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Opto 22 SNAP PAC系統(tǒng)改善啤酒廠的生產(chǎn)工藝

Opto 22 SNAP PAC系統(tǒng)改善啤酒廠的生產(chǎn)工藝

 

  New Belgium釀造公司坐落于科羅拉多州的科林斯堡,由Jeff Lebesch創(chuàng)立,早年他在自家的地下室釀造了公司的第一批啤酒Fat Tire Amber Ale。(Fat Tire之名來自于他的一次自行車穿越比利時之旅)如今,New Belgium衍生了無數(shù)耳熟能詳?shù)钠放?,包括Sunshine Wheat、Mothership Wit、Mighty Arrow Ale等。公司產(chǎn)品主要在密西西比西部銷售,且異?;鸨谶^去的幾年中已實現(xiàn)了2位數(shù)的增長。

  面對大量的釀造工藝,New Belgium的50英畝廠區(qū)裝配有基于Opto 22的控制系統(tǒng)。Opto 22硬件能應對所有的釀造過程的設備控制,還包括水處理系統(tǒng)及所有其他建筑和設備管理系統(tǒng)。Opto 22監(jiān)測、控制超過10,000個獨立數(shù)字和模擬I/O點。New Belgium還致力于可持續(xù)發(fā)展,Opto在該廠引以為豪的最新技術—余熱發(fā)電系統(tǒng)中發(fā)揮了重要作用。

釀造

  New Belgium的設備主要建立了8個控制區(qū)域。其中7個區(qū)域包括復雜的釀造工藝,由Opto 22可編程自動化控制器(PAC)進行控制。因為麥粒需干燥、烘焙,故其中釀造、過濾和麥粒發(fā)芽等過程中的烤箱溫度,同時釀造過程中用于粉碎麥芽、糧食分離及原料壓碎的各種機器均由PAC來進行控制。   PAC也監(jiān)測、控制調制前和釀造中發(fā)酵時的水溫及即將活化的酶的溫度。   “發(fā)酵前基本上就是等待,這段時間用于谷物里的淀粉轉化為糖,從而為發(fā)酵做準備,” New Belgium的首席電氣及自動化總工程師Igor Valuyev說道。   Opto硬件專業(yè)的解決所有釀造相關的過程控制,例如沸騰、混合、溫度及壓力調節(jié),和高度復雜的串級PID控制回路,一個PID回路計算的輸出作為一個工藝參數(shù)用于下一個PID回路計算的輸入,這是New Belgium的自動化隊伍建立的控制策略。啤酒廠擁有一個相當高規(guī)格的自動化隊伍,他們一直使用自己的專業(yè)技能并不斷擴大Opto 22控制系統(tǒng)的功能,努力把公司打造成一個獨一無二的釀酒廠。   自動化隊伍仔細監(jiān)測和控制加入啤酒花時的沸騰溫度。沸騰是一個關鍵工藝,所以必須在嚴格的參數(shù)控制下進行,沸騰不僅結束酶促過程,同時還對釀造起到殺菌作用。    “我們有許多種不同的麥芽配方,” Valuyev說道?!盀榱吮WC每種配方的成功率,Opto系統(tǒng)必須執(zhí)行嚴格的操作標準。搗碎機、混合機、研磨系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)及其他設備必須協(xié)作運行。   Opto 22硬件控制并不斷監(jiān)控這些機器以保證所有過程運行無誤,生產(chǎn)工人運用Valuyev在Opto 22軟件環(huán)境下創(chuàng)建的人機界面(HMI)來管理過程。

Opto 22 SNAP PAC軟件和硬件

發(fā)酵

  在釀造和窖藏過程中(8個控制區(qū)域外的2項),啤酒被轉移到一個特殊的容器中,并添加酵母,隨后發(fā)生發(fā)酵反應使麥芽中的糖分轉變成酒精。Valuyev設計了他的SNAP PAC系統(tǒng)用來管理New Belgium不同品種啤酒的發(fā)酵系統(tǒng)。比如濃啤酒比一般啤酒的發(fā)酵溫度高,因此需要精確的控制來避免浪費時間并保證釀造發(fā)生在指定的溫度曲線下。安裝在New Belgium的Opto 22 SNAP PAC處理器能執(zhí)行多達96個PID回路,大大滿足了公司的需求。另外,由于SNAP PAC系統(tǒng)的分布式架構,這些控制回路運行在I/O單元上而不是主控制器或PLC,在某些情況下,I/O單元與控制器失去通訊(或者控制器無故中斷),而PID回路會繼續(xù)運行,因此保證了發(fā)酵過程的正??刂?。   部分酵母區(qū)的控制采用New Belgium的就地清理(CIP)系統(tǒng)。CIP系統(tǒng)為啤酒廠提供了一個無需拆解就能清理大量管道、容器及設備的途徑。New Belgium的系統(tǒng)完全由Opto控制器連接模擬和數(shù)字量I/O點來實現(xiàn)自動化,如啟動蒸汽,開啟必要的閥門、換熱器、注射器及沖洗、消毒設備時的噴霧嘴。

無線功能

  New Belgium公司自動化架構的一個主要特點是整個廠區(qū)擁有無線以太網(wǎng)。Valuyev和他的小組最大程度地擴展了無線功能的遍及范圍。   “我們的操作員無處不在—午飯時間、休息室或者戶外,但他們仍可以通過電腦實時地看到釀造過程中所發(fā)生的一切”,他說道。

包裝

  New Belgium公司唯一的非Opto 22自動化管理的核心處理是包裝和裝瓶。這2項過程由基于Allen-Bradley? Logix系統(tǒng)的PLC控制。盡管這樣,Valuyev仍對兩者系統(tǒng)平臺的合并使用懷著很高的期望,因為SNAP PAC硬件最近新增了EtherNet/IP?通訊協(xié)議,該協(xié)議由Rockwell  Automation(Allen-Bradley的母公司)開發(fā),運用于旗下Logix及其他基于以太網(wǎng)的自動化系統(tǒng)。這樣就給了Valuyev選擇可將Allen-Bradley系統(tǒng)與SNAP I/O及控制器合并,擁有2種通訊并進行數(shù)據(jù)共享。

水處理與可持續(xù)發(fā)展

New Belgium是世界上最早使用風能的啤酒廠之一

  New Belgium不單純著力于生產(chǎn)和銷售世界級品質的啤酒,作為美國第三大釀造商,它更以一個積極參與、推行環(huán)保倡議的有責任感的企業(yè)模范形象而驕傲。New Belgium是世界上最早使用風能釀造,并保留這一承諾10年以上的企業(yè)之一。公司加入了“1%為了地球”(一個全球性的組織,其會員通過捐贈、基金募集、捐獻年收入的1%為環(huán)境做貢獻)。為了推廣綠色能源交通,New Belgium的每個員工在1年工作期后能得到一輛免費的越野自行車。 

New Belgium的許多員工騎自行車上下班

  New Belgium致力于可持續(xù)發(fā)展的最好例子可能是其在水和廢水的管理上。在2002年,公司完成了水處理設施的安裝。New Belgium的廢水被轉移至水廠,經(jīng)過一系列的大池并投以吸食水中有機垃圾的細菌。這種細菌凈化的副產(chǎn)品即是沼氣,并將它們收集在一個大薄膜,像氣球一樣的沼氣袋中。這些沼氣隨后通過管道輸送回New Belgium的設備中,作為熱和動力(CHP)燃料,既能發(fā)電又可發(fā)熱。10~15%的釀酒能源來自沼氣這種2次能源,這樣能降低城市能耗。   釀造處理中,SNAP PAC系統(tǒng)監(jiān)測并控制好氧和厭氧水處理,包括PH調節(jié)、淤泥脫水等所有輔助處理過程。

將沼氣收集在一個大氣包內輸送到New Belgium

系統(tǒng)升級   New Belgium 使用SNAP PAC系統(tǒng)來替代早期的mistic控制系統(tǒng)。為什么要升級呢?原始系統(tǒng)運行正常,但Valuyev有著超前思維。考慮到New Belgium是一家發(fā)展迅速的啤酒廠,Valuyev明智地做出計劃,將系統(tǒng)升級到SNAP PAC。   “mistic系統(tǒng)使用的是ARCNET通訊平臺,其性能比現(xiàn)在SNAP硬件所使用的以太網(wǎng)平臺欠缺不少,”他解釋道。   New Belgium也需要一個能與Wonderware?(公司的首選軟件平臺之一)兼容的硬件平臺。Opto 22的OptoOPCServer兼容SNAP PAC系統(tǒng),是OPC技術兼容服務器,New Belgium使用它在控制器和運行Wonderware 的PC間傳遞數(shù)據(jù)。另外,New Belgium全年午休地運行,所有過程連續(xù)不斷運轉。SNAP PAC控制器支持背景下載,這意味著當新的控制策略下載時,控制器仍能保持運行。新的SNAP PAC系統(tǒng)平臺使得Valuyev能夠修改和改善控制工藝或在任何時間隨心意修改,而無需終斷啤酒廠全天候的運行。   New Belgium從07年9月開始升級,并使用PAC Project Professional(用于SNAP PAC系統(tǒng)的自動化軟件套裝)來替代早期的mistic控制策略。   “PAC Project Professional軟件包括早期系統(tǒng)的升級命令導入,” Opto 22高級應用顧問Bryce Nakatani說道。Nakatani是公司產(chǎn)品支持組的成員之一,小組為New Belgium和其他Opto用戶提供免費的技術支持。   “新命令導入使得New Belgium能升級至SNAP PAC硬件和軟件,同時保留了現(xiàn)有的大部分控制數(shù)據(jù)。 未來展望                  New Belgium此次完整升級至SNAP PAC系統(tǒng)在2008 年底完成。未來,Valuyev認為在擴張時將會增加更多的Opto硬件。

 

 

 

 

 

選擇OPTO 22公司

SNAP PAC系統(tǒng)的

六大理由

 

 

1       簡單易操作

SNAP PAC系統(tǒng)由四個部分統(tǒng)一整合而成:軟件、控制器、智能處理器和I/O。系統(tǒng)建立、調試程序,以及故障維護都更簡便,大大減少了系統(tǒng)開發(fā)及投入運行的時間。

 

2       更低的長期成本

SNAP PAC系統(tǒng)的成本低于許多PLC系統(tǒng),并且由于軟件是免費的,您不需要投入高昂的費用,便可投入使用該系統(tǒng)。我們?yōu)槟峁┟赓M的培訓以及技術支持,因此對于設備的整個使用期來測試,系統(tǒng)成本會大幅降低。

 

3       適用于多類自動應用的SNAP PAC系統(tǒng)

SNAP PAC系統(tǒng)功能強大。一套系統(tǒng),便可用于多個自動化項目中,幫助您完成過程控制、離散自動化、能耗管理、數(shù)據(jù)采集,甚至遠程集中監(jiān)控。

分布式智能,幫助您隨時隨地方便地添加I/O。擁有了有線/無線控制器及I/O,您就可根據(jù)實際所需,將有線網(wǎng)絡轉換到無線網(wǎng)絡,或者立即實現(xiàn)兩個網(wǎng)絡的通訊。

靈活的硬件讓您無需浪費更多的投資,節(jié)省了金錢及時間。

 

4       高級編程工具

SNAP PAC系統(tǒng)的編程方式采用直觀的流程圖,也可運用更高級的腳本語言,或者結合兩者一起使用。這兩種方法所包括的指令,用于標準的過程控制以及離散自動化的功能塊、浮點型數(shù)字、串行處理、排列、子程序、指針變量等,其他的高級工具用于復雜的應用。

5       連接到第三方軟件及設備

SNAP PAC控制器及智能處理器,支持OPC、Modbus/TCP、EtherNet/IP??珊喴椎貙?shù)據(jù)導入到SQL數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),并直接從硬件發(fā)送郵件。該系統(tǒng)也可以簡單地使用ModbusDNP、BACnet、CAN或任意基于串口的設備、儀器,進行通訊。

 

6       業(yè)界最好的I/O

憑借著業(yè)內最佳的保障:多數(shù)SNAP I/O模塊終身保用。每個模塊出廠前都經(jīng)過獨立測試,而不是抽樣測試。SNAP PAC系統(tǒng)可以配置從幾個I/O點到數(shù)千個I/O點。您可按需,根據(jù)信號類型,選擇高可靠性的模擬量、數(shù)字量、串口模塊。電壓、電流、交流、直流、熱電偶、RTD、電源檢測器、RS-232RS-485、Profibus、運動控制、應變測試等等,都可與SNAP PAC系統(tǒng)一同連接。

 

 

 

 

關于SNAP PAC系統(tǒng)

SNAP PAC系統(tǒng)是Opto 22公司出品,軟硬件集成的系統(tǒng),用于工業(yè)控制、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集等應用。簡化了對自動化系統(tǒng)了解、選擇和采購的復雜過程,SNAP PAC系統(tǒng)由以下四部分組成:

 

PAC Project 軟件套件----簡單易用的基于流程圖的編程方式、HMI(人機界面)、可選的OPC客戶端以及數(shù)據(jù)庫連接軟件。

 

SNAP PAC控制器----獨立式和基于機架式的工業(yè)控制器;有線/無線模塊可選。

 

SNAP PAC智能處理器----智能I/O處理器,用于分布式控制。也可選擇有線/無線模塊。

 

SNAP I/O----模擬量、數(shù)字量、串口量、特殊功能I/O模塊,可與現(xiàn)場設備、儀器、傳感器相連接。所有I/O模塊可交替與標準的以及有線/無線智能處理器一同工作。

 

這四個簡單,又具有很大靈活性的系統(tǒng)組成部件,可處理任何情況,從最基本的設備監(jiān)控到完整的工廠自動化。

 

 

 

 

通訊網(wǎng)絡及協(xié)議

SNAP PAC系統(tǒng)自帶Ethernet網(wǎng)絡協(xié)議,因此您無需擔心成本,以及額外添加網(wǎng)絡通訊卡的麻煩。系統(tǒng)中的分布式I/O可運行在以太網(wǎng)或串行網(wǎng)絡,也可同時運行于兩個網(wǎng)絡。另外,您可以與大量的串行設備通訊,例如條形碼閱讀器、RFID閱讀器、串口顯示器、modem等。

 

由于SNAP PAC系統(tǒng)運行于標準的Ethernet網(wǎng)絡,可直接與計算機、基于Ethernet的設備相互通訊,使用標準的協(xié)議包括TCP/IP、UDP/IP、郵件傳輸協(xié)議SMTP、網(wǎng)絡管理協(xié)議SNMP、Modbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系統(tǒng)的EtherNet/IP等。

 

 

 

 

關于OPTO 22

Opto 22公司研發(fā)并制造應用于工業(yè)自動化、能耗管理、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集的軟硬件設備。Opto 22的產(chǎn)品是標準化的,用于商業(yè)網(wǎng)絡及計算機技術中,以簡單易用、創(chuàng)新、高品質、高可靠性而聞名世界。Opto 22的輸入/輸出以及控制系統(tǒng),允許客戶從所有的設備、電子儀器儀表監(jiān)測、控制、采集數(shù)據(jù),這些都是項目運行的關鍵。Opto 22產(chǎn)品適用于自動化終端用戶、OEM,信息技術及操作人員已經(jīng)為全球10,000套設備安裝了該產(chǎn)品。公司始建與1974年,總部位于美國加州的Temecula。Opto 22的產(chǎn)品通過全球網(wǎng)絡的分銷商及系統(tǒng)集成商出售。預知更多信息,請聯(lián)系Opto 22上海代表處,電話:021-58358249,郵箱:optochina@opto22.com。網(wǎng)址:www.opto22.com.cn。

 

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