GARDENA是一家領先的園藝工具制造商，生產(chǎn)各類機械切割工具和園藝剪刀，其制造范圍高度垂直整合，包括：沖壓、激光切割、淬火、研磨、涂層和組裝等工序。在GARDENA的生產(chǎn)和裝配環(huán)節(jié)中，質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品剪切質(zhì)量，進而塑造品牌核心競爭力的關鍵因素。

制造過程中，在下一個加工步驟之前，通常需要對精密部件進行檢查，以實現(xiàn)裝配過程中的質(zhì)量控制。和我們一起探索ifm的傳感器和視覺系統(tǒng)，如何為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航！

01   半自動化生產(chǎn)

生產(chǎn)過程中的大部分工序已實現(xiàn)自動化，例如，機器人用于將金屬板送入沖壓或激光切割系統(tǒng)。在磨削過程中，機器人沿著磨石精確地引導刀片，以確保始終如一的高質(zhì)量產(chǎn)品。

然而，一些任務仍需手動完成，比如GARDENA通用型剪刀“SchnippSchnapp”的最終組裝步驟，需要手動將毫米級的碟形彈簧插入剪刀半部分的凹槽中，這樣剪刀才能順利打開和關閉。

*工人手動將毫米級碟形彈簧插入剪刀中間的凹槽中

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，系統(tǒng)在將零件擰緊之前會自動檢查碟形彈簧是否正確插入。視覺傳感器在這里發(fā)揮著重要作用，用于檢查碟形彈簧是否正確插入關節(jié)，并確保其方向準確，可靠防止由于裝配錯誤導致的廢品。

GARDENA 的對刀師解釋說：“位置檢測在這里非常特殊，因為非常小而扁平的碟形彈簧位于凹槽中，電感式或光電式槽形傳感器在這里無法勝任。這就是我們使用ifm相機系統(tǒng)的原因，它甚至可以檢測彈簧是否以正確的方式插入。”

*視覺傳感器檢查彈簧是否以正確的方式插入

02   2D視覺傳感器O2D

GARDENA選擇使用 ifm的O2D5視覺傳感器來針對這種特定的位置檢測任務。這款基于相機的傳感器專為光學 2D 物體檢測而開發(fā)，通過使用斑點分析來比較連續(xù)像素集，將碟形彈簧的大小、形狀和其他屬性與編程的目標表面進行比較。

2D雙重功能視覺傳感器

單個設備即可完成物體檢測和檢驗

實時維護和快速更換

圖像清晰度、亮度和ROI區(qū)域監(jiān)測以及使用ifm記憶棒備份

靈活適應各種不同的照明條件

生成多個采用不同曝光時間和偏振濾光鏡的圖像

使用ifm Vision Assistant輕松操作

使用應用向?qū)Вā跋驅(qū)А保┻M行直觀的菜單導航和快速的參數(shù)設置

顯著降低安裝復雜度和庫存水平

單個設備即可完成輪廓和BLOB分析，應用非常靈活

提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低不合格率

及早檢測故障源并實施優(yōu)化，確保進行正確且完整的加工

ifm參數(shù)設置軟件Vision Assistant可幫助快速設置傳感器，用戶只需定義要檢測的對象所在的圖像區(qū)域，并記錄參考圖像，然后定義公差限值。一旦超過這些限制，傳感器就會產(chǎn)生錯誤信號。O2D5設備配備了一個ifm記憶棒，所有參數(shù)和設置都存儲在該記憶棒上，如需更換設備，可以使用搖桿輕松地將數(shù)據(jù)傳輸?shù)叫聜鞲衅鳌?/p>

*借助Vision Assistant軟件，可以使用示教功能輕松將傳感器調(diào)整到所需的應用

03   無懼外來光干擾

在面對外來光挑戰(zhàn)時，ifm系統(tǒng)表現(xiàn)出色。在不斷變化的光照條件下，系統(tǒng)以不同的曝光度拍攝五張照片，并自動使用具有最佳曝光度的圖像進行比較，來保持檢測的穩(wěn)定性。

GARDENA對ifm解決方案非常滿意：在這個系統(tǒng)中，外來光不起重要作用，我們在另一條生產(chǎn)線上使用相同的相機檢測毫米范圍內(nèi)的極小零件。那里有大窗戶，這意味著我們必須應對光線條件的更明顯變化。即使在這種環(huán)境下，ifm的相機也能提供出色的效果。相機鏡頭前方的集成偏振濾光片可最大限度地提高檢測效率，可以毫無問題地檢測高反射物體。

通過與ifm合作，GARDENA引入新技術，ifm的專業(yè)建議和視覺傳感器在監(jiān)控生產(chǎn)過程和質(zhì)量檢查方面發(fā)揮關鍵作用，共同推動生產(chǎn)線的進一步優(yōu)化。