基于機器視覺的軸承密封圈表面缺陷檢測
軸承密封圈是一種用于保護軸承的重要密封元件。軸承密封圈的主要作用是防止軸承內部潤滑脂泄漏、防止灰塵、污垢和水進入軸承內部,從而延長軸承的使用壽命并保持其良好的工作狀態(tài)。
軸承密封圈通常由橡膠、氟橡膠、硅膠等材料制成,具有良好的密封性能和耐用性。有不同類型,包括單唇密封、雙唇密封、接觸式密封、非接觸式密封等,滿足不同工作環(huán)境和要求。
軸承密封圈在工業(yè)和機械設備中起著至關重要的作用,有效地保護軸承免受外部環(huán)境的影響,確保設備的正常運行和長期穩(wěn)定性。
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對于機器視覺光源來講,要想找到一款光源可以適用所有的橡膠圈是不可能的。但是一套視覺系統(tǒng)下來,如果只能適用一款產品的話,可能成本上又不劃算。因此只能盡量考慮可以比較多的適用產品才是關鍵所在?;蛘呤侵蛔瞿切┊a量比較大的橡膠圈。量少的橡膠圈上視覺檢測項目可能是不劃算的。
橡膠密封圈圈產品的檢測,分辨率還是要高一點比較好。較高的分辨率,可以獲得更多的細節(jié),可以檢測出更細小的缺陷。通常考慮500萬像素級別的工業(yè)相機。當然更高的分辨率,對于項目本身可能并不會有太大的幫助,因為產品本身并不具有這么高的精度,所以分辨率恰居中恰當即可。
工業(yè)鏡頭倒是沒有太多的要求,使用普通的CCTV鏡頭基本能滿足要求。對于一些有通孔的產品,又比較大時,則可以考慮遠心鏡頭。
然后就是圖像處理算法,通常都是環(huán)形的,因此可以考慮使用環(huán)形ROI工具,然后使用粒子分析來處理,如果其中有缺損、疤子、污漬、麻點等,大部分的缺陷都是可以檢測出來的。當然前提是光源照明可以將特征表現(xiàn)的比較明顯。如果缺陷特征與背景特征區(qū)別不大,那么系統(tǒng)穩(wěn)定性可能就無法滿足了。邊緣一般可以考慮曲率、卡尺、邊緣點檢測器等算法。主要還是要看具體的檢測項目。有些要求比較簡單,有些要求則比較復雜。
基于機器視覺的橡膠密封圈案例
本案橡膠圈缺陷檢測的機器視覺應用項目。主要檢測橡膠密封圈生產過程中直徑為7.20*厚度2.70mm的柱形樣件的外觀檢測,檢測速度每分鐘200-280件。
檢測效果
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