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紫金橋實時數(shù)據庫在煙草行業(yè)信息化建設的應用

紫金橋實時數(shù)據庫在煙草行業(yè)信息化建設的應用

近年來,“強強聯(lián)合,合并重組”成為我國煙草企業(yè)的主題,在未來幾年內,卷煙工業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略性調整是否取得實質性進展,真正形成一批核心競爭力強的大企業(yè),大集團,決定著中國煙草工業(yè)的成敗。與之相應的就是各大煙草企業(yè)信息化建設程度的不斷提高,“以信息化促進現(xiàn)代化”逐漸成為煙草企業(yè)提高生產經營、管理水平的必然選擇。在上層管理信息化建設方面,ERP等信息化管理系統(tǒng)廣泛應用于企業(yè)管理中,企業(yè)也在一定程度上取得了不錯的管理效益。此外,國內大多數(shù)煙草企業(yè)生產過程自動化程度很高,或者正在進行生產自動化系統(tǒng)的升級改造,在長期的信息化應用過程中,自動化技術應用十分廣泛,初步實現(xiàn)了基礎自動化和過程自動化。

同時我們也應當看到,雖然煙草企業(yè)底層生產控制系統(tǒng)已基本實現(xiàn)了基礎自動化和過程自動化,并且在此基礎上形成了相對獨立的控制系統(tǒng),但是每個系統(tǒng)都有各自的處理邏輯,數(shù)據庫,數(shù)據模型和通信機制,進而形成一個個信息孤島,缺乏必要的整合,缺乏信息資源的共享和生產過程的統(tǒng)一管理。更重要的是,以過程控制為核心、側重工藝參數(shù)優(yōu)化的生產制造過程信息,遠沒有與以流程管理為核心、側重資源配置優(yōu)化的ERP整合起來。在ERP所關注的各項資源中,生產過程信息在企業(yè)的管理系統(tǒng)中它始終是"離線"的,生產過程信息始終不能連續(xù)、自動、完整的反映在企業(yè)管理系統(tǒng)中。這樣在管理信息系統(tǒng)和生產控制系統(tǒng)之間,存在一個信息流通上的斷層。在卷煙制造企業(yè)中,這是制約企業(yè)信息化整體水平提高的一大“瓶頸”。

從上世紀八、九十年代起,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Exe-cution System即MES)應運而生,通過消除管理信息系統(tǒng)和生產控制系統(tǒng)之間的斷層,加強成本管理和綜合調度、提高經營管理的決策效率,進而實現(xiàn)企業(yè)生產活動與經營活動的有效集成,成為優(yōu)化運行、優(yōu)化控制與優(yōu)化管理的橋梁和紐帶,是煙草企業(yè)時下關注的熱點技術之一。MES系統(tǒng)在煙草行業(yè)應用的優(yōu)化目標是整個生產過程,它需要收集生產過程中海量的實時數(shù)據,并且對實時事件能及時進行處理;需要同時與計劃層和控制層保持雙向通信能力,從上、下兩層接收相應的大規(guī)模數(shù)據并在最短的時間內反饋處理結果和生產指令。這樣它就對承擔系統(tǒng)數(shù)據平臺任務的數(shù)據庫提出了不同于常用關系型數(shù)據庫的技術指標要求。

在這樣一個背景和要求下,紫金橋實時數(shù)據庫在煙草行業(yè)的信息化建設中就有了很大的應用空間。既能在企業(yè)的各生產部門應用,承擔現(xiàn)場生產控制系統(tǒng)的數(shù)據采集和監(jiān)控的任務;同時也能扮演整個MES系統(tǒng)實時數(shù)據平臺的角色。既要負責收集生產過程的實時數(shù)據,對實時數(shù)據進行存儲、分析、顯示、處理,同時又要承擔跟計劃層和控制層進行雙向通信的任務。也就是說,它向下要從組態(tài)軟件或現(xiàn)場設備采集實時生產數(shù)據,向上要跟MES系統(tǒng)其它關系型數(shù)據庫(SQL Server\ORICAL等)進行數(shù)據交換。這就對實時數(shù)據庫的技術性能提出了很高的要求,既要具有高速、大容量實時數(shù)據的采集功能,又能對數(shù)據迅速進行處理,同時提供豐富的數(shù)據庫接口,開放性要很高。而在我國南方某卷煙廠的應用就在最苛刻的情況下檢驗了這幾點。煙草行業(yè)的應用規(guī)模比較大,一期數(shù)據庫在數(shù)萬點以上,流程圖和報表、趨勢數(shù)以百計,同時還要跟其它系統(tǒng)和數(shù)據庫進行大量的數(shù)據交換,紫金橋實時數(shù)據庫經受住了這個考驗。

系統(tǒng)總貌如下:

此系統(tǒng)是通過紫金橋實時數(shù)據庫將生產現(xiàn)場各種實時數(shù)據(生產類、設備類、質量類等)集中起來,提供一個完整的實用的數(shù)據查詢、分析功能,為生產的組織和決策提供全面、準確、及時的數(shù)據。同時當生產過程出現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)能及時報警,以便及時采取措施進行處理。

1.制絲過程監(jiān)控總界面圖

總界面顯示聯(lián)合工房生產線詳細全貌圖;

具體工藝流程圖:

2.卷包車間總貌示意圖:

卷包車間產量分析圖:

3.趨勢總圖及功能概述

煙草行業(yè)生產的特殊性決定了趨勢分析組件的功能必須滿足近乎苛刻的要求,紫金橋實時數(shù)據庫最新的趨勢分析功能得到了淋漓盡致的體現(xiàn),并且與其它管理信息系統(tǒng)很好地實現(xiàn)了數(shù)據的交互。

該頁面包含以下功能:

用戶選擇查看系統(tǒng)中一些常用PID值的趨勢圖。

打印當前正在查看的趨勢圖。

將當前正在查看的趨勢圖以圖片的形式保存到本地硬盤中。

設置趨勢圖的外觀,如底色、趨勢軸、顯示格式等。

用戶輸入批次查詢該批次的開始和結束時間來觀看歷史數(shù)據的趨勢走勢。

趨勢總圖的概貌如下圖:

趨勢總圖概貌

項目總結:

此項目由于點數(shù)規(guī)模巨大(超過四萬點),對數(shù)據采集、存儲、轉儲等提出了較高的要求,同時要求定制大量的趨勢圖和報表組件。紫金橋實時數(shù)據庫憑借良好的性能和豐富的數(shù)據接口及靈活的拓展性,很好地滿足了項目需求,為企業(yè)的信息化建設做出了突出貢獻,得到了業(yè)主和集成商的高度評價。隨著紫金橋實時數(shù)據庫產品的技術不斷升級,煙草行業(yè)信息化建設領域一定會出現(xiàn)更多紫金橋軟件的身影。

審核編輯(
王靜
)
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