注塑業(yè)由于行業(yè)的特殊性，導致了其業(yè)務復雜性比較高，離散程度相對較大，目前大部分注塑企業(yè)都面臨著以下幾個方面難題：

1、不能自動獲得車間設備的運行狀況，不能準確的分析并改善設備的利用率低等現(xiàn)象；

2、車間注塑機品牌多、型號規(guī)格各不相同，協(xié)議的差異大、通信接口的兼容性差，機臺基本上是獨立的運行，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的復雜；

3、無法對訂單的生產(chǎn)進度、物料使用的情況及在制品進行實時的追蹤及管理；

4、無法精確、科學地制定生產(chǎn)計劃，難以實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理的協(xié)同；

5、無法客觀的考核車間工作人員真實作業(yè)的狀況，員工的績效及薪資的管理煩瑣且效率低；

6、不能及時、準確地記錄設備工藝的參數(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)的數(shù)據(jù)，無法進行問題的追溯分析；

7、生產(chǎn)現(xiàn)場的信息難以實現(xiàn)共享，造成生產(chǎn)運營的效率；

8、對于隨意調(diào)機、機臺物料短缺、成品的合格率及機臺的效率低于規(guī)定的標準等等生產(chǎn)異常的現(xiàn)象，無法實時的提示告警以便及時的應對和處理，導致了影響和損失的加大；

9、粗放型的生產(chǎn)統(tǒng)計的方法，不能及時并準確地自動生成管理決策所需要的各種生產(chǎn)的報表。

不論是通用型塑膠企業(yè)(如玩具、文具、日用品、家具、裝修材料等)，還是家電企業(yè)(冰箱、彩電、洗衣機、空調(diào)機、計算機殼體)，汽車配件，包裝制品企業(yè)(PET瓶坯、塑料瓶、瓶蓋等)，還是薄壁(如手機殼)或特種工程塑料制品，在生產(chǎn)方面都有一些主要的共同性，其主要工藝都是射出成型工程。這種工藝面臨如下問題：

1、成型工程設備都很多，并且設備都比較昂貴，開機成本高。

2、產(chǎn)品與設備都是多對多的關系，成型機按噸位可分成不同的規(guī)格，在可使用的設備中，大噸位機器都可以生產(chǎn)小噸位機器生產(chǎn)的產(chǎn)品，但各產(chǎn)品的產(chǎn)能不變，一般優(yōu)先使用小噸位的成型機。

3、成型機必須結(jié)合模具才能生產(chǎn)，設置需要作業(yè)人員參與。產(chǎn)品與模具為多對多的關系，多個產(chǎn)品可以使用一套模具，一種產(chǎn)品又可以使用幾套不同的模具。

4、產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍時間受制約于設備和模具，以及每出模一次需要的時間和模具的模穴數(shù)。

5、每個模具有裝卸的時間，產(chǎn)品換模+調(diào)試時間比較長。

6、成型機上生產(chǎn)兩個顏色不同的產(chǎn)品，需要一定的清洗時間。

基于以上注塑企業(yè)面臨的困難和現(xiàn)狀,萬界星空科技注塑MES系統(tǒng)是一種專注于注塑制造執(zhí)行系統(tǒng)的管理軟件.

它對整個注塑生產(chǎn)現(xiàn)場進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,共享信息,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場與職能部門的互動.職能部門可以對現(xiàn)場進行實時管理和控制,并可以通過網(wǎng)絡隨時隨地遠程獲取生產(chǎn)現(xiàn)場信息.

基于此,它為用戶提供了強大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng),是現(xiàn)代注塑企業(yè)必備的管理工具.