隨著個(gè)性化、時(shí)尚化消費(fèi)需求的不斷增長(zhǎng)，傳統(tǒng)方塊巧克力已經(jīng)不能滿足年輕人的消費(fèi)需求。作為巧克力生產(chǎn)商，需要生產(chǎn)更多不同形狀的個(gè)性化巧克力來(lái)贏得年輕消費(fèi)者的青睞，巧克力個(gè)性化模具的需求快速增加。

然而，糖果生產(chǎn)商原先的系統(tǒng)使得這些模具管理起來(lái)相當(dāng)繁瑣。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，圖爾克與糖果機(jī)生產(chǎn)商和清洗系統(tǒng)制造商及模具制造商攜手合作，將模塊化用于模具生產(chǎn)線，借助RFID技術(shù)幫助巧克力生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化、信息化管理，并實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略。

憑借集成RFID的解決方案，糖果廠商能夠識(shí)別每個(gè)單獨(dú)的模具

模塊化的RFID技術(shù)

為了實(shí)現(xiàn)在整個(gè)過(guò)程中對(duì)巧克力模具的連續(xù)識(shí)別，項(xiàng)目合作伙伴為整個(gè)系統(tǒng)中的所有塑料模具都配備了圖爾克RFID數(shù)據(jù)載體，使其能夠通過(guò)中央控制站追蹤每個(gè)模具的進(jìn)程。

在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)這些RFID標(biāo)簽，可實(shí)現(xiàn)每一種模具乃至數(shù)以千計(jì)的模具的回溯。裝載站、壓鑄機(jī)或重要的檢查站的讀/寫(xiě)頭將保存的數(shù)據(jù)記錄并轉(zhuǎn)發(fā)至控制器。

操作人員可以精準(zhǔn)了解生產(chǎn)過(guò)程中所使用的模具及任何時(shí)刻的最新?tīng)顟B(tài)。例如，是否需要填充，是否已完成填充，是否已經(jīng)冷卻，或是否已經(jīng)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程并準(zhǔn)備再次開(kāi)始循環(huán)。這些信息的收集，可以更有效地管理負(fù)載變化，避免設(shè)備的停機(jī)。得益于圖爾克RFID智能識(shí)別系統(tǒng)，巧克力整個(gè)生產(chǎn)周期是實(shí)時(shí)監(jiān)控的，可即時(shí)發(fā)現(xiàn)干擾。

高效的過(guò)程管理：附于模具上的堅(jiān)固數(shù)據(jù)載體可隨時(shí)提供每個(gè)模具的識(shí)別和狀態(tài)信息

擁有附加值的識(shí)別

利用圖爾克RFID技術(shù)，能夠輕松識(shí)別損壞或被污染的巧克力模具，以便管理系統(tǒng)能從生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)揀出這些模具，移除并直接輸送至相連的清潔設(shè)備。

除了質(zhì)量管理外，圖爾克RFID智能識(shí)別系統(tǒng)還為工廠內(nèi)的質(zhì)量監(jiān)測(cè)和衛(wèi)生指導(dǎo)提供了廣泛的應(yīng)用可能。采用的特殊RFID標(biāo)簽和讀/寫(xiě)頭可應(yīng)用在清洗環(huán)境中，可輕松識(shí)別是否正確執(zhí)行了清潔循環(huán)。

系統(tǒng)還能密切追蹤生產(chǎn)序列，例如將模具集中放置在在冷卻柜中，或在生產(chǎn)過(guò)程中更換模具從而用于特殊測(cè)試樣品。當(dāng)發(fā)生插入的模具不適用于當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程的情況時(shí)，系統(tǒng)會(huì)馬上發(fā)出警報(bào)。甚至可以在生產(chǎn)過(guò)程中更換模具：在向系統(tǒng)插入新模具的同時(shí)，彈出舊模具。用戶(hù)還可以采用自由組合的模具組生產(chǎn)方案，提高生產(chǎn)靈活性。

當(dāng)模具插入清洗設(shè)備，特別的讀/寫(xiě)頭捕捉到不同大小和形狀的模具

系統(tǒng)安全高效

系統(tǒng)中所有的相關(guān)數(shù)據(jù)，都是自動(dòng)寫(xiě)入RFID標(biāo)簽并自動(dòng)從RFID標(biāo)簽讀取，巧克力制造商們無(wú)需手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)，大大降低了巧克力制造商的直接運(yùn)營(yíng)成本，避免了工廠停工所造成的損失。

通過(guò)圖爾克整體解決方案的部署，對(duì)內(nèi)可打通各環(huán)節(jié)、對(duì)外聯(lián)通上下游，哪怕中間產(chǎn)品、產(chǎn)品運(yùn)載設(shè)備和搬運(yùn)過(guò)程眾多，制造商仍可依據(jù)食品行業(yè)的準(zhǔn)則，通過(guò)點(diǎn)擊幾下鼠標(biāo)來(lái)審查整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)作業(yè)全自動(dòng)化。

圖爾克模塊化的RFID智能識(shí)別系統(tǒng)不單只在巧克力廠商生產(chǎn)過(guò)程中有著完美的發(fā)揮，它還積極幫助全球不同區(qū)域、不同行業(yè)的用戶(hù)們，改變著傳統(tǒng)的靜態(tài)生產(chǎn)模式，簡(jiǎn)潔高效地搭建起大規(guī)模與個(gè)性化定制生產(chǎn)，無(wú)縫銜接的橋梁，為廠商自動(dòng)化生產(chǎn)加足馬力。