項目背景

廣州萬寶集團有限公司（以下簡稱“廣州萬寶集團”）是以制冷產(chǎn)品、家用電器研發(fā)、生產(chǎn)、安裝及銷售；資本投資及管理；商業(yè)貿(mào)易為三大主業(yè)的大型現(xiàn)代化綜合性集團公司，公司注冊資金 93393萬元，擁有廣州人和、從化、番禺及青島、合肥、海寧、民權(quán)以及意大利ACC等八大生產(chǎn)基地。

廣州萬寶集團是中國家電行業(yè)中最早、最具規(guī)模的家電制冷設(shè)備和產(chǎn)品研發(fā)制造中心，現(xiàn)建有國家級企業(yè)技術(shù)中心、CNAS國家認可實驗室和廣東省工程技術(shù)研究開發(fā)中心，設(shè)立了博士后科研工作站。憑借三十年多來在家電、制冷領(lǐng)域積累的豐富的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，本著以人才為本，以顧客滿意為事業(yè)基石的宗旨，努力為社會創(chuàng)造最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括冰箱、冷柜、空調(diào)（家用、商用、中央）、太陽能及熱泵熱水器（家用、商用）、家庭用小電器，制冷壓縮機及配套產(chǎn)品等，形成了中國最完整的制冷設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈及家電系列產(chǎn)品集群，具有產(chǎn)品系列化以及在規(guī)模和技術(shù)上強大的優(yōu)勢。

萬寶存在多地的研發(fā)中心，多個生產(chǎn)基地間需要協(xié)同開發(fā)和共享數(shù)據(jù)，這樣就對原有的離散性的研發(fā)體系提出挑戰(zhàn)，萬寶希望建立一套統(tǒng)一的研發(fā)平臺，支撐集團下多個基地的研發(fā)及其生產(chǎn)基地對研發(fā)數(shù)據(jù)的使用，加強產(chǎn)品開發(fā)中的管理，提高開發(fā)質(zhì)量和速度來獲得競爭優(yōu)勢。為此，經(jīng)過為期半年的全面考察，萬寶集團最終選擇陽普科技作為PLM項目合作伙伴，于2011年正式啟動PLM項目。

企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與需求 

目前冰箱行業(yè)的競爭激烈，耗電量的指標(biāo)不斷下降，而冰箱節(jié)能主要靠壓縮機，市場也不斷要求產(chǎn)品變化要快，所以對于萬寶壓縮機來說，需要面臨以下問題:

產(chǎn)品上市的速度要快，需要加強產(chǎn)品開發(fā)中的管理，提高開發(fā)質(zhì)量和速度來獲得競爭優(yōu)勢。

由于市場要求交貨期要快，目前產(chǎn)品很多來不及做驗證就上市，如果出貨后發(fā)現(xiàn)有問題，可能會以冰箱的十倍價格進行罰款，這方面存在隱患。需要通過標(biāo)準化的設(shè)計和重用，減少后續(xù)被迫以工藝保證的方式來保證質(zhì)量，從而延誤交期的做法。

明年的產(chǎn)能要做到1500萬臺壓縮機，所以現(xiàn)場的圖紙管理很重要，一天將近生產(chǎn)7萬臺，如果出了問題，返工的時間費用和成本費用都會很高。

根據(jù)集團的發(fā)展，廣壓華光研究院需要與青島合肥等生產(chǎn)基地共享一些開發(fā)數(shù)據(jù)，共同保證企業(yè)的銷售生產(chǎn)目標(biāo)。

在PLM一期項目的規(guī)劃里，集團技術(shù)中心，廣壓研究院，青島和合肥生產(chǎn)基地都納入到系統(tǒng)的實施范圍內(nèi)。這幾個研發(fā)單位對PLM系統(tǒng)支持的業(yè)務(wù)各有差別，廣壓研究院對設(shè)計重用的要求較多，生產(chǎn)多為量產(chǎn)，涉及工藝和材料成本的生產(chǎn)要求，并且需要與青島合肥等生產(chǎn)基地共享一些開發(fā)數(shù)據(jù)；集團技術(shù)中心主要是作為企業(yè)孵化器為相關(guān)企業(yè)提供技術(shù)資料，不涉及工藝和生產(chǎn)，較少設(shè)計重用，以小批試制居多，主要關(guān)注前沿技術(shù)的研發(fā)和實現(xiàn)，對工藝是否適宜量產(chǎn)、材料是否經(jīng)濟等生產(chǎn)方面的要求則較為次要。青島生產(chǎn)基地有自己的研發(fā)中心，有部分產(chǎn)品設(shè)計是需要參考廣州的廣壓研究院。合肥生產(chǎn)基地沒有研發(fā)，但是需要查看各種研發(fā)中心提供的圖紙。

通過PTC Windchill PLM 這個系統(tǒng)平臺，能有效解決萬寶所面臨的以上問題，并且系統(tǒng)強大的功能足以支撐萬寶目前及未來的復(fù)雜的業(yè)務(wù)要求。系統(tǒng)通過標(biāo)準化設(shè)計快速進行重用，提升設(shè)計效率，打通和管控產(chǎn)品研發(fā)各數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、簽審、變更以及發(fā)布過程，建立一個跨區(qū)域，異地的，統(tǒng)一的，準確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺。

應(yīng)用效益

在實施Windchill PLM 系統(tǒng)后，萬寶集團獲得了如下的效益提升：

構(gòu)建完全電子化的，集中統(tǒng)一的文檔資料管控和協(xié)同平臺，改變產(chǎn)品圖紙、技術(shù)資料存放混亂的情況，實現(xiàn)真正的權(quán)限控制范圍內(nèi)的文件共享，方便、快速地查詢技術(shù)資料；縮短設(shè)計知識的查找時間，提高設(shè)計研發(fā)效率?，F(xiàn)在，無論是在廣州基地，還是青島基地，都實現(xiàn)了無紙化和文檔電子簽審，提高了圖文檔的管理效率多達40%。

建立起以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)存儲和管理體系。有效管理系列化產(chǎn)品的復(fù)雜變型，目前，廣壓設(shè)計院的一個壓縮機系列的設(shè)計，超過100+的產(chǎn)品實例，產(chǎn)品的設(shè)計變更頻繁，利用標(biāo)準系統(tǒng)化的方法，快速派生衍生產(chǎn)品實例，減少產(chǎn)品設(shè)計、變型的周期，滿足客戶的個性化需求，加快產(chǎn)品投放市場的速度；建立并優(yōu)化符合質(zhì)量體系的產(chǎn)品研發(fā)流程管理系統(tǒng)，有效控制產(chǎn)品研發(fā)演變過程中不同階段的產(chǎn)品質(zhì)量；我們?yōu)槿f寶設(shè)計了很多定制化的流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下支持了流程上的柔性控制。

有效管理產(chǎn)品發(fā)展演變歷史，實現(xiàn)設(shè)計更改的有效控制，滿足對更改歷史的追溯要求，維護產(chǎn)品數(shù)據(jù)一致性，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量；消除跨越地域分散、異構(gòu)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)復(fù)雜等多種障礙，實現(xiàn)各部門以及與各協(xié)作單位間的協(xié)同，達到設(shè)計結(jié)果能夠獲得充分的信息共享，實現(xiàn)并行化和設(shè)計程序或變更的規(guī)范化，并減少非增值性的重復(fù)工作；青島基地能有效地參考廣州基地的圖紙和相關(guān)文檔數(shù)據(jù)，在已有數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上快速做衍生產(chǎn)品系列設(shè)計。

建立集成的IT 平臺，數(shù)據(jù)準確性得到保障，成為一個互聯(lián)的信息化島嶼。

萬寶集團PLM 項目已經(jīng)成功實施，在未來，萬寶集團計劃增加投入，深化使用PLM系統(tǒng)，統(tǒng)一大研發(fā)管理體系，把新收購的意大利ACC工廠也納入研發(fā)管理范疇， 未來萬寶集團和陽普的合作勢必越來越深入，PLM系統(tǒng)也將持續(xù)為萬寶集團發(fā)揮價值。

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