安川變頻器676GL5-IP參數(shù)參考
電梯調(diào)試資料:安川變頻器676GL5-IP參數(shù)參考!
1. 用“初始化”參數(shù)A1-03=2220,將變頻器參數(shù)初始化。
2. 設置A1-01為4,A1-04為4。 3. 設置A1-02為5,變頻器為同步控制方試。 4. 按下表設置變頻器參數(shù): 參 數(shù) 名 稱 設定值 說 明 A1-01 4 A1-03 初始化 0000 A1-04 4 A1-06 輸入電壓 400 B1-01 速度指令選擇 1 0操作器 1 端子
B1-02 運行指令選擇 1 0操作器 1 端子 B1-03 停止方法選擇 0 0減速停止 1自由滑行停止 B1-04 反轉禁止選擇 0 0可以 1 不可以
B2-01 零速度電平 1 C1-01 加速時間1 2.4 (模似量不用) C1-02 減速時間1 2.4 (模似量不用) C1-03 加速時間2 0 C1-04 減速時間2 0 C2-01 加速開始時的S字特性時間 1.6 (模似量不用) C2-02 加速完了時的S字特性時間 0.8 (模似量不用) C2-03 減速開始時的S字特性時間 0.8 (模似量不用) C2-04 減速完了時的S字特性時間 1.2 (模似量不用) C5-01 ASR比例增益1 5 自學習(出現(xiàn)DEV故障)設小點 C5-02 ASR積分時間1 0.8 自學習(出現(xiàn)DEV故障)設小點
C5-03 ASR比例增益2 48 自學習(出現(xiàn)DEV故障)設小點 C5-04 ASR積分時間2 0.12 自學習(出現(xiàn)DEV故障)設小點 C5-08 ASR延時時間 0.068 C5-09 ASR切換速度 2.0 C6-04 載波頻率 12 2,4,8,10,12 D1-02 檢修出半速 0 32位板段速需要設定 D1-03 反平層速度 6 (模似量不用) D1-04 爬行速度 6 (模似量不用) D1-05 檢修速度 20 (模似量不用) D1-06 單層速度 95 (模似量不用) D1-07 雙層速度 0 (模似量不用) D1-08 全程速度 0 (模似量不用) D1-09 點動速度 5 E3-01 電機種類 1 恒力矩用電機 E3-03 電機的額定電壓 380 按銘牌(一定要準確) E3-04 電機的額定電流 16.8 按銘牌(一定要準確) E3-05 電機的極數(shù) 32 按銘牌(一定要準確) E3-06 電機的最高轉速 96 按銘牌(額定轉速) E3-07 電機的基本轉速 96 按銘牌(額定轉速) E3-08 電機的最低轉速 0 E3-09 電機定子阻 1.0 按銘牌 E3-10 電機d(D)軸電感 28 按銘牌(一定要準確) E3-11 電機q(Q)軸電感 39 按銘牌(一定要準確) E3-12 電機的感應電壓參數(shù) 1330 按銘牌(一定要準確) E3-13 電機的機械損耗 0 按銘牌(可以不用設定) E3-14 電機的接線電阻 1.0 按銘牌 E3-18 PG原點脈沖補償量 -133.3 PG自學習確立(學習前設為0) E3-23 磁鐵力矩系數(shù)K1 0.39 E3-24 額定力矩系數(shù)K2 1.07 E3-55 起動時ASR比列增益 2.0 自學習時有效 E2-20 去振動補償環(huán)有效 1 E2-29 電氣機械時間常數(shù) 0.000 E2-30 補償環(huán)P值 0.000 E2-31 補償環(huán)I值 0.000 E2-32 濾波時間常數(shù)1 0.000 E2-33 濾波時間常數(shù)2 0.000 F1-01 PG常數(shù) 8192 根據(jù)編碼器設置 F1-02 PG運轉方向 1 0,1(千萬注意根據(jù)電機來設定) F1-05 分頻比 001 (沒有分頻) F1-06 選擇PG斷線檢出時間的動作 1 0減速停止 1自由滑行停止 2非常停止 3繼續(xù)運行 F1-07 PG斷線檢出延時時間 3.0 L3-09 減速中失速功能選擇 0 L8-05 輸入側欠項保護動作選擇 1 L8-07 輸出側欠項保護動作選擇 1 H1-01 端子3的功能選擇 9 使用基極封鎖功能9 H1-02 端子4的功能選擇 14 H1-03 端子5的功能選擇 3 多段速1 H1-05 端子7的功能選擇 4 多段速2 H1-06 端子8的功能選擇 5 多段速3 H2-01 端子9的功能選擇 40 力矩補償結束 H3-01 模似量端子13信號電平 0 0:1---10V 1:-10V---+10V H3-02 端子13的輸入增益 100% 電梯速度使用模似量需要 H3-03 端子13的輸入偏置 0 電梯速度使用模似量需要 H3-04 選擇端子16信號電平 0 0:1---10V 1:-10V---+10V H3-05 選擇端子16功能 04 04起動時力矩補償 14力矩補償 H3-06 端子16的輸入增益 0 使用予負載時使用 H3-07 端子16的輸入偏置 0 使用予負載時使用 H3-12 模似量輸入的延時時間 0.00 S1-03 起動時間 0.20 力矩補償時間 S1-07 起動力矩補償積分時間參數(shù) 500 使用予負載時使用
S1-08 起動力矩補償下降用增益 1.00 使用予負載時使用 S1-10 起動力矩補償上升用偏置 0 使用予負載時使用 S1-11 起動力矩補償下降用偏置 0 使用予負載時使用 S1-12 加減力矩補償濾波次數(shù) 0 使用予負載時使用 S1-13 加速力矩補償增益 0 使用予負載時使用 注意:設完參數(shù)后,如變頻器顯示“OPE11”,請將參數(shù)C6-04以2為間隔減小,直到 正常。 5. 電機的參數(shù)可根據(jù)電機銘牌設進變頻器,也可以通過變頻器自學習直接學進變頻器。先設置好電機的其本參數(shù):最高轉速、基本轉速、極數(shù)、額定電壓及額定電流,然后從曳引輪方看逆時針旋轉(正轉)電機,在參數(shù)U1-05中觀察方向反饋是否為正,如果不是,將參數(shù)F1-02取反改變。一般主機上沒有標出的數(shù)據(jù)一定要問廠家.自學習時電機必須為空載狀態(tài),方法如下: 1).設置變頻器的參數(shù)T1-01為2(全項目自學習)。 2).按DSPL鍵返回顯示T1-01。 3).按DRIVE/PRGM鍵后顯增CAL 12。 4).按RUN鍵后顯示CAL 12(閃爍),電機正在自學習。 5).顯示END約2秒后自動返回監(jiān)視狀態(tài)下,自學習完成。 6. 為了保證PG 原點脈沖補償量的正確,必須為PG 原點脈沖進行 單項自學習,也必須在電機無負載的情況下進行,方法如下: 1).設置變頻器的參數(shù)T1-01為3。 2).按DSPL鍵返回顯示T1-01。 3).按DRIVE/PRGM鍵后顯增CAL 13。 4).按RUN鍵后顯示CAL 13(閃爍),變頻器正在自學習。 5).顯示END約2秒后返回監(jiān)視狀態(tài)下自學習完成。 6).記下參數(shù) E3- 18,PG原點脈沖補償量。 7. 試運行中常見問題: 1).電梯抖動速度不穩(wěn),請檢查旋轉編碼器與電機連接。如連接無問題, 則可能是旋轉編碼器 電特性較差。 2).速度太慢。如果電梯運行方向與變頻器顯示方向相同,但速度反饋值與速度給定不符,相差很大,請檢查變頻器有關參數(shù)設置是否正確. 3).主板無速度反饋??赡苁切D編碼器PG卡分頻輸出損壞或連接電纜有問題。接線主板的JP7.1---TA2-4;JP7.2---TA2-3;JP7.3---TA2-2;JP7.4---TA2.1. 4)。主機進線一定要準確,U、V、W三相一定要對應接入。 旋轉編碼器的安裝與連線 旋轉編碼器是電梯控制系統(tǒng)中重要的檢測元件,其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的性能。一般情況下,應注意以下幾點: (1).如果采用對軸式旋轉編碼器,則必須將其安裝在曳引機尾部,用軟軸連軸節(jié)與該處軸頭同軸連接,應確保曳引機軸與編碼器軸的同心度,否則將造成編碼器輸出脈沖不穩(wěn),影響電梯速度平穩(wěn)性,還可能損壞連軸節(jié)。連軸節(jié)上的頂絲要牢固地頂在兩側軸的平臺處,以防止打滑丟轉,連軸節(jié)松動將造成系統(tǒng)反饋丟失,電梯出現(xiàn)抖動和不平層等故障。 (2).如果曳引機尾部沒有給出連接軸頭,則可采用套軸式編碼器,將其安裝在電機軸上。訂貨時要事先確定電機軸的直徑。安裝時要嚴禁重力敲擊,以防止編碼器內(nèi)的玻璃光盤破碎,安裝好后,編碼器在電機旋轉條件下應無明顯抖動。 (3).旋轉編碼器電纜應與變頻器指定端口一一對應相連,切勿將線接錯,損壞旋轉編碼器。具體聯(lián)接請參閱電氣原理圖相關部分。旋轉編碼器的電纜應套在金屬管內(nèi),遠離動力線單獨布置。安川IP機型有兩種編碼器電壓類型DC5V和DC12V;使用只能選一使用.千萬注意編碼器的電壓輸入,請選擇正確的接法。
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