此次博世力士樂將與成都市龍泉驛區(qū)政府?dāng)y手合作，打造全國最大的工業(yè)4.0展示和培訓(xùn)中心。該項(xiàng)目中心引入博世力士樂的工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線、工業(yè)4.0機(jī)電一體化培訓(xùn)系統(tǒng)等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。其中，工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線由三個(gè)自動(dòng)化工作站、兩個(gè)智能人工工作站及智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ActiveCockpit）組成，采用模塊化的設(shè)計(jì)，不僅在不同生產(chǎn)任務(wù)間實(shí)現(xiàn)零切換，而且可根據(jù)生產(chǎn)要求靈活調(diào)整配置。尤為重要的是，所有的生產(chǎn)信息皆可與上級(jí)IT系統(tǒng)（云端）無縫共享，真正實(shí)現(xiàn)互聯(lián)生產(chǎn)。

　　項(xiàng)目中心落成后，將以園區(qū)內(nèi)的制造企業(yè)，如汽車制造企業(yè)為起點(diǎn)，積極推動(dòng)以德國工業(yè)4.0技術(shù)與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的對(duì)接，普及相關(guān)技術(shù)知識(shí)應(yīng)用，并且加深互動(dòng)，幫助當(dāng)?shù)仄髽I(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造，加快轉(zhuǎn)型。未來，作為省級(jí)示范項(xiàng)目的技術(shù)中心還將依托首批園區(qū)內(nèi)企業(yè)的成功合作經(jīng)驗(yàn)，將其影響力推廣至四川省乃至西南地區(qū)的重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)，如電子行業(yè)、汽車零部件等，為企業(yè)提供工業(yè)4.0與智能制造的培訓(xùn)、咨詢、項(xiàng)目設(shè)計(jì)等，逐步幫助制造商實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型，助力西部開發(fā)及“《中國制造2025》”，具有重要的意義！

在工業(yè)4.0時(shí)代，柔性自動(dòng)化、多品種小批量、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、生產(chǎn)信息透明是制造商在投資一條全新的生產(chǎn)線時(shí)主要考量的因素。而這一切，博世力士樂的工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線皆可實(shí)現(xiàn)。采用模塊化的設(shè)計(jì)，工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線不僅在不同生產(chǎn)任務(wù)間實(shí)現(xiàn)零切換，而且可根據(jù)生產(chǎn)要求靈活調(diào)整配置。尤為重要的是，所有的生產(chǎn)信息皆可與上級(jí)IT系統(tǒng)（云端）無縫共享，真正實(shí)現(xiàn)互聯(lián)生產(chǎn)。

　　工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線由三個(gè)自動(dòng)化工作站、兩個(gè)智能人工工作站及智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ActiveCockpit）組成。工作站中的所有工件都內(nèi)置芯片，可通過RFID技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)識(shí)別，并統(tǒng)一由MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分配加工指令，自主進(jìn)行涂膠、進(jìn)料、擰緊、手工組裝、檢測(cè)等生產(chǎn)流程。

　　生產(chǎn)過程中的加工數(shù)據(jù)及質(zhì)量信息都實(shí)時(shí)同步至云端，并能通過智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)可視化的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和反饋。工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線同時(shí)也配備了互聯(lián)服務(wù)終端，可通過對(duì)設(shè)備與加工過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析進(jìn)行質(zhì)量控制、流程優(yōu)化和預(yù)測(cè)性維護(hù)，大大提高了設(shè)備的可用性并提升生產(chǎn)效率。

集成的MES

博世力士樂自動(dòng)化平臺(tái)的開放式架構(gòu)便于直接連接生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和分布式控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)控制和監(jiān)測(cè)以及對(duì)執(zhí)行器和傳感器的訪問。

工業(yè)4.0升級(jí)套件

工業(yè)4.0升級(jí)套件將現(xiàn)有機(jī)器、模塊或生產(chǎn)線與工業(yè)4.0拓?fù)浼軜?gòu)連接，對(duì)連接能力的要求較低。數(shù)據(jù)可以自動(dòng)在上級(jí)系統(tǒng)內(nèi)處理，用于狀況監(jiān)控和數(shù)據(jù)挖掘。現(xiàn)有自動(dòng)化方案無需進(jìn)行任何修改。工業(yè)4.0升級(jí)包基于Web，不需要專門的編程技術(shù)即可實(shí)施。

互聯(lián)服務(wù)終端

基于Web的互聯(lián)服務(wù)終端整合及分析設(shè)備和過程數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)線的可用性和生產(chǎn)力。該軟件通過預(yù)定義的數(shù)學(xué)方法及可視化，對(duì)加工數(shù)據(jù)進(jìn)行便利的分析，是質(zhì)量控制、過程改良和預(yù)測(cè)性維護(hù)的理想解決方案。

智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)

ActiveCockpit是一款按照個(gè)性化需求，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行即時(shí)處理、過濾及可視化的智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。ActiveCockpit利用工廠的軟件功能，推動(dòng)IT應(yīng)用聯(lián)網(wǎng)，如生產(chǎn)規(guī)劃、質(zhì)量數(shù)據(jù)管理和電子郵件派發(fā)等應(yīng)用。信息用作決策和過程優(yōu)化的依據(jù)，涵蓋了車間的人員、機(jī)器和制造過程等。

智能動(dòng)態(tài)手工裝配系統(tǒng)

ActiveAssist在多種類產(chǎn)品組裝過程中為工人提供支持。RFID技術(shù)有助于明確識(shí)別產(chǎn)品。工人收到需要的作業(yè)指導(dǎo)書后，投影機(jī)或按燈揀貨系統(tǒng)將引導(dǎo)工人完成所有工序。利用攝像機(jī)、超聲波系統(tǒng)或工具扭矩等手段對(duì)組裝工序進(jìn)行監(jiān)控和批準(zhǔn)。

機(jī)器人集成

利用博世力士樂自動(dòng)化平臺(tái)的開放式架構(gòu)，可在多種配置等級(jí)下，對(duì)運(yùn)用不同運(yùn)動(dòng)學(xué)的機(jī)器人（如坐標(biāo)系、蜘蛛手、關(guān)節(jié)機(jī)械臂等）進(jìn)行集成和智能連接?？梢酝ㄟ^博世力士樂控制器，利用PLCopen、高級(jí)語言或腳本語言等標(biāo)準(zhǔn)編程工具對(duì)機(jī)器人進(jìn)行直接控制。

超柔性傳輸系統(tǒng)

　　針對(duì)物料與工件運(yùn)輸和定位的獨(dú)特技術(shù)解決方案。該方案提供最高的精度和可自由編程的同步傳動(dòng)順序，速度比傳統(tǒng)系統(tǒng)更快。全程無接觸傳動(dòng)概念確保了無顆粒傳輸，以直線電機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，允許單獨(dú)定位每個(gè)工件。

高靈活性生產(chǎn)布局

　　博世力士樂制造解決方案以靈活、模塊化和可擴(kuò)展為基礎(chǔ)?？筛鶕?jù)相應(yīng)需求，快速完成包含手動(dòng)和自動(dòng)工位，搭載自給式控制的不同生產(chǎn)布局。從而實(shí)現(xiàn)通過整體系統(tǒng)內(nèi)的定義借口，輕松集成附加工序可能需要的模塊。