MES和ERP的概念：

MES（Manufacturing Execution System）系統(tǒng)是制造執(zhí)行系統(tǒng)，位于上層的計劃管理系統(tǒng)與生產過程的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之間，是面向車間層的管理信息系統(tǒng)，能夠對整個車間制造過程進行優(yōu)化，實時收集生產過程中的數(shù)據(jù)并作出相應的分析和處理，與計劃層和控制層進行信息交互，實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。

ERP（Enterprise Resource Planning）系統(tǒng)是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺，是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的信息系統(tǒng)。

MES與ERP的區(qū)別：

1、管理目標不同

ERP的重點在于財務，也就是從財務的角度出發(fā)來對企業(yè)的資源進行計劃，相關的模塊也是以財務為核心展開，最終的管理數(shù)據(jù)集中到財務報表上。MES的重點在于制造，也就是以產品質量、準時交貨、設備利用、流程控制等作為管理的目標。因為不同的企業(yè)管理重點不同，在選擇信息系統(tǒng)的組成時，重點也不同。集團公司、商業(yè)企業(yè)、物流企業(yè)等更著重于ERP管理，而制造企業(yè)更需要MES管理。

2、管理范圍不同

ERP的管理范圍較大，涉及采購、財務、銷售、生產訂單管理、發(fā)運管理、成品倉儲計劃控制等計劃層面，主要對企業(yè)資源進行有效共享與利用，使企業(yè)資源在購、存、產、銷、人、財、物等各個方面能夠得到合理地配置與利用，但是不夠詳細具體。MES管理比ERP細致，主要涉及車間的工單派發(fā)、制程防錯、產品譜系、SPC質量分析、設備數(shù)據(jù)分析、制程追溯等執(zhí)行層面，能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場調度。

3、管理功能不同

除了財務管理、人力資源管理、客戶關系管理等功能，ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產計劃，收集生產數(shù)據(jù)。而MES除了細化生產計劃和收集生產數(shù)據(jù)外，還有批次級的生產控制和調度的管理功能，例如：批次級的工藝流程變更，對制造設備、人員和物料的驗證控制，批次分拆、合并，批次的生產訂單變更等現(xiàn)場調度功能。

4、實現(xiàn)方式不同

ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現(xiàn)管理，現(xiàn)場收到的制造任務是通過表單傳達，現(xiàn)場制造數(shù)據(jù)也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現(xiàn)管理，監(jiān)測生產訂單的變化和現(xiàn)場的制造情況，通過MES內置的WIP（在制品）引擎立刻觸發(fā)相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)工作現(xiàn)場的指令下達和數(shù)據(jù)收集，減少差錯，提高及時性。

5、時間周期不同

正是因為MES采取了WIP（在制品）引擎來驅動管理，能夠做到現(xiàn)場的“實時管理”：上級生產計劃和生產調度能立刻反映在制造現(xiàn)場的作業(yè)界面，現(xiàn)場的生產數(shù)據(jù)和異常情況也能實時反映在管理崗位的監(jiān)督界面，在企業(yè)上下層之間提供一個雙向的生產信息流，使得及時調度成為可能。ERP的表單方式則不可避免會存在錄入的周期，管理的數(shù)據(jù)以周、天為時間周期，無法對現(xiàn)場執(zhí)行進行實時的有效管控，即所謂的在制造過程中存在“信息黑洞”，這個“信息黑洞”對制造過程的管理和控制的影響愈發(fā)不利。

6、技術要求不同

ERP主要處理計劃數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)量小，不需要和底層硬件交互，易于采用集中的方式管理，在實施時，計劃的流程相對固定。MES的數(shù)據(jù)粒度小，數(shù)據(jù)量大，和工廠的工藝、車間管理流程、自動化程度密切相關，不同企業(yè)實施時差異很大，需要不斷適應車間管理模式的變革，此外，MES系統(tǒng)直接記錄生產的過程數(shù)據(jù)，在系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性方面比ERP要求更高。

MES與ERP的選擇

對于不具備MES與ERP集成條件的企業(yè)，選擇MES還是ERP，取決于不同企業(yè)的業(yè)務重點及發(fā)展階段，如果企業(yè)業(yè)務增長，主要關注點集中在持續(xù)優(yōu)化流程上，管理諸如庫存、生產和日程安排等制造流程的MES是最適合的。

而將其他額外的模塊添加到組合中，需要支付更高的ERP價格，最終建立一個專注于業(yè)務的財務和記錄保存而非生產的系統(tǒng)是沒有意義的，同時，ERP系統(tǒng)的復雜性要求企業(yè)擁有能夠支持它的IT資源。

ERP更適用于已經(jīng)市場化的中大型企業(yè)且有自己的IT團隊，業(yè)務不斷增長不再是最關鍵的因素，而對于規(guī)模較小、不斷發(fā)展的企業(yè)而言，尤其是制造導向型企業(yè)，大多數(shù)ERP系統(tǒng)在生產計劃和控制領域的作用非常有限。