挑戰(zhàn)還是災(zāi)難？

在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的變革浪潮中，"廠二代"擔(dān)起了傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的責(zé)任。

是穩(wěn)住船舵，在新舊交替中找到平衡點(diǎn)，引領(lǐng)企業(yè)航向更加廣闊的海域，還是觸礁擱淺，企業(yè)的輝煌化作昨日云煙？

——?jiǎng)?chuàng)新還是停滯？

——團(tuán)結(jié)還是分裂？

——領(lǐng)航還是落后？

——探索還是迷失？

——傳承還是斷裂？

江南的一家皮具廠的“皮二代”可能有話(huà)說(shuō)。

一個(gè)400萬(wàn)美元的國(guó)外大訂單，險(xiǎn)些讓28年歷史的皮具廠崩盤(pán)，他是怎樣反敗為勝的？

深孚眾望的“皮二代”

在浙江的一座城市郊區(qū)，有一家老板不姓黃的皮具制造廠，這家工廠由Kiven的叔叔一手創(chuàng)立，經(jīng)歷了很多風(fēng)風(fēng)雨雨——

90年代，在改革的時(shí)代，他們以小作坊的形式，生產(chǎn)了很多“香港貨”，掙到了第一桶金。

世紀(jì)之交，他們和上游的皮革廠完成了合并重組，并聘請(qǐng)技術(shù)人員、引進(jìn)專(zhuān)利，改善了材料和工藝，成為當(dāng)?shù)匦∮忻麣獾姆b供貨商。

電商時(shí)代，他們參考國(guó)外品牌，聘請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)師改善樣式，產(chǎn)品銷(xiāo)量再創(chuàng)新高。

隨著時(shí)間的流逝，創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)漸漸老去，Kiven，作為第二代領(lǐng)導(dǎo)者，承擔(dān)起了繼承皮革廠的重任。 

400萬(wàn)美元的訂單誘惑

在2023年的春節(jié)前，皮具廠迎來(lái)了一個(gè)新挑戰(zhàn)：

一個(gè)長(zhǎng)期合作的國(guó)外客戶(hù)突然提供了一個(gè)大訂單，訂單涉及5個(gè)皮具品類(lèi)下的31個(gè)商品品種，并包含11個(gè)產(chǎn)品系列，訂單金額達(dá)到400萬(wàn)美元。并且代理商還給Kiven透露了口風(fēng)，如果研發(fā)和生產(chǎn)跟得上的話(huà)，對(duì)方可能會(huì)追加訂單。

這個(gè)訂單要求在感恩節(jié)前完成，皮具廠有9個(gè)半月的時(shí)間進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)。

這個(gè)任務(wù)顯然不簡(jiǎn)單，它在研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)兩方面都面臨著難題：

31個(gè)商品品種里，有13個(gè)需要做明顯的修改和升級(jí)，7個(gè)需要從頭研發(fā)，來(lái)滿(mǎn)足國(guó)外代理商的需求，形成新的皮具系列、滿(mǎn)足市場(chǎng)需要。

工藝的改進(jìn)是另一個(gè)難題，皮具廠需要改進(jìn)自己的皮革工藝，來(lái)搭配不同的品種、品類(lèi)、

生產(chǎn)則是另一個(gè)問(wèn)題，Kiven的皮具廠雖然有部署分廠，每年的總產(chǎn)能也不低，但要完成這種新增、涉及新品類(lèi)的大訂單，需要所有人開(kāi)足馬力倒班才行。

招兵買(mǎi)馬談合作，撬動(dòng)8000萬(wàn)市場(chǎng)

雖然任務(wù)有點(diǎn)難度，Kiven還是有信心完成這個(gè)大單，在我國(guó)每年出口的各種工業(yè)品中，相比于機(jī)械、電子設(shè)備這些產(chǎn)品，皮具的設(shè)計(jì)和研發(fā)是極輕的，研發(fā)和生產(chǎn)周期也遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于大部分產(chǎn)品。

而且作為成立二十多年的皮具廠，Kiven手底下有好幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的老設(shè)計(jì)師，圖紙、工藝的積累更是豐厚，雖然這個(gè)國(guó)外訂單對(duì)皮革廠的產(chǎn)品有較多的研發(fā)需求，Kiven有信心提前完成研發(fā)工作。

如果這個(gè)機(jī)會(huì)能抓住，皮具廠不僅能進(jìn)一步打開(kāi)歐美市場(chǎng)，還能從重生產(chǎn)、輕設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)制造業(yè)，進(jìn)一步轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)與生產(chǎn)并重的現(xiàn)代制造業(yè)，而這些新款式、新系列，也可以對(duì)皮具廠近幾年上線的電商業(yè)務(wù)起到極大的促進(jìn)作用，很有可能一戰(zhàn)成名。

為了獲得研發(fā)和生產(chǎn)的時(shí)間余量，Kiven甚至和兄弟廠商談好了合作，借調(diào)設(shè)計(jì)師，來(lái)共同完成這個(gè)大單。

Kiven仔細(xì)安排了研發(fā)和生產(chǎn)計(jì)劃，他把總廠和子廠的研發(fā)設(shè)計(jì)人員聚集在一起，成立了大研發(fā)中心。一個(gè)包含了設(shè)計(jì)師、市場(chǎng)人員的小團(tuán)隊(duì)被派往國(guó)外，來(lái)了解新興的趨勢(shì)和客戶(hù)的需求。

市場(chǎng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)也隨時(shí)待命，以配合研發(fā)進(jìn)度，他們準(zhǔn)備在完成國(guó)外訂單的同時(shí)，在國(guó)內(nèi)的商品展會(huì)和電商平臺(tái)上，也大打出手。

在春節(jié)前的動(dòng)員會(huì)上，Kiven信心滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)：“靠著這個(gè)訂單，我們要撬動(dòng)國(guó)內(nèi)和海外市場(chǎng)，這兩個(gè)銷(xiāo)售額，今年都要增長(zhǎng)3000到4000萬(wàn)，這就是我們今年的8000萬(wàn)市場(chǎng)計(jì)劃?！?/span>

萬(wàn)事俱備，研發(fā)不動(dòng)如山

然而，在研發(fā)上，Kiven碰得滿(mǎn)頭是包。

皮具廠雖然也有圖紙和設(shè)計(jì)的管理體系，但是過(guò)去積累的設(shè)計(jì)圖紙、工藝文檔和產(chǎn)品數(shù)據(jù)散落在總廠和分廠的各個(gè)設(shè)計(jì)師手里，無(wú)法形成有效的知識(shí)傳承和復(fù)用。

大研發(fā)部門(mén)雖然成立了，但是設(shè)計(jì)師之間的管理和溝通卻是一個(gè)難題，借調(diào)來(lái)的設(shè)計(jì)師和產(chǎn)線，也很難融入到原有的體系中，國(guó)外團(tuán)隊(duì)和國(guó)內(nèi)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同更是難上加難，研發(fā)從“事的問(wèn)題”逐漸變成了“人的問(wèn)題”。而春節(jié)，讓一切雪上加霜。

不同部門(mén)的協(xié)同工作也是難題，設(shè)計(jì)師、工藝師和生產(chǎn)部門(mén)、市場(chǎng)部門(mén)之間的協(xié)作效率低下，皮具廠和上下游的原材料供應(yīng)商和配件廠商的溝通也是難題。

此外，在研發(fā)開(kāi)展中，皮具廠暴露了皮革工藝設(shè)計(jì)流程和皮具產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程的結(jié)合的不到位。

最終所有人都在瘋狂開(kāi)會(huì)和出差，研發(fā)進(jìn)度卻推進(jìn)緩慢，研發(fā)成本和周期遠(yuǎn)超預(yù)期。

管理紊亂，生產(chǎn)成難

研發(fā)進(jìn)度不動(dòng)如山，皮具廠只好先生產(chǎn)不需要做明顯改動(dòng)的品種，然而，即使是這些品種也遇到了生產(chǎn)難題。

面對(duì)著復(fù)雜的研發(fā)調(diào)整，無(wú)論是生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)整，和供貨商的協(xié)作，難度都以指數(shù)層級(jí)上升。由于管理不規(guī)范，溝通不暢，研發(fā)人員做出的產(chǎn)品調(diào)整，沒(méi)辦法迅速、準(zhǔn)確落實(shí)到生產(chǎn)線上。

幾個(gè)月過(guò)去了，不僅僅生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法跟上計(jì)劃，質(zhì)量問(wèn)題也時(shí)有發(fā)生。Kiven意識(shí)到，如果無(wú)法解決這些問(wèn)題，不僅會(huì)錯(cuò)失這次機(jī)遇，還可能對(duì)皮具廠的聲譽(yù)和未來(lái)造成不可估量的損失。 

皮具智造，美麗翻盤(pán)

任務(wù)期限無(wú)聲無(wú)息地過(guò)去了1個(gè)半月，焦頭爛額的Kiven終于找到了問(wèn)題的關(guān)鍵和解決辦法——傳統(tǒng)企業(yè)的研發(fā)管理難題，只能通過(guò)數(shù)字化革新來(lái)改變。

調(diào)研更復(fù)雜產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程，來(lái)為皮具行業(yè)注入新智慧——Kiven做出了決定。

一周內(nèi)，他走訪了多家不同的制造業(yè)，領(lǐng)域涵蓋精密儀器、陶瓷工藝、船舶制造等，他最終為皮具廠找到了道路——使用PLM（產(chǎn)品生命周期管理）平臺(tái)，來(lái)規(guī)范皮具廠的研發(fā)流程。

多方考量后，他引進(jìn)了橙色云CRDE的核心產(chǎn)品智橙PLM，這為皮具廠帶來(lái)了翻盤(pán)的機(jī)會(huì)。

智橙PLM強(qiáng)大的知識(shí)管理和研發(fā)管理功能，使得過(guò)去分散的設(shè)計(jì)圖紙和工藝文檔得以整合，形成了統(tǒng)一的知識(shí)庫(kù)，大大提高了研發(fā)效率。

同時(shí)，PLM系統(tǒng)支持多學(xué)科工具協(xié)同工作，不同配件的設(shè)計(jì)師和部門(mén)可以在同一個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行溝通和協(xié)作，確保了皮具的各項(xiàng)設(shè)計(jì)、工藝的無(wú)縫對(duì)接。

智橙PLM高度集成了CAD、CAE、CAM等研發(fā)工具，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、仿真、制造的全流程集成。 這大大減少了企業(yè)在不同工具間切換的時(shí)間成本，提高了研發(fā)效率。

此外，智橙PLM協(xié)同研發(fā)環(huán)境支持跨部門(mén)、跨地域的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，通過(guò)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)同步和版本控制，團(tuán)隊(duì)成員可以隨時(shí)隨地訪問(wèn)最新的研發(fā)資料，有效提高了團(tuán)隊(duì)的協(xié)作效率。

對(duì)于生產(chǎn)線的調(diào)整，智橙PLM也有不俗的貢獻(xiàn)，和各種系統(tǒng)的無(wú)縫銜接、靈活的設(shè)計(jì)變更功能，讓本來(lái)紊亂的生產(chǎn)線逐漸回到正軌——很多時(shí)候，生產(chǎn)的問(wèn)題，反而出在研發(fā)管理身上。

在智橙PLM的幫助下，江南皮革廠在2023年在5月初，完美解決了積存的所有問(wèn)題，無(wú)論是研發(fā)還是生產(chǎn)，都開(kāi)展得有條不紊。

橙色轉(zhuǎn)型，商業(yè)升級(jí)

7月份，Kiven的團(tuán)隊(duì)邀請(qǐng)客戶(hù)代表來(lái)廠里參觀，對(duì)比了新老產(chǎn)品的樣品后，客戶(hù)代表對(duì)皮具廠的實(shí)力贊不絕口。當(dāng)了解到Kiven是通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型來(lái)實(shí)現(xiàn)研發(fā)能力的提升后，客戶(hù)代表決心勸說(shuō)企業(yè)擴(kuò)大今年對(duì)Kiven的皮具廠的采購(gòu)力度，最終訂單金額定在了600多萬(wàn)美元。

依托款式時(shí)尚的新產(chǎn)品，Kiven手下的市場(chǎng)部門(mén)在各項(xiàng)展銷(xiāo)會(huì)上也取得了不俗的成果，這些產(chǎn)品同樣征服了電商平臺(tái)的購(gòu)買(mǎi)人群。年底統(tǒng)計(jì)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)，國(guó)內(nèi)、國(guó)外訂單分別增長(zhǎng)了3500萬(wàn)、4900萬(wàn)，當(dāng)年的總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)超30%。

Kiven深知，這次成功的轉(zhuǎn)型，關(guān)鍵在于橙色云CRDE智橙PLM的助力。它不僅解決了眼前的困境，更為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的大潮中，皮具廠完成了歷史性的轉(zhuǎn)型，“我相信，制造行業(yè)和橙色云的合作，將是一系列商業(yè)創(chuàng)新的基石，是一系列商業(yè)成功的新起點(diǎn)?！?/span>