2013年，中國(guó)以3.7萬(wàn)臺(tái)的工業(yè)機(jī)器人銷售量超過(guò)日本，成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，2014年更是以20-30%的銷售量同比繼續(xù)高速增長(zhǎng)。甚至有機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，中國(guó)制造業(yè)市場(chǎng)未來(lái)幾年需要200萬(wàn)~300 萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。并且，在3月25日國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)主持召開(kāi)國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議的中，部署加快推進(jìn)實(shí)施“中國(guó)制造2025”，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)，機(jī)器人行業(yè)即是重點(diǎn)發(fā)展的10個(gè)行業(yè)之一。機(jī)器人市場(chǎng)已成為一個(gè)相當(dāng)誘人的蛋糕。

事實(shí)也的確如此，據(jù)GRII（高工機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究所）統(tǒng)計(jì)，截至2014年9月，中國(guó)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)數(shù)量428家，其中1~3季度就增加了175家，占到總數(shù)的41%。對(duì)于本土企業(yè)來(lái)說(shuō)，這反而是一個(gè)不好的現(xiàn)象。

在國(guó)內(nèi)暴增的相關(guān)企業(yè)中，充斥了大量的不具備生產(chǎn)能力，既無(wú)基礎(chǔ)也無(wú)技術(shù)的企業(yè)，大部分企業(yè)也基本停留在組裝、仿制階段。本土機(jī)器人企業(yè)中，目前存在的最突出的問(wèn)題就是無(wú)法掌握核心零部件技術(shù)，望著巨大的市場(chǎng)卻只能分得一份較少的羹，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2014年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)中，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人僅占不到30%的銷售量。

工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵部件有減速器、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制器和電機(jī)等，在這方面目前國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)缺少核心技術(shù)，成本相對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品要高出60%左右，其中減速器更是高出3、4倍，如此情況下，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。

工業(yè)機(jī)器人技術(shù)亟待升級(jí)，在此期間國(guó)內(nèi)企業(yè)又該如何提高競(jìng)爭(zhēng)力？

gongkong網(wǎng)發(fā)布的本站評(píng)論《本土機(jī)器人逆向思維：拓展行業(yè)應(yīng)用贏得市場(chǎng)機(jī)會(huì)》中提到，關(guān)注國(guó)內(nèi)需求，深耕細(xì)分市場(chǎng)，是本土機(jī)器人廠商的突破之道。同時(shí)，在發(fā)展整機(jī)生產(chǎn)的同時(shí)，結(jié)合應(yīng)用系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，也是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)方向。

目前國(guó)內(nèi)的大部分企業(yè)都具備整機(jī)生產(chǎn)能力，但還無(wú)法進(jìn)行復(fù)雜的后期系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，相對(duì)于整機(jī)生產(chǎn)，后期應(yīng)用系統(tǒng)開(kāi)發(fā)技術(shù)優(yōu)勢(shì)更高。在國(guó)內(nèi)企業(yè)關(guān)鍵零部件技術(shù)短期內(nèi)跟不上的情況下，如果在后期系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)上具有優(yōu)勢(shì)，那也可以在市場(chǎng)中擁有一席之地。比如，比如，新松現(xiàn)在就已經(jīng)形成以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并將產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略提升到涵蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化、智能化制造全過(guò)程。

工業(yè)機(jī)器人未來(lái)市場(chǎng)的大蛋糕足夠誘人，本土企業(yè)卻不能盲目樂(lè)觀，找準(zhǔn)自己的市場(chǎng)定位，才能在未來(lái)市場(chǎng)中真正贏得一席之地。

工控網(wǎng)市場(chǎng)研究分析師——周博