從原材料出入庫(kù)-自動(dòng)排產(chǎn)到機(jī)臺(tái)-報(bào)工打標(biāo)-拉絲機(jī)等設(shè)備管理-漆包線(xiàn)稱(chēng)重打印系統(tǒng)自動(dòng)入庫(kù)（支持多臺(tái)秤同時(shí)稱(chēng)重）-建立銷(xiāo)售報(bào)價(jià)、銷(xiāo)售訂單-生產(chǎn)訂單-支持掃碼出庫(kù)及自動(dòng)揀貨出庫(kù)-應(yīng)收應(yīng)付賬款-對(duì)接各種其他系統(tǒng)ERP、稱(chēng)重系統(tǒng)及財(cái)務(wù)系統(tǒng)。

生產(chǎn)排產(chǎn)管理：根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)，交貨期，以及設(shè)備、原材料、人員、庫(kù)存等約束條件，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算當(dāng)前條件下最優(yōu)排程方案，一鍵下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃。

報(bào)價(jià)管理：批量導(dǎo)入用戶(hù)詢(xún)價(jià)列表，自動(dòng)計(jì)算材料成本、利率、銷(xiāo)售價(jià)等，可自動(dòng)調(diào)節(jié)材料單價(jià)，并且具備防錯(cuò)機(jī)制，可導(dǎo)出報(bào)價(jià)單。

生產(chǎn)報(bào)工管理：?jiǎn)T工可自行查看生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)完成后，員工點(diǎn)擊完工，結(jié)束操作，匯報(bào)任務(wù)，更新訂單生產(chǎn)進(jìn)度等，管理層也可隨時(shí)隨地在設(shè)備上或移動(dòng)端查看任務(wù)完成情況。

質(zhì)量檢驗(yàn)管理：原材料檢驗(yàn)、銅桿檢驗(yàn)、抽檢等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，質(zhì)檢管理具備異常處理流程，最終能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量信息的完整追溯，對(duì)不合格品進(jìn)行嚴(yán)格把控，能夠生成出廠報(bào)告與合格證。

設(shè)備管理：建立設(shè)備統(tǒng)一臺(tái)賬，根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況制定點(diǎn)檢和保養(yǎng)計(jì)劃，減小設(shè)備發(fā)生故障的幾率，通過(guò)自動(dòng)采集、掃碼等方式直接獲取設(shè)備數(shù)據(jù)，減少人工錄入或耗費(fèi)在非必要操作上的時(shí)間。

倉(cāng)儲(chǔ)物流管理：對(duì)原材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、漆包線(xiàn)成品倉(cāng)進(jìn)行統(tǒng)一的透明化管理，嚴(yán)格規(guī)范入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、揀選與物流等操作流程，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理精準(zhǔn)化。

稱(chēng)重打印管理：稱(chēng)重打印標(biāo)簽，自定義客戶(hù)標(biāo)簽，自動(dòng)入庫(kù)、防止出錯(cuò)。

附加：漆包線(xiàn)工廠智能化整體解決方案：