3D打印材是3D打印產(chǎn)業(yè)中不可或缺的一部分，3D打印材料技術(shù)水平直接影響到3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。多方因素助力3D打印材料行業(yè)發(fā)展，我國3D打印材料市場規(guī)模不斷壯大，在3D打印行業(yè)中的比重也水漲船高。由于3D打印在裝備制造業(yè)中應(yīng)用較廣，金屬類3D打印材料的需求也變得越來越大，未來我國3D打印材料行業(yè)將逐一解決行業(yè)發(fā)展痛點，不斷向更高質(zhì)量，更嚴標準，更多產(chǎn)品的方向發(fā)展。

　　2019年1月維可托鎂合金科技有限公司首次實現(xiàn)鎂合金3D打印材料鎂焊絲中國造，維可托生產(chǎn)的鎂焊絲是在業(yè)界已經(jīng)達到世界領(lǐng)先水平，工業(yè)化水平高，解決了3D打印的原料難題，得到了2011年諾貝爾學獎獲得者Dan Shechtman教授以及盧秉恒院士團隊的高度認可，近期，維可托200噸鎂合金焊絲生產(chǎn)線已投產(chǎn)。我國3D打印材料技術(shù)和工業(yè)化水平正在不斷進步中，不斷涌現(xiàn)出世界領(lǐng)先水平的3D打印材料，為推動我國3D打印產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出了巨大的貢獻。

　　3D打印材料產(chǎn)業(yè)全景圖

　　3D打印材料是3D打印產(chǎn)業(yè)中不可或缺的一部分，3D打印材料技術(shù)水平直接影響到3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。近年來，國家層面對我國3D打印材料行業(yè)重視程度不斷加深，基本形成了較為成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　3D打印材料上游為基礎(chǔ)材料供應(yīng)以及初加工，例如有色金屬行業(yè)、橡膠加工行業(yè)、塑料加工行業(yè)、陶瓷加工行業(yè)等，為3D打印材料提供符合標準的原材料。中游產(chǎn)業(yè)為3D打印材料產(chǎn)業(yè)鏈中最重要的一環(huán)，通過各種技術(shù)手段對原材料進行加工，使其成為符合3D打印標準的3D打印材料，目前主流的3D打印材料有金屬粉末材料、光敏樹脂材料、光固化樹脂材料、生物材料、工程塑料材料以及非金屬類材料等等。下游產(chǎn)業(yè)為3D打印制造，隨著技術(shù)的進步，3D打印制造應(yīng)用場景越來越廣泛，應(yīng)用在工程機械、航空航天、生物醫(yī)藥、汽車制造等領(lǐng)域。

　　3D打印材料的上游產(chǎn)業(yè)有多年的發(fā)展歷史，形成了較為成熟的原材料供應(yīng)體系，上游行業(yè)公司數(shù)量眾多，產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，市場趨于完全競爭，可以為3D打印材料行業(yè)發(fā)展提供良好的基礎(chǔ)，較為有代表性的公司為有色金屬行業(yè)的中國鋁業(yè)、山東黃金、銅陵有色、寶鈦股份等；橡膠行業(yè)的海南橡膠、中化國際、雙箭橡膠、黃海橡膠等。

　　金屬粉末類3D打印材料和光固化樹脂類3D打印材料為目前我國3D打印行業(yè)中較為常用的3D打印材料，目前，此兩類材料領(lǐng)域公司數(shù)量較多，有一定的技術(shù)優(yōu)勢，助力我國3D打印行業(yè)的發(fā)展，代表性的公司有金屬粉末類材料的中航邁特、蘇州英納特、融天航空、賽隆金屬等；光固化樹脂的上海聯(lián)泰、珠海西通、塑成科技、東莞智維等。

　　近幾年來，中國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，3D打印材料作為3D打印行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)也隨之水漲船高，與普通材料不同的是，3D打印材料需要應(yīng)用特有的技術(shù)進行制備，來滿足3D打印產(chǎn)品及3D打印設(shè)備對材料的特殊要求。市場上主要的3D打印材料有ABS塑料材料、PLA材料、橡膠類材料、金屬粉末材料、陶瓷材料以及最近幾年新推出的復合型石膏粉末、環(huán)氧樹脂、蠟制材料等。

　　多方因素助力行業(yè)發(fā)展，市場規(guī)模不斷壯大

　　中國3D打印材料行業(yè)是隨著3D打印在全球范圍內(nèi)的逐漸發(fā)展以及在中國運用而開始興起的，雖然起步較晚，但是由于下游市場的需求巨大，刺激著中國3D打印材料行業(yè)的發(fā)展，加上多方因素共同助力，我國3D打印材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。

　　在政治環(huán)境上，國家對于3D打印材料等新材料行業(yè)的重點支持。《中國制造2025》、《"十三五"材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》和《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃(2017-2020年)》等政策的出臺，為我國3D打印材料的發(fā)展提供了保障。在經(jīng)濟環(huán)境上，傳統(tǒng)制造業(yè)急需轉(zhuǎn)型，發(fā)展3D打印是智能制造的有效途徑。傳統(tǒng)制造業(yè)在近年來的發(fā)展較為緩慢，不斷提高的人力資本和技術(shù)的更替讓許多傳統(tǒng)制造業(yè)苦不堪言。而3D打印則是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的一種有效方式，隨著這些行業(yè)對于3D打印的需求越來越多，3D打印行業(yè)的發(fā)展也會越來越快，作為3D打印的上游行業(yè)，3D打印材料的市場廣闊，引起了國內(nèi)外大批公司的進入。

　　在社會環(huán)境上，人力和原材料成本的提升，制造業(yè)急需新型的生產(chǎn)方式提高效益和效率。3D打印由于國外材料價格太貴，國內(nèi)材料質(zhì)量較差等原因，應(yīng)用領(lǐng)域較少，而隨著中國人力和原材料成本的提升，一些制造業(yè)不得不尋求轉(zhuǎn)型。這為中國3D打印材料的發(fā)展提供一定的市場基礎(chǔ)。在技術(shù)環(huán)境上，國外3D打印相關(guān)專利陸續(xù)到期，研究團隊可以很好的將可研轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)價值。3D打印材料的技術(shù)門檻較高，而直至最近幾年，由于國外3D打印相關(guān)專利陸續(xù)到期，中國3D打印行業(yè)才開始真正的發(fā)展起來，國外技術(shù)的擴散，促使國內(nèi)3D打印材料行業(yè)的發(fā)展加速。

　　上層建筑對經(jīng)濟基礎(chǔ)的發(fā)展具有良好的指導作用和促進作用，我國3D打印材料的飛速發(fā)展離不開國家政策的扶持和指導。2015年《中國制造2025》將生物3D打印技術(shù)列入重點扶持領(lǐng)域之一，隨后出臺了《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃(2017-2020年)》、《重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品進口關(guān)鍵零部件、原材料商品目錄》、《國家支持發(fā)展的重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品目錄》、《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2018-2020年)》等對3D打印材料行業(yè)起推動作用的政策，這些政策從制定行業(yè)發(fā)展目標、給予財政補貼、列入重點領(lǐng)域等方面對3D打印材料行業(yè)的發(fā)展給予支持。

　　我國3D打印行業(yè)迅速發(fā)展，近5年來始終保持25%以上增速，2017年中國3D打印行業(yè)市場規(guī)模約為16.7億美元元，2018年預(yù)計將會達到20.9億美元元。3D打印行業(yè)的快速發(fā)展，帶來3D打印應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ?D打印技術(shù)和3D打印材料提出了新的需求。

　　由于需求+政策的雙重刺激，中國3D打印材料市場規(guī)模保持高速增長，2012-2017年，中國3D打印材料市場規(guī)模始終保持35%以上的速度增長，由2012年的2.6億元增長至2017年的29.92億元，預(yù)計2018年，中國3D打印材料市場規(guī)模將會達到40億元，增速繼續(xù)保持在35%以上。

　　從3D打印材料市場規(guī)模占3D打印市場規(guī)模的比重來看，3D打印材料的比重逐漸上升，從2012年的25%上升至2017年的27.6%，預(yù)計2018年占比進一步增大，達到28.60%。市場比重不斷增加，說明我國3D打印材料市場規(guī)模增速要稍快于我國3D打印市場規(guī)模增速，也側(cè)面反映了3D打印材料產(chǎn)業(yè)在整個3D打印行業(yè)的地位愈發(fā)重要。

　　機械航天領(lǐng)域應(yīng)用最多，金屬、塑料類占據(jù)主流

　　在應(yīng)用領(lǐng)域方面，由于工業(yè)機械、汽車制造、航天航空等領(lǐng)域?qū)τ跇?gòu)件質(zhì)量要求、定制化要求較高，因此，我國3D打印材料下游應(yīng)用領(lǐng)域主要集中于工業(yè)機械、汽車制造、航天航空等領(lǐng)域，2018年上半年，3D打印材料主要應(yīng)用于工業(yè)機械、航空航天和汽車領(lǐng)域，三者合計占比超過50%，其中工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用占比20%，航空航天應(yīng)用占比18.90%，汽車領(lǐng)域應(yīng)用占比16.00%。

　　由于3D打印材料的下游應(yīng)用主要為裝備制造業(yè)，因此應(yīng)用的3D打印材料主要為金屬類材料，包括鈦合金、鋁合金、不銹鋼及其他金屬材料，金屬類材料合計占比超過40%；另外，工程塑料ABS、尼龍、PLA等主流3D打印材料占比也在10%以上。

　　產(chǎn)業(yè)規(guī)模還較低，國產(chǎn)化是未來發(fā)展趨勢

　　前國內(nèi)3D打印材料的基礎(chǔ)研究、材料的制備工藝以及產(chǎn)業(yè)化方面與國外相比存在相當大的差距，國內(nèi)有能力生產(chǎn)3D打印材料的企業(yè)很少，主要依賴進口，這就造成了3D打印產(chǎn)品成本較高，影響了其產(chǎn)業(yè)化進程?？傮w來看，我國國內(nèi)3D打印材料行業(yè)擁有浙產(chǎn)業(yè)規(guī)?；潭容^低、專用材料發(fā)展滯后、高端材料需要進口和行業(yè)標準體系不健全等問題。

　　2018年，全球共有100余種新型3D打印材料面世。3D打印材料種類的增多，使得3D打印技術(shù)可應(yīng)用的領(lǐng)域多，可應(yīng)用3D打印技術(shù)制造的產(chǎn)品種類更豐富，極大程度的推動了3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。3D打印材料種類的增多，推動了3D打印市場規(guī)模的擴張；同時，3D打印材料技術(shù)的發(fā)展，使得3D打印材料的成本逐漸降低，從而使更多的3D打印技術(shù)能夠向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)變，應(yīng)用領(lǐng)域進一步拓展。

　　2018年，我國也有新型3D打印材料問世，南京大學化學化工學院團隊研發(fā)出一種“剛?cè)岵钡母叻肿有虏牧?，解決了機械強度與自修復性能之間的平衡難題，材料的性質(zhì)可以根據(jù)溫度變化而變化，新材料有望在醫(yī)用外固定支架和3D打印等領(lǐng)域得到很好的應(yīng)用。

　　目前我國3D打印材料生產(chǎn)較為落后，多數(shù)3D打印材料還依賴國外進口，《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》提出到2020年，要實現(xiàn)80%以上材料國產(chǎn)化，3D打印材料市場將會面臨巨大的發(fā)展空間，需求端提出新要求，推動3D打印材料行業(yè)市場規(guī)模不斷發(fā)展。

　　隨著國家相應(yīng)支持政策的不斷出臺和中國國內(nèi)材料技術(shù)的不斷進步，中國3D打印材料行業(yè)市場規(guī)模將繼續(xù)保持飛速增長勢頭，成本也將逐漸下降，使得3D打印技術(shù)脫離孤島，可以更多的應(yīng)用于下游領(lǐng)域中。未來我國3D打印材料行業(yè)將會呈現(xiàn)國產(chǎn)化程度越來越高；高性能金屬粉末材料占比加大；醫(yī)藥、航空、汽車等領(lǐng)域發(fā)展更快等趨勢。