摘要 

在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，各種材料的定長(zhǎng)裁剪是整個(gè)過(guò)程中非常重要的步驟，隨著自動(dòng)化技術(shù)不斷的提高，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的愈加成熟，定長(zhǎng)裁切設(shè)備從傳統(tǒng)的停剪，逐漸發(fā)展到追剪，追鋸，大大提高了工作效率，同時(shí)由于飛剪的同步切割性能，相對(duì)而言也可以減少電機(jī)功率，在成本上也可以有一個(gè)比較好的控制。

本章主要介紹信捷產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)中追剪，追鋸方案的廣泛應(yīng)用，下面是追剪的工作特點(diǎn)。

追剪：送料軸保持勻速單向送料，刀架伺服電機(jī)在切割臺(tái)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在同步區(qū)域內(nèi)與送料軸速度達(dá)到同步，同時(shí)完成切割動(dòng)作，然后反向回到原點(diǎn)，再次追蹤同步切割，切割方式可以為氣動(dòng)控制，也可以為電鋸控制，因而又作追鋸之說(shuō)。

下面以信捷伺服在一鋁合金生產(chǎn)設(shè)備廠的鋁型材追剪設(shè)備上的應(yīng)用為例介紹信捷伺服追剪方案。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

性能優(yōu)點(diǎn)

1.  高性能XD系列PLC為控制核心，其數(shù)據(jù)處理速度為傳統(tǒng)PLC處理速度的10倍，無(wú)需擴(kuò)展任何模塊，整個(gè)控制系統(tǒng)搭載簡(jiǎn)單，通過(guò)直接采集虛擬主軸位置參數(shù)，從軸跟蹤，避免由于編碼器安裝及外部信號(hào)造成的干擾導(dǎo)致的跟蹤不穩(wěn)問(wèn)題。

2.  采用電子凸輪速度曲線，整個(gè)運(yùn)行過(guò)程流暢而不突兀，大大延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命，同時(shí)定位準(zhǔn)確高，不會(huì)有任何累積偏差產(chǎn)生。

3.  整體的系統(tǒng)方案，從PLC，伺服，人機(jī)界面及整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)均由信捷公司自主開(kāi)發(fā)研制，整體系統(tǒng)的可兼容性高度一致，避免不同品牌產(chǎn)品之間出現(xiàn)的干擾故障問(wèn)題。

4.  簡(jiǎn)單的操作界面，高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。用戶只用簡(jiǎn)單的設(shè)定相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)長(zhǎng)度，同步區(qū)長(zhǎng)度及初始位置距離即可，不需要進(jìn)行任何復(fù)雜的操作。

操作界面

下面是信捷追剪/追鋸的觸摸屏操作界面：