工業(yè)生產(chǎn)中使用過的有機(jī)硅離型紙每天產(chǎn)生數(shù)百噸垃圾。為了創(chuàng)造一種可持續(xù)的、資源高效的替代品，Techlan從許多行業(yè)回收硅化離型紙和薄膜，以便再次使用。在這樣做的過程中，該公司依靠ISRA VISION SMASH在線檢測系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量控制——大大提高了其生產(chǎn)產(chǎn)量，并最大限度地提高了其100%可回收剝離襯墊Re-Liner的可持續(xù)性

硅離型紙和薄膜被用于電子制造、汽車工業(yè)和許多其他行業(yè)，例如作為自粘組件的背襯、復(fù)合材料制造以及作為層壓工藝的分離或絕緣材料。然而，直到現(xiàn)在，它們還沒有被重新使用。這導(dǎo)致了大量的浪費(fèi)，影響了資源的消耗，并對環(huán)境造成了損害。Techlan希望改變這種狀況，并開發(fā)了創(chuàng)新的回收技術(shù)，以回收用過的離型紙，重新供應(yīng)給相同或不同的行業(yè)部門。Techlan的100%回收硅酮離型紙是以Re-Liner為商標(biāo)提供的，它大大降低了成本和環(huán)境影響。

通過與客戶GTS柔性材料公司的密切合作，Techlan開發(fā)了一個(gè)創(chuàng)新系統(tǒng)，使高質(zhì)量的離型紙?jiān)谝粋€(gè)循環(huán)系統(tǒng)中可以重復(fù)使用10次，而不是像以前那樣只能使用一次。由ISRA VISION開發(fā)和提供的SMASH系統(tǒng)是這個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，有助于可靠地識別離型紙上即使是最小的污染和損壞。因此，在提高利潤率和可持續(xù)性的同時(shí)，也有助于降低成本和節(jié)約資源。

在長達(dá)四年多的研究和開發(fā)期間，Techlan將市場帶入成熟期，其多次回收脫模劑的專利方法贏得了眾多獎(jiǎng)項(xiàng)。

可重復(fù)使用的硅離型紙被客戶使用，包括世界領(lǐng)先的柔性復(fù)合材料制造商GTS柔性材料公司。在首次使用離型膜后，GTS在使用后將廢卷重新卷起。Techlan收集這些卷軸并將其運(yùn)回他們在斯旺西的回收中心。然后，Techlan使用他們的專利工藝對廢舊襯墊的兩面進(jìn)行清洗。進(jìn)行質(zhì)量檢查，然后將其轉(zhuǎn)換為尺寸，再返回到GTS再次使用。為了保證最好的質(zhì)量，并確保只有完美無瑕的脫模劑才能到達(dá)客戶手中，Techlan將其信任寄托于ISRA VISION的SMASH系統(tǒng)的自動(dòng)表面檢測。這些強(qiáng)大的在線檢測解決方案檢查準(zhǔn)備好的材料是否被樹脂和其他加工材料污染，從而提供關(guān)于清潔過程有效性的反饋。因此，可以快速有效地調(diào)整參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)的高生產(chǎn)質(zhì)量，以及最大的生產(chǎn)力和生產(chǎn)速度。采用ISRA VISION高分辨率嵌入式技術(shù)的光學(xué)檢測系統(tǒng)還能可靠地在早期階段識別不同大小的缺陷--甚至包括肉眼看不到或難以看到的最小的切割痕跡。因此，SMASH VISION系統(tǒng)確保這種有缺陷的材料不被重新使用。它們的全自動(dòng)、100%的檢測使系統(tǒng)的生產(chǎn)速度提高到超過以前的參數(shù)，同時(shí)監(jiān)測質(zhì)量。作為中央質(zhì)量保證系統(tǒng)，ISRA VISION公司的SMASH檢測系統(tǒng)使Techlan公司能夠發(fā)展和擴(kuò)大其創(chuàng)新的清潔程序，并使該公司的產(chǎn)量增加了130%以上。

Techlan有限公司的總經(jīng)理Mark Thompson說："ISRA系統(tǒng)使Techlan將其創(chuàng)新的回收工藝從最初的開發(fā)階段發(fā)展成為一個(gè)商業(yè)上可行的、快速擴(kuò)張的制造企業(yè)，在不影響質(zhì)量的情況下生產(chǎn)出高質(zhì)量的回收產(chǎn)品。在安裝、整合和培訓(xùn)期間，制造商的支持是非常出色的"。

重復(fù)使用脫模劑多達(dá)10次： 自動(dòng)表面檢測簡化了成本，實(shí)現(xiàn)了向循環(huán)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變。

Techlans Re-Liner可以大大減少成本和環(huán)境影響。每消耗1,000公斤的襯墊，它至少可以節(jié)省670公斤的二氧化碳噸數(shù)。在2022年，GTS通過使用Techlan循環(huán)服務(wù)及其Re-Liner產(chǎn)品，減少了113噸Co2的碳足跡。

該系統(tǒng)提高了可持續(xù)性，具有資源效率，并大大減少了廢物的產(chǎn)生--特別是由于硅涂層材料難以回收。兩家公司之間的合作創(chuàng)造了一個(gè)獨(dú)特的循環(huán)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)，為環(huán)境帶來了相當(dāng)大的好處，同時(shí)也使供應(yīng)鏈更加穩(wěn)定。

Techlan已經(jīng)從威爾士政府和WRAP Cymru獲得了大量的支持。這種支持使該公司從最初的概念發(fā)展成為一個(gè)快速擴(kuò)張的創(chuàng)新公司，為碳減排做出了大規(guī)模的貢獻(xiàn)。欲了解更多信息，請致電0044 (0)1792 366999，電子郵件：info@techlanltd.co.uk 或訪問www.techlanltd.co.uk。

Techlan的100%再生硅樹脂離型紙以Re-Liner為商標(biāo)提供，它大大降低了成本和環(huán)境影響。這里看到的是一卷Re-Liner的母卷。

Techlan使用他們的專利工藝對垃圾襯墊的兩面進(jìn)行清洗。這里看到的是清潔過程的一個(gè)特寫。

包括世界領(lǐng)先的柔性復(fù)合材料制造商GTS柔性材料公司在內(nèi)的客戶都在使用這種可重復(fù)使用的硅膠離型膜。在首次使用離型膜后，GTS在使用后將廢卷重新卷起。這里看到的是進(jìn)入的廢卷。

Techlan依靠ISRA VISION SMASH在線檢測系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量控制--大大提高了產(chǎn)量，并使Re-Liner（其100%回收的離型紙）的可持續(xù)性達(dá)到最大化。