79 |
0.79 |
|
|
|
從連續(xù)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)來(lái)看:
1、變頻運(yùn)行電流相比工頻偏大,工頻運(yùn)行基本上在額定電流點(diǎn)處運(yùn)行,變頻運(yùn)行高于電機(jī)的額定電流且基本上在高電流點(diǎn)運(yùn)行;
2、變頻運(yùn)行功率因數(shù)偏底,部份無(wú)功補(bǔ)償柜沒(méi)有投入運(yùn)行,但變頻器的輸入電壓一般是390V,用提高功率因數(shù)的辦法有一定的局限性,空間較?。?/span>
3、球磨機(jī)球磨到8小時(shí)后,運(yùn)行電流依然比較大。球磨時(shí)間段上有一定的提升空間;
4、球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)功率稍小,長(zhǎng)期超電流運(yùn)行易于燒壞電動(dòng)機(jī);
5、電壓基本正常,在充許的范圍內(nèi)波動(dòng);
6、電壓波形因沒(méi)有相關(guān)設(shè)備無(wú)法測(cè)試出來(lái);
7、變頻器和電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度較正常;
8、球的投料量為42T。
三、變頻器本身的問(wèn)題
1、據(jù)統(tǒng)計(jì)從安裝變頻一年以來(lái),變頻器模塊燒壞的有不小于20臺(tái)次,維修成本較高(每換一次模塊,成本在6000元/臺(tái),后加大模塊容量,維修成本在9000元/臺(tái))。據(jù)說(shuō)在6月份的時(shí)候,曾經(jīng)一個(gè)月燒壞6臺(tái)變頻器模塊。
2、維修質(zhì)量的問(wèn)題
J組球磨變頻器更換大的變頻器模塊后依然有故障發(fā)生,而且反復(fù)的在維修,這本身就說(shuō)明了問(wèn)題。
3、不同品牌變頻器的區(qū)別。
6號(hào)球使用的是三菱變頻,自安裝以來(lái)沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)故障,出現(xiàn)故障的一直都是安川變頻器,這一點(diǎn)也值得深思。
四、從節(jié)能角度分析
9個(gè)安裝了變頻器的球磨機(jī),一年浪費(fèi)54,7470元RMB。單純從節(jié)能上來(lái)看,也必須技改。
單球節(jié)電kwh |
球次/月 |
電價(jià)(RMB/KWH) |
工作月份 |
變頻球磨數(shù)量(臺(tái)) |
316 |
25 |
0.7 |
11 |
9 |
TOTAL: |
54,7470=316*25*0.7*11*9 |
五、目前使用變頻器的好處
能有效降低啟動(dòng)電流,啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊較小。
六、建議技改方案
綜上所述,無(wú)論是從運(yùn)行節(jié)能,還是從降低維修成本來(lái)說(shuō),對(duì)其進(jìn)行技改客不容緩,就其經(jīng)濟(jì)性來(lái)說(shuō),用最省的電器元件和最小的改動(dòng)量是首選。故我們選擇兩臺(tái)球磨機(jī)(兩臺(tái)控制柜挨在一起的)使用一臺(tái)變頻器作為啟動(dòng)用以減小啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊,啟動(dòng)完畢后通過(guò)一個(gè)接觸器轉(zhuǎn)換成工頻運(yùn)行。此方案只需要增加一只交流接觸器和少量其它電器元件。
提交
PLC陶瓷配料系統(tǒng)中的應(yīng)用
西門子 S7_200 EM253位置控制塊的實(shí)際應(yīng)用程序
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的整機(jī)電路圖
凌華板卡PCI9114ADG驅(qū)動(dòng)程序
基于亞控KINGVIEW6.53的陶瓷配料系統(tǒng)