如何僅用一個傳感器,檢測不同堆疊高度,讓生產(chǎn)效率“飛升”
1.應(yīng)用挑戰(zhàn)
在分段式生產(chǎn)工廠中,輸送線如同工廠的血管,它連接著各個生產(chǎn)站,保障著產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流程順暢。然而,運輸箱在輸送過程中,箱內(nèi)的物品數(shù)量不盡相同,這為生產(chǎn)流程提出了挑戰(zhàn)。當(dāng)箱子到達生產(chǎn)站時,抓手機器人開始工作,它會逐一取出箱內(nèi)的物品,為后續(xù)的制造步驟做好準備。
2.目標
由于每個箱內(nèi)物品數(shù)量不同,這就要求我們的取料過程必須具備高度的靈活性。為了確保上游流程順暢,優(yōu)化整個生產(chǎn)流程,我們需要可靠地檢測各階段的目標物。
想象一下,當(dāng)抓手正在從料箱中取出最后一塊物料時,下一個料箱已經(jīng)提前抵達了生產(chǎn)站,等待接力。一旦當(dāng)前料箱完成卸載并離開工作站,下一個料箱便迅速接替上來,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。這種高度自動化的運作模式正是我們追求的生產(chǎn)高效率。
3.解決方案
R100系列光電傳感器具有特殊的測量功能,能夠準確地檢測兩種不同的堆疊高度。通過設(shè)置兩個開關(guān)點,僅需使用一個傳感器,便能完成兩項檢測任務(wù),大大提高了生產(chǎn)效率。
當(dāng)傳感器檢測到箱內(nèi)倒數(shù)第二個物體即將被卸載時,它會迅速向上一傳送段發(fā)送信號。這樣,系統(tǒng)能夠提前做好準備,確保這個料箱能夠準時、準確地運送。而在這個料箱完全卸載之前,下一個料箱已經(jīng)準備就緒,等待接力。傳感器的另一個開關(guān)點,用于檢測料箱內(nèi)的物料是否完全卸載。一旦確認最后一件物品被安全卸下,系統(tǒng)就會自動更換料箱,確保生產(chǎn)流程的順暢進行。通過這樣的精心設(shè)計,抓手得以持續(xù)、高效率地工作,減少停頓。這不僅簡化了操作流程,更是大大提升了生產(chǎn)線的整體效率。
R100系列光電傳感器助力高效率制造
4.產(chǎn)品優(yōu)勢
只需使用一個傳感器,就能完成兩項檢測任務(wù)。R100傳感器采用多像素技術(shù),測量精度可達微米,具有高精度和高可靠性的特點,即使是微小的高度差也能被準確檢測。
傳感器外形設(shè)計緊湊,進一步增強了其應(yīng)用的適應(yīng)性。兩路開關(guān)輸出、獨立開關(guān)點、多種工作模式和 IO-Link接口,則為用戶提供了更大的靈活性,用戶可以根據(jù)不同的需求進行調(diào)整。
5.產(chǎn)品特性
亮點
■ 采用多像素技術(shù),具有高精度,高可靠性的優(yōu)勢。
■ 外形設(shè)計緊湊,適用性強。
■ 兩個開關(guān)輸出、獨立開關(guān)點、多種工作模式和IO-Link接口,為用戶提供了更大的靈活性。
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