MES系統(tǒng)是企業(yè)信息管理的基礎，通過將ERP系統(tǒng)與實時生產過程聯(lián)系起來，使企業(yè)能夠有效控制和組織生產。

　　MES屬于ERP計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責生產管理和調度執(zhí)行。它提供了一個能夠集成諸如：定單執(zhí)行與跟蹤、質量控制、生產調度、物料投入產出管理等功能的統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺，能夠實現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實現(xiàn)的實時生產管理報表功能。

　　除此之外，MES系統(tǒng)處于企業(yè)信息系統(tǒng)ERP和過程控制系統(tǒng)的中間位置。MES與上層ERP 等業(yè)務系統(tǒng)和底層生產設備控制系統(tǒng)一起構成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)，一是把業(yè)務計劃的指令傳達到生產現(xiàn)場，二是將生產現(xiàn)場的信息及時收集、上傳和處理。

　　MES不單是面向生產現(xiàn)場的系統(tǒng)，而是作為上、下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng)，是連結現(xiàn)場層和經(jīng)營層，改善生產經(jīng)營效益的前沿系統(tǒng)。MES在計劃管理層ERP與底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙，既作為車間層的管理信息系統(tǒng)，同時又能實時檢測監(jiān)控設備層的運行狀況。

實施了ERP之后，如何實現(xiàn)底層生產信息實時地反饋和ERP計劃信息實時地下達是許多企業(yè)所面臨的主要問題。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制等管理功能，并基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺，通過網(wǎng)絡同步為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務，協(xié)助企業(yè)建立一體化的ERP/MES/底層信息體系。

　　但是，在制造業(yè)企業(yè)中ERP存在一些不可忽視的問題，其中最主要的是ERP并不能幫助和指導、分析其生產的瓶頸、改進和控制產品的質量，以對具體的產品生產進行排產。另一方面，即使是好的 MES解決方案。對于整個企業(yè)來講，也不過是供一個相對狹窄的視角，缺乏在管理層為進行決策支持所需要的生產執(zhí)行數(shù)據(jù)的廣度和深度。如果二者之間的信息不能及時傳遞，將會嚴重影響企業(yè)的信息化進程。但我們可以將MES與ERP系統(tǒng)進行集成，以優(yōu)化企業(yè)的信息管理，更加有力地保證企業(yè)目標的實現(xiàn)。

　　MES與ERP如何集成？

　　集成的方法是對生產相關的業(yè)務流程進行疏理和優(yōu)化，通過流程來把MES和ERP整合到一起，基于流程在MES和ERP之間的“進”和“出”來設計兩個系統(tǒng)間的接口。ERP與MES一起構成計劃、控制、反饋、調整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進行計劃、命令的傳遞和實績的接收，使生產計劃、控制指令、實時信息在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)、基礎自動化的體系中透明、及時、順暢地交互傳遞。

　　實現(xiàn)MES與ERP的整合，關鍵在于業(yè)務流程的優(yōu)化和整合以及對所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長項。

　　信息系統(tǒng)都是為業(yè)務服務的，MES和 ERP各自解決一部分業(yè)務問題，分別反映一部分業(yè)務流程，流程是MES與ERP整合的“粘合劑”，通過流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些 流程在ERP中處理。需要我們根據(jù)企業(yè)的實際業(yè)務需要，分析所用ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的功能特點，對于在兩個系統(tǒng)中都可以實現(xiàn)的功能，比較在ERP中實現(xiàn)、在MES中實現(xiàn)、一部分在ERP中實現(xiàn)，另一部分在MES中實現(xiàn)，這幾種方案分別有哪些優(yōu)點、哪些缺點，然后決定取舍。需要注意的是，不管MES還是 ERP，都有自己的實現(xiàn)邏輯，在決定某功能的“歸屬”時，一定要保證該功能在所選系統(tǒng)中實現(xiàn)邏輯的完整性。

　　正由于MES與ERP的功能取舍、接口設計存在這么多的變數(shù)，而MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的投資都是很大的，所以，企業(yè)在大規(guī)模的信息化建設之前，先從業(yè)務需要出發(fā)來進行統(tǒng)一規(guī)劃是很重要也是很有必要的。

　　MES與ERP集成有哪些優(yōu)點？

第一，以實時數(shù)據(jù)為依據(jù)的生成計劃更加正確及時地反映整個生產情況。

第二，改造信息技術基礎設施，實現(xiàn)公司內部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內部流通的時間。

第三，增加財務系統(tǒng)數(shù)據(jù)當日更新和管理報表即時統(tǒng)計的功能，實現(xiàn)當日結帳的目標。

第四，配合供應鏈管理(SCM)系統(tǒng)，減少供應鏈成本，增強對顧客需求的快速反應，優(yōu)化客戶服務并提高公司的整體工作效率。

第五，改進現(xiàn)有的操作流程，實現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標準運作，更有效地縮短產品周期，提高勞動生產率。

　　把MES與ERP集成起來，不僅能充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢。同時，可使MES系統(tǒng)的生產計劃更合理，使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時有效，工作效率更高。ERP系統(tǒng)與MES的集成對于制造業(yè)信息化的發(fā)展是一個必不可少的階段，能大大提高企業(yè)的管理自動化水平。特別是MES系統(tǒng)彌合了企業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔，是制造過程信息集成的紐帶。深刻理解ERP、MES和底層控制系統(tǒng)等這幾個系統(tǒng)先進的管理思想，把握它們的發(fā)展趨勢，理解它們之間的相互關系，對于制造業(yè)的信息化建設有重要的意義。

文章來源：蓋勒普