有了這項(xiàng)技術(shù),工廠將不再意外停機(jī)
不在預(yù)期中的停機(jī)會(huì)對(duì)企業(yè)造成多大的損失?以汽車制造為例,幾百臺(tái)機(jī)器人在一個(gè)車間協(xié)作生產(chǎn),如果一臺(tái)停機(jī),就會(huì)造成整條生產(chǎn)線的癱瘓。據(jù)測算,整車廠如果發(fā)生意外停機(jī),平均每分鐘就會(huì)產(chǎn)生超過2萬美元的損失。
除了穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)設(shè)備和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)外,運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提升生產(chǎn)線效率和穩(wěn)定性是未來的大方向。
通過物聯(lián)網(wǎng),將生產(chǎn)車間的底層設(shè)備全部連接到網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中,再通過云端收集和分析數(shù)據(jù),使生產(chǎn)管理者能夠?qū)崟r(shí)地監(jiān)控和監(jiān)測到現(xiàn)場底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),從而提高現(xiàn)場生產(chǎn)管理的水平和效率。
為了減少停機(jī)時(shí)間并提升生產(chǎn)效率,F(xiàn)ANUC與合作伙伴—思科共同開發(fā)了“Zero Down Time”零停機(jī)功能,ZDT利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)來防止不在預(yù)期中的停機(jī)發(fā)生。
截止去年,ZDT已為全球數(shù)千臺(tái)FANUC機(jī)器人提供了服務(wù),其中包括了通用汽車的20余座工廠,ZDT成功地為通用汽車縮短了生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間并有效地提高了設(shè)備綜合效率(OEE)。正因?yàn)榇?,ZDT還榮獲了由通用頒發(fā)的2016年供應(yīng)商創(chuàng)新大獎(jiǎng)。
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ZDT通過收集機(jī)器人數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,在機(jī)器人發(fā)生故障之前檢測到機(jī)器人機(jī)構(gòu),控制裝置等方面的異常,并提醒用戶在停機(jī)發(fā)生前進(jìn)行有針對(duì)的維護(hù)維修,從而避免突然停機(jī)帶來的損失,可檢測項(xiàng)包括:
機(jī)器人機(jī)構(gòu)部狀態(tài)(減速機(jī)診斷,電機(jī)力矩檢測,伺服斷電記錄等)
加工處理狀態(tài)(機(jī)器人運(yùn)行狀態(tài),視覺檢測結(jié)果,焊接信息,程序修改記錄)
系統(tǒng)狀態(tài)(報(bào)警信息,內(nèi)存使用量)
維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)(潤滑油,電池更換)
用戶還可通過PC、手機(jī)等移動(dòng)端實(shí)時(shí)查看機(jī)器人工作狀態(tài)、生產(chǎn)信息、診斷信息及保養(yǎng)計(jì)劃。
看到這里想必你對(duì)ZDT已經(jīng)有了一定的了解,運(yùn)用ZDT來減少停機(jī)時(shí)間=提高設(shè)備綜合效率(OEE)=生產(chǎn)利潤的提升,快讓ZDT來照看你的機(jī)器人吧!
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