1概述            我國產(chǎn)油區(qū)很多油田均為低孔低滲的復(fù)雜斷塊油田，大多采用游梁式抽油機，俗稱“磕頭機”。傳統(tǒng)的抽油機由普通交流異步電動機直接拖動，因其機械特性，電機一直處于電動與發(fā)電兩種狀態(tài)之間切換，且切換頻率較高。當(dāng)電機處于發(fā)電狀態(tài)時，會將多余能量反饋至電網(wǎng)，引起主回路母線電壓升高，降低電網(wǎng)供電質(zhì)量，頻繁的沖擊也會造成電機的損壞，影響生產(chǎn)效率，增加維護(hù)成本，給企業(yè)造成重大的損失。為了進(jìn)一步提高采油效率，降低維護(hù)成本，提高抽油機數(shù)字化、信息化、智能化程度，新一代抽油機專用驅(qū)動器的普及應(yīng)用顯的尤為重要。

圖1：抽油機外形

2工作原理            當(dāng)抽油機工作時，驢頭懸點上作用的載荷是變化的。上沖程時，抽油桿柱帶著柱塞向上運動，柱塞上的游動閥受管內(nèi)液柱壓力而關(guān)閉。此時泵內(nèi)壓力降低，固定閥在環(huán)形空間液柱壓力(沉沒壓力)與泵內(nèi)壓力之差的作用下被打開。泵內(nèi)吸入液體、井口排出液體。下沖程時，柱塞下行，固定閥在重力作用下關(guān)閉。泵內(nèi)壓力增加，當(dāng)泵內(nèi)壓力大于柱塞以上液柱壓力時，游動閥被頂開， 柱塞下部的液體通過游動閥進(jìn)入柱塞上部，使泵排出液體，抽油機桿柱轉(zhuǎn)而對電動機做功，使電動機處于發(fā)電機的運行狀態(tài)。

圖2：抽油機各機構(gòu)名稱

由此可見當(dāng)抽油機未進(jìn)行輸出平衡時，上、下沖程的載荷極不均勻，這樣嚴(yán)重影響了抽油機的連桿機構(gòu)、減速箱和電動機的效率和壽命，惡化抽油桿的工作環(huán)境，增加它的斷裂次數(shù)。因此整個抽油機的改造工作重點在于電機能根據(jù)不同的做功情況調(diào)整自己的輸出，降低電能的損耗，減少對電網(wǎng)的沖擊，并且還要具備強大的聯(lián)網(wǎng)能力，方便客戶進(jìn)行遠(yuǎn)程的監(jiān)控與維護(hù)。

圖3：普通控制時的電機做功圖

3解決方案    

根據(jù)我國油田分布特點，抽油機工作現(xiàn)況，將控制的驅(qū)動部件選用我司AC100系列矢量型變頻調(diào)速器。

圖4:現(xiàn)場安裝調(diào)試

相比傳統(tǒng)的抽油機變頻調(diào)速系統(tǒng)，我司AC100專門針對油田行業(yè)進(jìn)行了以下優(yōu)化：

1、沖程設(shè)定自學(xué)習(xí)功能。功能說明：當(dāng)進(jìn)入沖程修改界面后只需要進(jìn)行一次自學(xué)習(xí)即可得到?jīng)_程范圍。

2、無接近開關(guān)或者接近開關(guān)損壞后的沖程自學(xué)習(xí)功能。功能說明：無接近開關(guān)或接近開關(guān)失效后，通過手動自學(xué)習(xí)方式，可以使抽油機在短時間內(nèi)繼續(xù)運行。

圖5：無接近開關(guān)或者接近開關(guān)損壞后的沖程自學(xué)習(xí)流程圖

3、增加電參界面。功能說明：顯示電流平衡度、功率平衡度和平均功率平衡度等相關(guān)電參數(shù)，方便客戶對抽油機的能效進(jìn)行評估。

4、豐富的通信擴(kuò)展能力方便客戶進(jìn)行設(shè)備的遠(yuǎn)程管理、維護(hù)以及各種抽油數(shù)據(jù)的采集。我司AC100控制器可選配CANOPEN通信模塊，無線GPS模塊等，用戶可根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行選配。

圖6：無線組網(wǎng)拓樸圖

    經(jīng)過現(xiàn)場實際生產(chǎn)考驗我司AC100在抽油機上的表現(xiàn)獲得了一致好評。 因為篇幅的原因，這里將不在對AC100相關(guān)參數(shù)一一列舉。

4結(jié)束語    

AC100簡單的操作方式，各種參數(shù)的自學(xué)習(xí)功能幾乎是一鍵完成，大大降低了現(xiàn)場操作人員的工作強度；強大的組網(wǎng)能力，讓油井的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備的監(jiān)控與維護(hù)可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，為油田的無人化、智能化、信息化生產(chǎn)提供可能。