家具行業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)和信息化管理程度較低。隨著企業(yè)規(guī)模的迅速擴(kuò)大，家具行業(yè)中用現(xiàn)有的憑手工發(fā)放圖紙、制作bom、發(fā)放工藝說明文件越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代家具行業(yè)、已經(jīng)成為家具行業(yè)快速發(fā)展的瓶頸。必須通過實(shí)施萬界星空科技MES生產(chǎn)管理軟件，實(shí)現(xiàn)部門之間資源共享，數(shù)據(jù)流動(dòng)有序快捷，使得部門之間的協(xié)調(diào)更緊密。

一、家具研發(fā)管理問題：

1）家具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、種類繁多，圖紙變更頻繁，版本難以管理，這給數(shù)據(jù)資料收集工作帶來了較大難度。如果按照通常的作業(yè)方式，基本數(shù)據(jù)資料收集整理需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間，往往在BOM 資料建好之前，產(chǎn)品就已經(jīng)出貨了。

2）產(chǎn)品圖紙及其相關(guān)文件散落在每個(gè)人員的電腦中，產(chǎn)品圖紙成套率往往比較低，產(chǎn)品圖紙之間、工藝文件、說明性文件之間的關(guān)系不直觀，不能形成結(jié)構(gòu)化的文檔關(guān)聯(lián)關(guān)系，并且查找困難，容易丟失。

3）由于設(shè)計(jì)文件變更的頻繁，對設(shè)計(jì)文件的審批的時(shí)間和人力成本，也成了企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的部分。

4）由于家具行業(yè)產(chǎn)品具有時(shí)效性，大部分產(chǎn)品在市場上流行時(shí)間很短，公司花費(fèi)大量精力、人力、物力制作的產(chǎn)品，往往容易錯(cuò)過時(shí)效期，如何利用項(xiàng)目管理把整個(gè)研發(fā)、工藝、生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的監(jiān)控，縮短項(xiàng)目周期，提高研發(fā)進(jìn)程已經(jīng)成為企業(yè)迫切需要解決的問題之一。

 5）家具行業(yè)所用的材料特性差異較大，規(guī)則材料、不規(guī)則材料都被大量使用，造成大量零件庫存，零件之間的借用關(guān)系復(fù)雜，一個(gè)零部件往往被多個(gè)產(chǎn)品借用。

6）實(shí)木材料，受樹木生長的制約，無法統(tǒng)一材料規(guī)格。這些因素給材料編號(hào)、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾，如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就對產(chǎn)品進(jìn)行庫存和成本的初步進(jìn)行核算，從而減少企業(yè)擠壓庫存和生產(chǎn)成本。

7）訂單中往往還會(huì)遇到產(chǎn)品編號(hào)與實(shí)物是否匹配的問題，同一款產(chǎn)品可能會(huì)隨時(shí)更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式。如何建立BOM 資料、控制采購數(shù)量、確定領(lǐng)料的材料和數(shù)量等問題就成為關(guān)鍵。

8）Bom與零件集成ERP應(yīng)用，減少對零件和bom的重復(fù)錄入工作，現(xiàn)實(shí)雙方數(shù)據(jù)的時(shí)時(shí)對接，方便數(shù)據(jù)的及時(shí)流轉(zhuǎn)。

二、萬界星空科技家具制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案：

1、車間工序級(jí)生產(chǎn)排程派工

MES系統(tǒng)與APS系統(tǒng)協(xié)同，根據(jù)在制生產(chǎn)訂單及產(chǎn)品工藝路線、設(shè)備產(chǎn)能、瓶頸資源、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、交貨時(shí)間因素，輔助人工排生產(chǎn)計(jì)劃，可以手工靈活調(diào)整，有效解大量訂單快速排產(chǎn)問題，并且排產(chǎn)人員可以快速推送排產(chǎn)任務(wù)給各產(chǎn)線工站派工；

2、 基于作業(yè)過程的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集

通過條碼技術(shù)、結(jié)合工位機(jī)、設(shè)備取數(shù)、PDA數(shù)據(jù)錄入等手段，將訂單工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、物料狀態(tài)跟蹤管理，實(shí)現(xiàn)從派工、加工過程、物料流轉(zhuǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)全生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤管理；

3、 車間信息協(xié)同

通過車間信息終端，工業(yè)平板、PDA、PC電腦，查看工作任務(wù)、圖紙、工藝文件、工單狀態(tài)等，為車間提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持；

4、 移動(dòng)品檢、移動(dòng)打印標(biāo)簽

生產(chǎn)工序完工推送待檢任務(wù)，QC移動(dòng)平板電腦掃碼檢驗(yàn)、實(shí)時(shí)登記品檢數(shù)據(jù)，不良數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)入不良待處理任務(wù)，跟蹤執(zhí)行；

5、 外協(xié)收發(fā)物料條碼化跟蹤管理

通過工藝流程控制外協(xié)發(fā)料、收料作業(yè)，實(shí)現(xiàn)掃碼登記、檢驗(yàn)登記，跟蹤統(tǒng)計(jì)分析、外協(xié)在制數(shù)量監(jiān)控，計(jì)劃延期監(jiān)控；

6、 生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)生產(chǎn)，管理實(shí)時(shí)監(jiān)控

通過生產(chǎn)日/周/月報(bào)表、生產(chǎn)各種分析報(bào)表，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)時(shí)更新；

7、 生產(chǎn)電子看板

通過電子看板，實(shí)時(shí)了解任務(wù)執(zhí)行情況，品控?cái)?shù)據(jù)分析，生產(chǎn)排程達(dá)成情況，員工產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。

家具行業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)可以有效的控制交貨期，對家具成本進(jìn)行有效的計(jì)算和控制，其次，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶的要求以及訂單的交貨時(shí)間提供保障，保障準(zhǔn)確及時(shí)的布置任務(wù)，完成計(jì)劃生產(chǎn)。