1 引言

　　工業(yè)在線色譜分析儀在我國化工中廣泛應(yīng)用，在使用過程中會(huì)用到各種問題，在線色譜儀在使用中出現(xiàn)的故障大多數(shù)是由預(yù)處理裝置的問題造成的，它將使儀器無法長期穩(wěn)定地運(yùn)行。30萬噸/年氣體分離裝置是我廠生產(chǎn)高純度丙烯的裝置，在它的出口安裝了一臺氣相色譜分析儀用以分析丙烯的純度。這臺分析儀對生產(chǎn)極為重要，出現(xiàn)問題將直接影響生產(chǎn)。

　　2 改造項(xiàng)目

　　在分析儀的使用過程中，操作人員反映在線分析儀的結(jié)果有時(shí)出現(xiàn)波動(dòng)，而且在生產(chǎn)調(diào)節(jié)時(shí)還出現(xiàn)反應(yīng)滯后的現(xiàn)象，冬天更加明顯，給生產(chǎn)操作帶來困難。通過現(xiàn)象我們進(jìn)行了分析：問題出在儀表本身故障或者采樣預(yù)處理部分出現(xiàn)問題。因?yàn)榉治鰞x剛投用幾個(gè)月，本身出現(xiàn)問題的可能性不大，我們將檢查重點(diǎn)放在了采樣預(yù)處理部分，經(jīng)過檢查分析發(fā)現(xiàn)了以下幾種情況影響了分析儀的測量結(jié)果。

　　1)樣氣排液受阻，造成測量結(jié)果有滯后現(xiàn)象。

　　原設(shè)計(jì)將樣氣排放至火炬系統(tǒng)，由于火炬系統(tǒng)壓力不穩(wěn)有時(shí)背壓高，導(dǎo)致樣氣排氣不暢影響了分析結(jié)果。

　　2)載氣純度原因

　　載氣的純度不符合要求會(huì)導(dǎo)致色譜柱分離效果下降，造成分析基線產(chǎn)生波動(dòng)，從而造成分析值發(fā)生波動(dòng)，影響了分析結(jié)果。

　　3)樣品氣氣化不充分

　　由于采樣管線長而且伴熱不良，造成樣品氣沒有充分氣化，影響了分析結(jié)果的穩(wěn)定性，從而出現(xiàn)了波動(dòng)與滯后。

　　4)采樣器安裝不當(dāng)

　　采樣器只插在一次取壓閥后的引壓管線中，沒有插進(jìn)測量管道中，從而造成測量滯后現(xiàn)象。

　　3 改造方法

　　根據(jù)以上原因?qū)Ψ治鰞x預(yù)處理部分進(jìn)行了改造。

　　1)在火炬系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定的情況下，直接將樣氣排入大氣，使分析儀背壓降為零，這樣解決了樣氣受阻排氣不暢造成的分析儀波動(dòng)與滯后的現(xiàn)象。

　　2)為了防止載氣純度對分析儀結(jié)果的影響，將載氣純度由99.99%升級到99.999%排除了由于載氣純度的原因造成的影響。

　　3)原預(yù)處理箱伴熱采用后背板蒸汽伴熱，冬天蒸汽溫度波動(dòng)大造成氣化減壓閥氣化效果不好影響了分析。由于氣化減壓閥離后背板遠(yuǎn)降低了伴熱效果，當(dāng)采用蒸汽沿著采樣管一起伴熱時(shí)氣化效果明顯提高了，解決了樣品氣氣化不充分引起的波動(dòng)與滯后。

　　4)將采樣器重新安裝插進(jìn)管道中間，提高了采樣速度，消除了滯后。同時(shí)采樣口采用背向工藝流向方式安裝防止了堵塞現(xiàn)象。

　　4 改造效果

　　經(jīng)過采樣預(yù)處理改造后，分析儀運(yùn)轉(zhuǎn)良好，故障率大大降低，解決了滯后與波動(dòng)的問題，滿足了生產(chǎn)的要求，為正常生產(chǎn)提供了可靠的依據(jù)。