“我叔工廠倒閉”火爆網(wǎng)絡(luò),看制造業(yè)是轉(zhuǎn)型升級(jí)還是生死一線?
近日,一位名叫 “ 隱士深山 ” 的知名網(wǎng)友發(fā)帖題為 “ 我叔的工廠,財(cái)務(wù)在結(jié)算完全部的員工工資之后,正式宣布結(jié)業(yè) ”火爆網(wǎng)絡(luò)。耐人尋味的是,網(wǎng)友 “ 隱士深山 ” 在去年一篇轟動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的《制造業(yè)已然死路,兼探討神州未來(lái)崛起之路》文章中,正是以其叔工廠作為題材。沒(méi)想到一年多后竟然一語(yǔ)成讖,叔叔的工廠轟然倒下。其實(shí)在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)喧囂之上的今日,這家工廠也沒(méi)閑著:能“升”的都“升”了,該自動(dòng)化的已經(jīng)全自動(dòng)化了,為什么企業(yè)還是難逃厄運(yùn)?
《制造業(yè)已然死路,兼探討神州未來(lái)崛起之路》文章截圖
設(shè)備自動(dòng)化難抵抗大量的“勞動(dòng)密集”
人人都說(shuō)制造業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí),這家工廠也進(jìn)行過(guò)嘗試,結(jié)果能夠升級(jí)的都升級(jí)了,該自動(dòng)化的已經(jīng)全自動(dòng)化。但做耳機(jī)產(chǎn)品每臺(tái)啤機(jī)面前總要有個(gè)人送料吧,自動(dòng)化封裝又達(dá)不到客戶要求,裝箱和打包也做不到,所以說(shuō)白了始終是勞動(dòng)密集型。
一直以來(lái),工廠主要靠一個(gè)臺(tái)灣客戶和美國(guó)西部航空的耳機(jī)訂單維持運(yùn)轉(zhuǎn)。從06年開(kāi)始做時(shí)單價(jià)1.8元一副,現(xiàn)在還是1.8元一副,但人工成本漲了三倍了。以前 1.2 的成本,現(xiàn)在成本生產(chǎn)管理控制得到位,也只能達(dá)到 1.75元一副左右,如果不幸哪一批成品率出現(xiàn)問(wèn)題,就要賠錢(qián)。
曾經(jīng)也熱情過(guò)做電腦耳機(jī)成品,并且手上還注冊(cè)有三個(gè)品牌,做了一大批,找了兩個(gè)銷售人員全國(guó)電腦市場(chǎng)跑鋪貨,最后發(fā)現(xiàn)不賺錢(qián),競(jìng)爭(zhēng)同樣慘烈,造成不少的產(chǎn)品積壓。而代理商拖貨款或者跑路的頻頻出現(xiàn),讓他最終放棄了這塊市場(chǎng)。無(wú)奈之下,老板決定冒險(xiǎn)用一批越南人,工資大約 2000 元每月(中介那里拿 200 元),這樣能夠把成本控制在 1.6 元左右,可確保有 8% 左右的毛利。不幸的是,工廠雇傭越南勞工的事情被地方政府查出,老板被派出所關(guān)了五天,并罰款 6 萬(wàn),工廠翻盤(pán)的最后一絲希望也被掐滅了。
試著談過(guò)漲點(diǎn)價(jià),結(jié)果人家一句話扔過(guò)來(lái):愛(ài)做不做,扔到廣西去做 1.65 元,扔到越南 1.3 元?,F(xiàn)在還在下單給你,已經(jīng)是看大家多年合作的面子。最終,去年的 8 月,這張單還是沒(méi)有保住,臺(tái)灣人把定單最終還是轉(zhuǎn)到越南了—— 20% 的成本差距,每個(gè)月 2-3 個(gè)柜的需求量,臺(tái)灣人每月能夠省 20 萬(wàn)以上。其實(shí)臺(tái)灣人早已經(jīng)在越南培養(yǎng)供應(yīng)商,只不過(guò)前幾年從產(chǎn)品品質(zhì)到貨期,越南工廠都沒(méi)辦法順暢配合,所以才沒(méi)有把單子全轉(zhuǎn)走。
“倒閉潮”背后意味著什么?
其實(shí),“我叔工廠倒閉”背后,反映出的是制造業(yè)頻發(fā)的倒閉潮。最近,除了代工的小廠外,許多知名制造企業(yè)也已撤離大陸。僅前兩個(gè)月,連下述幾間企業(yè),也落下了在大陸加工生產(chǎn)的帷幕。
比如,飛利浦燈飾制造(深圳)有限公司發(fā)布公告,決定從2016年5月31號(hào)起,解散公司,正式停止運(yùn)營(yíng),不再進(jìn)行任何生產(chǎn)。該公司在解散公告中披露,公司近年來(lái)經(jīng)歷了經(jīng)濟(jì)持續(xù)下行、成本上揚(yáng)、業(yè)務(wù)不斷惡化等諸多困難,盡管公司采取了各種措施,但是仍然未能扭轉(zhuǎn)局面。
6月初,曾經(jīng)的萬(wàn)人大廠,1997年在美國(guó)NASDAQ上市的東莞鑫達(dá)玩具禮品有限公司正式宣告倒閉。這家曾經(jīng)為倫敦奧運(yùn)生產(chǎn)特許商品的工廠在2012年回光返照后迅即風(fēng)光不再,員工人數(shù)從近萬(wàn)人劇減為倒閉前的不足千人。6月1日,鑫達(dá)員工眼看數(shù)月工資社保不保,看病難,吃飯難,談判無(wú)果后,被迫集結(jié)請(qǐng)?jiān)浮?br/>
而目前網(wǎng)上最為熱門(mén)的便是:偉創(chuàng)力電子制造(天津)有限公司的“停產(chǎn)公告”顯示,目前聯(lián)想是其唯一的客戶,而正是由于聯(lián)想決定將產(chǎn)業(yè)鏈整合至武漢,而偉創(chuàng)力天津公司方面又沒(méi)有其他潛在的客戶,因此失去了運(yùn)營(yíng)的可持續(xù)性,因此決定將在今年9月30日關(guān)閉工廠。
小月總結(jié):外資撤離讓各條產(chǎn)業(yè)鏈陷入危局。特別是一些頭牌外資企業(yè)的撤離,令數(shù)十萬(wàn)待遇優(yōu)厚的工作機(jī)會(huì)流失到東南亞等地。當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造業(yè)優(yōu)勢(shì)已不那么明顯,土地成本高漲,人工成本繼續(xù)上升,稅賦加重等使得成本上升;而市場(chǎng)又有飽和萎縮趨勢(shì),使得競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,出貨價(jià)格在下跌。不少?gòu)S家都是虧損接單生產(chǎn),步履維艱。如果不能維持利潤(rùn),企業(yè)不可能永遠(yuǎn)虧本生存,要么關(guān)門(mén)歇業(yè),要么轉(zhuǎn)移內(nèi)地或者國(guó)外。
制造業(yè)歷史如車輪般碾過(guò),新舊更替乃是常態(tài)。因而,有人講說(shuō)中國(guó)的制造業(yè)追趕不上歐美,目前仍舊處于2.0和3.0的階段。當(dāng)然,中國(guó)也在大跨步邁向并擁抱工業(yè)4.0。在設(shè)備逐步智能化,業(yè)務(wù)領(lǐng)域逐步高端的同時(shí),我們也必須考慮從業(yè)者所面臨的窘境。在生產(chǎn)線無(wú)法做到全部自動(dòng)化的今日,人力成本也是不得不考慮的問(wèn)題。在外企紛紛撤資投向更低成本勞動(dòng)力國(guó)家之時(shí),我國(guó)的制造業(yè)是否也該考慮:在智能化與人工化之間找尋平衡點(diǎn),以做到均衡發(fā)展,才不至于顧此失彼。(文/gongkong陳驥騰)
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