冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材，是指以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。它是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，憑借其優(yōu)秀的性能在建筑業(yè)、汽車工業(yè)、軌道交通等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。

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檢測(cè)難點(diǎn)

檢測(cè)空間的限制：狹小的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)限制了檢測(cè)設(shè)備和工具的使用。每?jī)膳_(tái)軋機(jī)之間的距離只有將近40公分，這導(dǎo)致用戶難以布置大型在線檢測(cè)設(shè)備，需要尋找小型、可移動(dòng)的解決方案。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)需求：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)需求很高，但在一些情況下，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法（如卡尺等）需要花費(fèi)較長時(shí)間。

多樣化檢測(cè)需求：用戶生產(chǎn)線上有多種產(chǎn)品，且每種產(chǎn)品都有特定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)每種產(chǎn)品的有效檢測(cè)則更為復(fù)雜。自適應(yīng)性和靈活性成為必要，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的檢測(cè)需求。

檢測(cè)精度和準(zhǔn)確性：對(duì)于高質(zhì)量異型鋼產(chǎn)品，檢測(cè)的精度和準(zhǔn)確性是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)檢測(cè)方法在欠缺效率的同時(shí)，更欠缺精度。如使用卡尺檢測(cè)，測(cè)量人員的測(cè)量角度、力度等不正確因素都將極大影響測(cè)量結(jié)果。

無損檢測(cè)的復(fù)雜性：如果采用無損檢測(cè)方法（不切割產(chǎn)品樣塊），就需要在現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)不同材料和幾何形狀的復(fù)雜性。

數(shù)據(jù)管理和分析：大量的檢測(cè)數(shù)據(jù)需要有效的管理和分析，用以改良生產(chǎn)工藝。

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解決方案

?？怂箍礜EXTSENSE Calipri C42非接觸測(cè)量?jī)x，專利的 CALIPRITM 測(cè)量原理，結(jié)合一系列用于掃描和分析的系統(tǒng)和軟件，為冷彎型鋼檢測(cè)提供準(zhǔn)確且重復(fù)性良好的測(cè)量結(jié)果，助力企業(yè)提升其在產(chǎn)品開發(fā)、制造中的質(zhì)量和生產(chǎn)率。

操作簡(jiǎn)便，完全非接觸檢測(cè)：Calipri C42傳感器小巧，便于手持在狹窄空間進(jìn)行測(cè)量，非接觸式檢測(cè)速度更快、效率更高。

專利 “Calipri技術(shù)”： 測(cè)量過程中，傳感器通過多道激光線的相對(duì)位置實(shí)時(shí)判斷與被測(cè)物體的角度，通過算法進(jìn)行補(bǔ)償，能夠自動(dòng)校正測(cè)量?jī)x的俯仰和傾斜，避免測(cè)量時(shí)人為操作帶來的影響。

精度高，軟件自動(dòng)化評(píng)價(jià)：輪廓精度可以達(dá)到±0.015mm，測(cè)量完成后，軟件會(huì)自動(dòng)評(píng)估實(shí)測(cè)輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的偏差，并且支持手動(dòng)調(diào)整對(duì)齊方式等參數(shù)。

數(shù)據(jù)可追溯：支持導(dǎo)出dxf和csv格式的輪廓文件，便于CAD等軟件的二次應(yīng)用。

功能強(qiáng)大，產(chǎn)品兼容性強(qiáng)：可以檢測(cè)各種異型鋼的二維截面輪廓，自動(dòng)評(píng)估與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的偏差，通過紅綠線條偏差線的長度直觀顯示偏差。

用戶價(jià)值

通過數(shù)字化質(zhì)量管理平臺(tái)的應(yīng)用，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度，并引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。通過實(shí)際應(yīng)用，用戶對(duì)海克斯康的測(cè)量設(shè)備非常滿意，用戶充分利用Calipri C42靈活便攜、非接觸式實(shí)時(shí)測(cè)量的優(yōu)勢(shì)，測(cè)量速度快，準(zhǔn)確度高，大大提高了測(cè)量評(píng)估效率，相比于之前的測(cè)量手段，效率提高約50%。

同時(shí)非接觸式檢測(cè)可以直接在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，而無需切割樣品，降低成本。一個(gè)檢測(cè)設(shè)備能滿足用戶多達(dá)60多種截面類型復(fù)雜且評(píng)估方式不一的型鋼。使用Calipri C42檢測(cè)設(shè)備前，由于軋機(jī)空間等問題，用戶無法檢測(cè)中間工藝質(zhì)量，現(xiàn)在有了數(shù)字化產(chǎn)品，可以直觀地看到生產(chǎn)中段的軋制效果，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量高效提升。