我國驅(qū)動(dòng)電機(jī)未來發(fā)展面臨五大挑戰(zhàn)
車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)是電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)的核心關(guān)鍵部件,其性能的優(yōu)劣直接影響到車輛的整車性能。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,我國在車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)方面均取得了長足進(jìn)步。我國已自主開發(fā)了滿足各類電動(dòng)汽車需求的系列化驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)品,獲得了一大批驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán),形成了批量生產(chǎn)能力。
我國自主開發(fā)的永磁同步電機(jī)、交流異步電機(jī)和開關(guān)磁阻電機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了與國內(nèi)整車企業(yè)的中小批量配套,產(chǎn)品的功率范圍覆蓋200kW以下整車的動(dòng)力需求,驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的主要性能指標(biāo)達(dá)到相同功率等級(jí)的國際先進(jìn)水平,部分企業(yè)的產(chǎn)品已走出國門。
與此同時(shí),以美國、歐洲和日本為主的提供新能源汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的企業(yè)發(fā)展迅猛,在降低電機(jī)生產(chǎn)成本、改善電機(jī)效率及電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)一體化設(shè)計(jì)等方面取得了長足進(jìn)展,產(chǎn)業(yè)鏈逐步完善,配套能力不斷提高,也使得我國的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的未來發(fā)展面臨許多挑戰(zhàn)。
1.提高永磁電機(jī)功率密度
為了讓電動(dòng)汽車的電機(jī)更加小型化且具有更大的輸出功率,國際上經(jīng)過多年的實(shí)踐,從提高功率密度和轉(zhuǎn)矩密度的角度考慮,采用稀土永磁作為電機(jī)的磁性材料是必然選擇。隨著電動(dòng)汽車的普及,市場急需這種采用了稀土永磁材料的高性能電機(jī)。由于目前大部分稀土均產(chǎn)自中國,而且儲(chǔ)量也是世界第一,因此我國在車用永磁電機(jī)方面具有明顯的資源優(yōu)勢(shì)。由于近年來我國已將稀土類元素列為戰(zhàn)略資源,并且進(jìn)行了嚴(yán)格的出口限制,這直接導(dǎo)致了日本對(duì)稀土材料永磁電機(jī)的擔(dān)心,在日本《下一代汽車戰(zhàn)略2010》中,已提出研發(fā)替代稀土永磁原材料的電機(jī)技術(shù)。美國在其新一代電力電子技術(shù)計(jì)劃中也在尋求可替代稀土永磁體的技術(shù)方案,但目前尚未找到較好的辦法。
2.拓寬回饋制動(dòng)高效區(qū)
與傳動(dòng)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)汽車配置變速箱以擴(kuò)大發(fā)動(dòng)機(jī)工作區(qū)間類似,電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也正在通過不斷引入變速結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)工作區(qū)間的調(diào)節(jié),使兩者能夠在效率更高的區(qū)域更好地配合工作?;仞佒苿?dòng)是混合動(dòng)力機(jī)電一體化技術(shù)的一個(gè)基本特點(diǎn)。伴隨著混合度要求的提升,相應(yīng)的,回饋制動(dòng)范圍的需求也會(huì)越來越大。采用回饋高校的電機(jī)、適當(dāng)?shù)淖兯傧到y(tǒng)和控制策略,可以使回饋制動(dòng)的允許范圍適應(yīng)更多工況,使整車節(jié)能更加有效,延長續(xù)駛里程。
3.發(fā)展機(jī)電一體化集成進(jìn)程
驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)必須滿足動(dòng)力總成一體化的要求,并支持整車產(chǎn)品的系列化和生產(chǎn)的規(guī)?;XS田汽車公司的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)THSII及本田公司的IMA系統(tǒng)的發(fā)展和進(jìn)步充分體現(xiàn)了這一點(diǎn)。THSII已擴(kuò)展到包括Lexus在內(nèi)的多種車型,而IMA也已配置到包括Civic及雅閣在內(nèi)的多種車型。車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)的集成化主要體現(xiàn)為電機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)與變速箱、電機(jī)與制動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)電一體化集成度不斷提高?;旌蟿?dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)集成的發(fā)展從結(jié)構(gòu)集成到控制集成,再到系統(tǒng)集成。隨著汽車動(dòng)力的電氣化比例越來越高,不同耦合深度的機(jī)電耦合動(dòng)力總成系統(tǒng)使得電機(jī)與變速箱的聯(lián)系變得越來越緊密。在高性能電動(dòng)汽車領(lǐng)域,將全新設(shè)計(jì)開發(fā)底盤系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、輪系,使得電機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)裝置進(jìn)行一體化集成。機(jī)電一體化不僅是技術(shù)的集成,更是機(jī)電結(jié)構(gòu)的整合。機(jī)電一體化集成進(jìn)程的不斷發(fā)展,要求變速箱生產(chǎn)企業(yè)與電機(jī)企業(yè)相互配合,在原有傳統(tǒng)變速箱基礎(chǔ)上兼容電機(jī)接口,甚至設(shè)計(jì)專用的機(jī)電一體化變速箱,才能將兩者有機(jī)結(jié)合起來。
4.加大控制系統(tǒng)的集成化和數(shù)字化程度
車用電驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)集成化程度也不斷加大,將電機(jī)控制器(DC/AC)、低壓DC/DC變換器、雙向高壓DC/DC變換器等進(jìn)行不同方式的集成正在成為發(fā)展趨勢(shì)。高速、高性能微處理器使得電驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)入全數(shù)字化時(shí)代。在高性能、高速的數(shù)字控制芯片的基礎(chǔ)上,高性能的控制算法、復(fù)雜的控制理論得以實(shí)現(xiàn),大大提高了電機(jī)及其控制系統(tǒng)的性能。同時(shí),面向用戶的可視化編程,通過代碼轉(zhuǎn)化和下載直接進(jìn)入微處理,不斷提高編程效率和可調(diào)試性。
5.發(fā)展電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群
在國內(nèi)技術(shù)發(fā)展和研制樣品取得突破的同時(shí),電機(jī)系統(tǒng)正在向產(chǎn)業(yè)化多品種、小批量規(guī)模化生產(chǎn)邁進(jìn),在目前這階段需要特別解決多品種、小批量柔性生產(chǎn)的工藝和工程化問題。上圖展現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)成本與市場需求的關(guān)系,大規(guī)模生產(chǎn)按照90-95%的比例降低單套成本,因此要解決批生產(chǎn)能力和質(zhì)量體制認(rèn)證問題。未來,國內(nèi)將出現(xiàn)獨(dú)立的新型汽車電氣驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)供應(yīng)商,支持電動(dòng)汽車及傳統(tǒng)汽車產(chǎn)業(yè),汽車用電氣自動(dòng)化的新型產(chǎn)業(yè)正在逐步形成。
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