確保機械安全的關鍵是在設計和制造過程中綜合考慮安全問題，而不是將其作為后期附加。根據(jù)法律規(guī)定，機械必須遵守安全標準。機械的潛在危險和風險等級會隨著其壽命的不同階段而變化，因此需要在機械的整個生命周期中管理這些風險，包括設計、操作和報廢階段。

ISO 12100:2010標準的第4章詳細闡述了一種系統(tǒng)性的方法，從制定機械的安全策略開始，到風險評估、風險降低及選擇合適的風險降低措施。這要求設計者從最初就將安全視為核心要素，貫穿于機械生命周期的每個環(huán)節(jié)。

步驟1：確定機械的限制

• 機械耐用期限的要求；

• 機械的使用方法和可預見的錯誤使用；

• 操作人員的性別、年齡、能力等限制；

• 預測用戶的訓練、經(jīng)驗和能力水平；

• 人遭受機械危險的可能性。

步驟2：確認機械帶來的所有危險狀態(tài)和現(xiàn)象

例如切斷、卷入、擠壓等危險，電氣危險如接觸帶電部位、靜電現(xiàn)象，以及熱量危險，如接觸高溫部位和高低溫作業(yè)環(huán)境造成的健康損害。明確危險的方法包括：

• 檢查表；
• HAZOP(危險與可操作性分析)；
• FMEA(故障模式和影響分析)；
• FTA(故障樹分析)。

• 盡可能消除或削減暴露在危險中的情況；

• 降低概率和嚴重性；

• 使用防護裝置和安全裝置；

• 判斷安全裝置的性能和功能特性是否與機械及其使用相匹配。