工藝能耗過(guò)高是中國(guó)目前能耗過(guò)高的最主要的原因，也是前面提到的所有原因中相對(duì)容易改變的因素。目前中國(guó)各行業(yè)的生產(chǎn)裝置水平參差不齊，裝置規(guī)模偏小，平均工藝水平落后。
淘汰落后工藝和裝置，在新裝置中使用先進(jìn)的工藝技術(shù)，能有效降低工藝能耗。前面提到的火電能源轉(zhuǎn)換效率的提高的原因?qū)嶋H上也是工藝水平的提高帶來(lái)的效果。
以高能耗產(chǎn)品電解鋁為例，大電流電解槽技術(shù)、新型電極技術(shù)、低溫電解技術(shù)都能夠有效降低工藝能耗。中國(guó)目前已經(jīng)基本上淘汰了電流效率較低的自焙槽產(chǎn)能，現(xiàn)存產(chǎn)能大多是10KA以上的中大型電解槽。主要大公司的能耗降到了14,000KWH/Ton以下，而2003年全國(guó)電解鋁平均能耗還在15,000KWH/Ton以上。
在市場(chǎng)作用下，落后的技術(shù)將逐漸被淘汰。為了盡快降低中國(guó)能耗水平，我們需要在市場(chǎng)和政府的雙重作用下加快落后技術(shù)的淘汰。