AVEVA? System Platform實時控制系統(tǒng)（以前稱為Wonderware）可以為您提供用于監(jiān)督、SCADA、MES 和 IIoT 的可響應(yīng)式自動化解決方案。

用于監(jiān)督、HMI、SCADA 和 IIoT 的實時操作控制平臺

AVEVA系統(tǒng)平臺是世界上唯一的響應(yīng)式、可擴展的解決方案，適用于監(jiān)控、SCADA、HMI和IIoT應(yīng)用，將流程與企業(yè)整合在一起。系統(tǒng)平臺提供了一個基于標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)作基礎(chǔ)，可以整合所有人員、流程和資產(chǎn)，以實現(xiàn)持續(xù)的運營改進和實時決策支持。

通過AVEVA系統(tǒng)平臺，您可以在整個企業(yè)范圍內(nèi)實現(xiàn)跨流程、團隊和工廠的標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)性。它的通用開發(fā)架構(gòu)為不同業(yè)務(wù)系統(tǒng)的實時流程、警報、事件和歸檔歷史數(shù)據(jù)添加了通用上下文--創(chuàng)建了一個單一的通用信息模型，讓系統(tǒng)設(shè)計和維護更加高效、靈活和安全。

• 工程工作量降幅80%

• 運營效率增幅40%

• 每個節(jié)點客戶端會話數(shù)增幅10 倍

• 初始投資的可重用性100%

AVEVA System Platform 功能

憑借 Operations Management Interface (OMI) 可視化工具、響應(yīng)式 HMI 開發(fā)能力和現(xiàn)代設(shè)備擴展能力，AVEVA System Platform 可為任何行業(yè)組織打下堅實的運營基礎(chǔ)。

智能警報管理

使運營人員始終更容易地關(guān)注屏幕上最相關(guān)的流程信息。AVEVA System Platform揭示了一些積極的步驟，可以最大程度地減少或避免問題和計劃外的停機，而不必對每個警報做出反應(yīng)。對歷史警報數(shù)據(jù)進行分析，能夠快速分析警報模式并識別可能導(dǎo)致操作員分心的“妨礙性”和“不良”警報。

態(tài)勢感知和工業(yè)圖形庫

智能預(yù)制圖形內(nèi)容可調(diào)整且可配置，并包含了 態(tài)勢感知概念；因此，用戶無需具備高深的態(tài)勢感知專業(yè)知識就可以成功地將其應(yīng)用于 HMI 設(shè)計中。AVEVA 系統(tǒng)平臺提高了設(shè)備間的可用性，并提供多點觸控和手勢控制，例如平移和縮放，圖形層的混亂排列和整理，以獲得流程的詳細視圖。

模型驅(qū)動的情境視圖

通過管理所有運營數(shù)據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)范圍的標(biāo)準(zhǔn)化和一致的事實。這是一種圍繞與公司范圍內(nèi)所有職能團隊相關(guān)的通用信息所搭建的模型，對不同業(yè)務(wù)系統(tǒng)中的實時流程、警報和事件以及歷史存檔數(shù)據(jù)進行規(guī)范化和情境化處理的通用基礎(chǔ)架構(gòu)。這使設(shè)計和維護更加高效、靈活和安全。

超越 HMI 的現(xiàn)代可視化

Operations Management Interface (OMI)是世界上第一個響應(yīng)式的運營可視化框架，是一種革命性的新方法，通過簡單和可重復(fù)使用的控件，在所有設(shè)備模型中構(gòu)建豐富的、現(xiàn)代的用戶經(jīng)驗。無需為多個 HMI 屏幕重新構(gòu)建或重新設(shè)計應(yīng)用程序。只需對應(yīng)用程序進行一次配置，就可以在任何設(shè)備上的任何地方部署可操作內(nèi)容。OMI 分辨率自適應(yīng)能力，意味著您的應(yīng)用程序在智能手機上與高清電視上具有相同的效果。

具有架構(gòu)靈活性且面向未來的投資

只需簡單地拖放，就可以將對象部署到另一臺機器上，并從單一解決方案擴展到客戶端-服務(wù)器，再到多層部署，而無需重新設(shè)計解決方案。您可以隨著業(yè)務(wù)增長輕松擴展。Historian的多層次分層允許SCADA控制網(wǎng)絡(luò)和業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)之間的實時數(shù)據(jù)完全保真，具有完全的架構(gòu)靈活性，但兩個網(wǎng)絡(luò)之間具有安全的域隔離。

無與倫比的工程簡便性

AVEVA系統(tǒng)平臺使工程師和技術(shù)團隊可以輕松地實施和維護一個運營平臺，最大限度地重用和分發(fā)工程內(nèi)容。這種快速的變更管理符合敏捷的業(yè)務(wù)需求和不斷發(fā)展的技術(shù)驅(qū)動力，同時自動將變更系統(tǒng)地發(fā)布到各個項目中，以降低風(fēng)險和總體擁有成本。

通過運營管理界面體驗現(xiàn)代可視化

通過情境感知和數(shù)據(jù)驅(qū)動可視化來推動行動。OMI 利用響應(yīng)式框架從根本上改進傳統(tǒng) HMI 體驗。基于 AVEVA System Platform 的工程技術(shù)，運營管理界面提供了獨立于分辨率的導(dǎo)航功能，為系統(tǒng)部署提供了完全的靈活性，并著眼于未來運營技術(shù)的應(yīng)用。

一次配置創(chuàng)建沉浸式用戶體驗

創(chuàng)建獨立于屏幕分辨率的應(yīng)用程序。應(yīng)用程序在 600 x 800 屏幕上與在高清屏幕上有著相同的效果，而無需對其重新構(gòu)建。統(tǒng)一 HMI 內(nèi)容的可重用性實現(xiàn)了“配置一次就可以隨處部署”的方式，從而將開發(fā)和維護成本降至最低。

為用戶體驗增添第六感

小型設(shè)備是人們最常用且最需要的。人們習(xí)慣于手機屏幕的輕松觸控性能，因此期望工業(yè)設(shè)備也能做到這一點。System Platform 提供了這一點。它可以在任何設(shè)備上使用，并支持多點觸摸和手勢交互，例如滑動、捏合、平移和縮放。

在幾分鐘內(nèi)就能準(zhǔn)備好圖形

HMI 開發(fā)的重心在于設(shè)計方便易用的產(chǎn)品，而不是進行高深編程。HMI 設(shè)計人員不必為目標(biāo)平臺、部署或系統(tǒng)架構(gòu)而擔(dān)憂。System Platform 使您無需考慮與用戶進行交互的位置和方式，更不用考慮 HMI 背后的工作原理。

世界上最流行的 IIoT 平臺

開放式集成對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要。系統(tǒng)平臺比以往任何時候都更加開放，使第三方軟件合作伙伴能夠使用應(yīng)用開發(fā)環(huán)境來構(gòu)建原生情境化的應(yīng)用。這些應(yīng)用程序能夠?qū)崿F(xiàn)IT和OT領(lǐng)域的融合，同時保持控制系統(tǒng)的操作完整性--而不會影響底層HMI應(yīng)用設(shè)計。它的整體框架提供了統(tǒng)一的體系結(jié)構(gòu)，能夠降低能耗和浪費，同時提高資產(chǎn)績效。

運營管理界面應(yīng)用程序

OMI 應(yīng)用程序是可擴展的功能，可以融入顯示屏中，以便為特定用例提供增強功能。了解 AVEVA Digital Exchange 上所有可用的 OMI 應(yīng)用程序。

內(nèi)容演示者 OMI 應(yīng)用程序

支持用戶動態(tài)創(chuàng)建提供 KPI、符號或區(qū)域警報狀態(tài)等信息的運行時儀表板。

地圖 OMI 應(yīng)用程序

提供地理情境信息，增強基于模型的導(dǎo)航。地圖應(yīng)用程序支持安全的 GIS 疊加層，并包括對主要地圖服務(wù)商的支持，例如谷歌地圖、必應(yīng)地圖、Open Street 和 ESRI。

新聞源 OMI 應(yīng)用程序

將人工智能構(gòu)建到實時決策情境中。

PLC Logic Viewer OMI 應(yīng)用

使技術(shù)人員能夠?qū)崟r解決 PLC 的鎖死狀況。

3D Viewer OMI 應(yīng)用

在 InTouch OMI 中情境化地渲染資產(chǎn)的 3D 模型。3D 模型使運營人員可以快速直觀地了解報警、警報和狀態(tài)變化的背景信息?，F(xiàn)在，工廠運營人員可以在資產(chǎn)實際周邊為背景，將運營信息的影響可視化。

AVEVA NET 1D、2D 和 3D Viewers

AVEVA NET 2D 應(yīng)用程序會在用戶選定某一資產(chǎn)時，顯示 InTouch OMI 中的相關(guān) 2D 文檔（如 P&ID）。

完全集成的附加組件模塊

System Platform 非常開放，能夠與無數(shù)的硬件控制和測量設(shè)備以及制造系統(tǒng)相連接。它可以充分利用工程技術(shù)，減輕維護負擔(dān)并提高可擴展性，同時利用虛擬化和云計算等最新的 IT 計算技術(shù)。

Workflow Management

Workflow Management 是一種復(fù)雜的工業(yè)業(yè)務(wù)流程管理 (BPM) 應(yīng)用程序，讓公司在組織內(nèi)部和外部建模、執(zhí)行、分析和改進流程，以推動更高水平的協(xié)作、生產(chǎn)力和創(chuàng)新。

MES

模型驅(qū)動的MES方法可以實現(xiàn)操作流程、設(shè)備和活動的標(biāo)準(zhǔn)化，從而更快地提高生產(chǎn)率、質(zhì)量，并在多站點運營中節(jié)約成本。實施工作單管理、物料清單、規(guī)格、數(shù)據(jù)收集和可追溯性（跟蹤/追蹤/族譜），以增強庫存管理、認證、人工和生產(chǎn)步驟等方面的能力。

Batch Management

更高效地管理批次執(zhí)行，確保質(zhì)量可重復(fù)，并提高效率，同時將每個批次作為單獨的流程進行優(yōu)化。Batch Management 是獨立于控制系統(tǒng)的軟件，可用于最大的多產(chǎn)品和多流批次操作，包括配方管理、物料管理、并發(fā)批次計劃和執(zhí)行以及服務(wù)器冗余。

移動操作員

業(yè)界領(lǐng)先的擁有可配置軟件和加固型移動硬件的移動勞動力和決策支持系統(tǒng)，可幫助運營人員、現(xiàn)場工程師和主管制定檢查和監(jiān)管程序，分配和管理任務(wù)，安排和執(zhí)行巡回檢查并報告具有指定關(guān)鍵和嚴(yán)重性級別的發(fā)現(xiàn)結(jié)果。