項目背景

近日，臺達集團在軟抽包裝機行業(yè)取得新技術突破，采用臺達中型可編程控器PLC AH500系列+運動控制模組20MC，支持全電子凸輪架構，一改過去軟抽包裝機全行業(yè)機械凸輪的操作生產方式，實現(xiàn)全自動化、高效率的安全衛(wèi)生包裝，獲得客戶的高度贊揚，也為臺達進入軟抽包裝機行業(yè)創(chuàng)下先鋒戰(zhàn)績。

項目方案

隨著人們生活要求質量的提高，對于如餐巾紙、濕紙巾、抽紙等生活用紙的需求量不斷增加，同時包裝美觀與衛(wèi)生指數(shù)也成為消費者關注點之一。當前國內大多數(shù)軟抽紙包裝機采用機械凸輪的加工方式，生產效率低下，噪音大、維護不易，且存在包裝形式單一、程序復雜、兼容性不強、技術支持不到位等問題，客戶迫切需要可以解決上述問題的解決方案。臺達了解客戶需求，經過與包裝專業(yè)人員的溝通，立即針對客戶做出配置選擇，以最快的速度開發(fā)出整機程序。

從軟抽紙包裝工藝流程入手：抽紙包裝機首先通過拍紙電機將流水線送進來的紙巾堆棧整齊，然后送進鏈鉤，同時包裝膜經過打虛線，噴碼后一起進入加工工位。接著進行頂紙、移紙，切膜、推紙、橫封、邊封、插膜以及折邊等動作，最后成品送出。臺達以中型PLC AH500系列與運動控制模組20MC電子凸輪架構為上位機主控制中心、人機界面DOP-B10系列作為上位機監(jiān)控，采用伺服驅動器ASD-A2系列進行下膜、推紙、切膜等工序的驅動，并將變頻器VFD系列作為主軸、分包、流水線等工序驅動，有效提升工作效率與包裝的精準性。

項目總結

臺達提供由上至下完整的解決方案，產品兼容性強，易于擴展；并提供完善的技術支持，有效地縮短客戶開發(fā)周期，節(jié)約客戶開發(fā)成本。相較于客戶原先的機械凸輪方式最高速度為60包/分鐘，使用臺達的全電子凸輪架構之后速度達到100包/分鐘，效率提高67%。

目前，臺達的運動控制水平已經可以輕松應對比較復雜的高端多軸運動場合，旨在為軟抽包裝機行業(yè)提供更加靈活方便，效率更高的解決方案。