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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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【應(yīng)用案例】總線溫控器在電池?zé)釅涸O(shè)備中的應(yīng)用

【應(yīng)用案例】總線溫控器在電池?zé)釅涸O(shè)備中的應(yīng)用

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池,主要分為鋰金屬電池和鋰離子電池兩大類。鋰電制造流程劃分為前段工序(極片制造)、中段工序(電芯合成)、后段工序(化為封裝)。

前段工序完成(正、負(fù))極片的制造后,在進(jìn)行電芯制造過程中,極片采用卷繞或疊片的方式將正、負(fù)極極片和隔膜組裝制造形成基本的電芯,并對(duì)電芯進(jìn)行熱壓整形。熱壓是電芯成型至關(guān)重要的一步,電芯熱壓整形通過加熱和施壓來優(yōu)化電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密結(jié)合,從而提高電池的性能和安全性。

電池?zé)釅汗に嚵鞒?/strong>

將卷繞或疊片好的電芯放在模板上,設(shè)定增壓缸壓力和模板溫度,然后上下模板在一定壓力和溫度作用下使電芯定型,達(dá)到電芯厚度一致,使電芯彈性減小,提高裝芯合格率并保證成品電芯厚度的一致性。在合適的工藝參數(shù)下,厚電芯內(nèi)部幾乎不存在空氣,隔膜和極片緊密粘合在一起,松散電芯能夠變成硬塊狀態(tài)。

解決方案

在電池?zé)釅旱墓ば虍?dāng)中,上下兩層的加熱板,能夠保持穩(wěn)定的溫度,對(duì)溫控器的要求特別高,好的控制器出來的效果能使得電池的良品率大大提升。我們的AU7 693H系列大容量溫控就特別適合這種場景,客戶不僅需要的加熱通道數(shù)多,且控溫精準(zhǔn)度還要在1℃以內(nèi),我們的AU7 693H溫控大大滿足了客戶的需求。

增強(qiáng)電池性能和安全

SM693H-ECT 溫控耦合器8通道50ms快速采集,溫控更高效、精準(zhǔn)。溫控器控制模板溫度,通過正負(fù)極材料與隔膜及電解液之間實(shí)現(xiàn)更好地接觸使電芯成型,從而加速鋰離子的傳輸效率,較少內(nèi)阻;提升電池的能量密度、功率性能和循環(huán)壽命,由于與電池的整體安全性。

現(xiàn)場圖片

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王靜
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