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基于紫金橋的鎖夾檢測設(shè)備數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)

2014/1/17 9:35:30

一、項目背景

激光測量是一種非接觸式測量，不影響被測物體的運(yùn)動，精度高、測量范圍大、檢測時間短，具有很高的空間分辨率。
在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)中，激光檢測的使用也非常廣泛。本項目現(xiàn)有的系統(tǒng)采用基恩士（KEYENCE）激光檢測裝置，對發(fā)動機(jī)缸蓋氣門鎖夾的裝配狀態(tài)進(jìn)行檢測。其原理是通過激光采集氣門、鎖夾、彈簧座上的幾個點，計算各氣門鎖夾與氣的高度差，及鎖夾與彈簧座的高度差，即可顯示高度差數(shù)據(jù)和掃描的輪廓曲線。
但是該系統(tǒng)存在不足的地方，在檢測完當(dāng)前的激光頭所到的進(jìn)/排氣門時，這兩個氣門的位置點數(shù)據(jù)和輪廓曲線都會顯示在基恩士設(shè)備的屏幕上。當(dāng)激光頭移動到下一組氣門進(jìn)行檢測時，之前的數(shù)據(jù)就會被清除。因此只能看到當(dāng)前檢測的數(shù)據(jù)和曲線，沒有歷史保存功能，也不能夠查詢歷史。而且由于是連續(xù)性生產(chǎn)，檢測的頻率比較高，檢測的工件數(shù)量比較大。
因此，基于紫金橋軟件開發(fā)的鎖夾檢測數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，能夠解決上述的問題。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

鎖夾檢測數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)與原有的設(shè)備檢測系統(tǒng)并行運(yùn)行，兩者互不干擾。現(xiàn)場服務(wù)器從PLC和鎖夾裝置采集數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲和顯示，等等。

三、系統(tǒng)功能

實時數(shù)據(jù)顯示：
采集實時數(shù)據(jù)，包括檢測數(shù)值和輪廓曲線，進(jìn)行實時顯示。
歷史數(shù)據(jù)存儲：
對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲，包括缸蓋檢測記錄，以及每個位置檢測的詳細(xì)信息、輪廓曲線等。
歷史記錄查詢：
根據(jù)日期范圍、缸蓋序列號、是否合格等條件進(jìn)行多種方式的查詢。并且可以查詢每個缸蓋的所有檢測位置的詳細(xì)數(shù)據(jù)和曲線等。
歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：
統(tǒng)計每個氣門位置的生產(chǎn)量、合格率、不合格率，以及數(shù)據(jù)分布曲線等。

四、系統(tǒng)效果

1）操作菜單
菜單主要包括：主界面、歷史查詢界面、歷史統(tǒng)計界面、用戶管理界面、注銷登錄、退出系統(tǒng)。

指示燈“GE-PLC”：標(biāo)示PLC連接通訊狀態(tài)，變綠色為正常。
指示燈“KEYENCE”：標(biāo)示基恩士設(shè)備連接通訊狀態(tài)，變綠色為正常。
2) 主界面
該界面進(jìn)行實時數(shù)據(jù)檢測的監(jiān)視，開始測試時“開始”指示燈變綠色，結(jié)束測試時“結(jié)束”指示燈變橙色，PLC復(fù)位后“復(fù)位”指示燈變亮灰。
Intak代表進(jìn)氣側(cè)，Exhaust代表排氣側(cè)，1st代表第一次檢測，2st代表第二次檢測。工作流程與現(xiàn)場已有的亮燈方式一致，初始都為暗灰色，合格為綠色，不合格為紅色。

在檢測復(fù)位之前，都可以點擊任意一個亮燈的位置，對當(dāng)前具體信息和曲線進(jìn)行查看?？梢愿淖僗、Y軸坐標(biāo)以不同的數(shù)值上下限范圍顯示，同時可以點擊鼠標(biāo)左鍵拖動一個范圍放大顯示，點擊鼠標(biāo)右鍵縮小范圍顯示。

3）歷史數(shù)據(jù)查詢
該界面提供查詢工件的檢測歷史功能，分為二種方式：按時間查詢，按缸蓋號查詢。按時間查詢：選擇開始時間、結(jié)束時間、篩選狀態(tài)，進(jìn)行綜合查詢。按缸蓋號查詢：根據(jù)輸入的缸蓋號關(guān)鍵字進(jìn)行模糊查詢。

選擇某一個工件的缸蓋號記錄，點擊“查看”欄的“點擊”鏈接，能回溯顯示這個工件檢測的歷史數(shù)據(jù)。
歷史氣缸明細(xì)數(shù)據(jù)的顯示與實時檢測界面的查看方法類似。
4）歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計
統(tǒng)計查詢：對選擇的時間范圍內(nèi)的工件整體和每個檢測位置進(jìn)行統(tǒng)計，主要包括工件總數(shù)、合格數(shù)、不合格數(shù)、計算合格率。