【典型項目】和利時×華潤水泥,MES智能生產運營管理系統(tǒng)引領水泥行業(yè)數(shù)智化變革!
華潤貴港水泥:智馭水泥新紀元
華潤水泥(貴港)有限公司(以下簡稱“華潤貴港水泥”),作為華潤集團旗下的璀璨明珠,依托其母公司華潤水泥控股公司的強大實力,正以前瞻性的戰(zhàn)略布局,深耕兩廣地區(qū)的水泥市場。秉承“兩點一線”的發(fā)展藍圖,加速推進產能提升計劃,力爭成為區(qū)域內水泥行業(yè)的領航者。華潤貴港水泥第一個年產300萬噸以上規(guī)模骨料機制砂項目,由中材建設以EPC總包方式承建。
圖/來源于網(wǎng)絡
數(shù)智化轉型,開啟全新篇章
面對行業(yè)轉型升級的浪潮,華潤貴港水泥、中材建設于2021年攜手和利時,共同啟動了MES智能生產運營管理系統(tǒng)項目,旨在通過信息技術的深度融合,實現(xiàn)生產流程的數(shù)字化、工藝的現(xiàn)代化及管理的數(shù)智化,打造高端化、綠色化、智能化的行業(yè)標桿。歷經(jīng)兩年的精心規(guī)劃與建設,該項目于2023年6月圓滿竣工,標志著華潤貴港水泥正式邁入智能制造的新時代。
應對挑戰(zhàn),技術破局
此次項目聚焦于華潤貴港水泥300萬噸骨料線在生產過程中遭遇的諸多難題,包括人工記錄流程繁瑣、生產調度效率低下、設備維護復雜度高、能耗管理不精細、關鍵指標監(jiān)測存在盲區(qū)及堵料警報響應滯后等問題。
和利時憑借其在智能制造領域的深厚積累,為其量身定制了一套集MES智能制造信息化平臺、一卡通系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)、三維可視化平臺、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及大屏監(jiān)控系統(tǒng)于一體的綜合解決方案。通過這一系列先進技術的集成應用,不僅實現(xiàn)了生產全過程的數(shù)字化監(jiān)控與管理,還顯著提升了生產效率與安全性,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。
用戶效益,全面升級
MES智能生產運營管理系統(tǒng)的成功部署,為華潤貴港水泥帶來了前所未有的管理效率與經(jīng)濟效益。系統(tǒng)具備的信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等先進功能,成為整個水泥行業(yè)的數(shù)智化轉型過程與模式的典范。
生產效率飛躍:DCS與PLC自動化控制系統(tǒng)的深度融合,實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)的自動采集與處理,大幅減少人工干預,提高生產效率與數(shù)據(jù)準確性。
能耗精準管理:數(shù)智化報表系統(tǒng)實時記錄能耗數(shù)據(jù),為企業(yè)節(jié)能降耗提供科學依據(jù),促進綠色生產的深入實踐。
安全監(jiān)控強化:視頻監(jiān)控系統(tǒng)結合AI智能分析,對生產現(xiàn)場進行全天候監(jiān)控,確保異常情況及時發(fā)現(xiàn)并處理,有效保障生產安全。
三維可視化賦能:三維可視化平臺以虛擬現(xiàn)實技術呈現(xiàn)工廠全貌,讓管理者能夠直觀了解設備狀態(tài)與生產進度,提升決策效率。
成本降低與競爭力提升:一卡通自動定量裝車系統(tǒng)、遠程監(jiān)控與報警系統(tǒng)等的應用,有效降低人工成本,提高生產節(jié)奏,進一步增強企業(yè)的市場競爭力。
MES智能生產運營管理系統(tǒng)的實施,為企業(yè)帶來革新遠不止如此,人員配置更加優(yōu)化,設備使用壽命延長,生產運維成本進一步降低,讓華潤貴港水泥在激烈的市場競爭中脫穎而出。
用戶贊譽,共創(chuàng)輝煌
項目自投運以來,其卓越的性能與顯著的成效贏得了華潤貴港水泥、中材建設的高度評價。深耕智能制造領域,不斷探索新技術、新應用、新模式,和利時將與華潤水泥等更多具有前瞻視野與創(chuàng)新精神的企業(yè)攜手共進,共同開創(chuàng)智能制造的美好未來。
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