輸配電PLM轉(zhuǎn)型方案:南通禛華電氣
一、企業(yè)背景與轉(zhuǎn)型動因
南通禛華電氣有限公司成立于2001年,主營電網(wǎng)終端設(shè)備和新能源配電系統(tǒng)。企業(yè)客戶覆蓋區(qū)域電網(wǎng)公司和中小型新能源項目,產(chǎn)品以定制化為主,面臨快速迭代壓力。
2023年11月,某風(fēng)電配電箱項目因圖紙版本錯誤導(dǎo)致生產(chǎn)延誤,直接損失超50萬元。
管理層在內(nèi)部會議上提到:“前幾年我們嘗試過國外PLM系統(tǒng),但本地化支持不足,員工適應(yīng)困難。現(xiàn)在我們需要既能靈活適配中小訂單,又能無縫銜接工廠研發(fā)現(xiàn)狀的解決方案?!?/span>
二、實施過程與領(lǐng)導(dǎo)層決策
1. 選型與試點(2024年3-4月)
對標(biāo)行業(yè)案例:總工程師參考了同行的PLM實施經(jīng)驗,最終選擇智橙云PLM,因其“云原生PLM”模式和BOM管理功能全面。
管理層在項目啟動會上強調(diào):“PLM部署要‘小步快跑’,先以兩條產(chǎn)品線試點,避免一次性投入。”。
2. 功能落地(2024年5-7月)
云協(xié)同設(shè)計:整合CAX系統(tǒng),實現(xiàn)研發(fā)團隊與各地工廠的實時圖紙同步。設(shè)計總監(jiān)表示:“系統(tǒng)自動推送變更通知后,異地版本錯誤率從15%降至3%?!薄?
PDM部署:通過部署PDM等功能,將特種電機(如單件小批量訂單)的設(shè)計周期從14天縮短至5天。
3. 系統(tǒng)集成(2024年8月)
與ERP/MES打通:BOM數(shù)據(jù)自動傳遞至生產(chǎn)系統(tǒng),物料采購周期縮短25%。供應(yīng)鏈總監(jiān)反饋:“過去研發(fā)和采購數(shù)據(jù)對不上,現(xiàn)在系統(tǒng)自動關(guān)聯(lián),庫存積壓減少30%?!?。
三、成效與行業(yè)價值
1. 效率提升
研發(fā)周期縮短40%,設(shè)計錯誤率下降50%。
管理層評價:“智橙云PLM對我們這種多定制訂單的企業(yè)特別實用,比如新能源配電柜的客戶需求響應(yīng)速度提升了一倍?!?。
2. 成本優(yōu)化
人力成本:減少1名專職文檔管理員,研發(fā)人效提升后,節(jié)省了1名研發(fā)工程師的招聘需求,年預(yù)計節(jié)省32萬元。
物料成本:通過BOM精準(zhǔn)管理,原材料損耗率從8%降至5%。
3. 行業(yè)標(biāo)桿效應(yīng)
2024年11月,禛華電氣進入當(dāng)?shù)刂歉臄?shù)轉(zhuǎn)標(biāo)桿案例庫。
分享會上提到:“智橙云PLM的團隊在幾個月內(nèi)就完成了部署,這是傳統(tǒng)PLM供應(yīng)商難以做到的。”
四、挑戰(zhàn)與未來規(guī)劃
1. 實施難點
歷史數(shù)據(jù)遷移:10年積累的4.2萬份圖紙通過AI分類工具完成清洗,但部分非標(biāo)圖紙仍需人工校準(zhǔn)。
員工適應(yīng)性:20%的老工程師初期抵觸線上操作,通過“師徒制+積分獎勵”逐步化解。
2. 戰(zhàn)略延伸
AI深度應(yīng)用:計劃2025年接入智橙云的AI知識庫功能,用于故障預(yù)測與工藝優(yōu)化。例如,通過歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型,預(yù)測配電設(shè)備故障率,提前維護。
全生命周期管理:與智橙云簽訂三年協(xié)議,計劃將售后服務(wù)數(shù)據(jù)納入系統(tǒng),實現(xiàn)“研發(fā)-生產(chǎn)-運維”閉環(huán)。

提交
第一性原理驅(qū)動的制造轉(zhuǎn)型與PLM系統(tǒng)實踐
PLM/PDM系統(tǒng)解析報告(預(yù)覽版)
什么是PLM系統(tǒng)?2025主流PLM系統(tǒng)
電氣行業(yè)國產(chǎn)PLM應(yīng)用案例
離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的主流PLM