驅(qū)動電機(jī)的生產(chǎn)率提升 | 蔡司新能源汽車解決方案
新能源汽車(NEV)的全球市場正在飛速增長:2027年,其中電動汽車的銷售額預(yù)計(jì)將達(dá)到8,000億美元以上。電動汽車需求的急劇增加給制造商和供應(yīng)商帶來了更多壓力,尤其在質(zhì)量保證方面,那些快速發(fā)展的電動汽車公司必須應(yīng)對新挑戰(zhàn),并突破瓶頸。蔡司擁有廣泛的新能源汽車解決方案,在全球NEV領(lǐng)域擁有1000多家客戶,因此蔡司已成為該行業(yè)最重要的合作伙伴之一。
Bob Chen
蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案,新能源汽車業(yè)務(wù)全球負(fù)責(zé)人
“質(zhì)量管理方面,主要的OEM和電池及電機(jī)供應(yīng)商均與蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案有所合作。”
NEV改革
伴隨著新能源汽車行業(yè)的發(fā)展,電機(jī)電控這個原本“古老”的行業(yè)煥發(fā)了全新的活力,經(jīng)歷了一場激烈的變革。受益于整車市場的飛速增長,電機(jī)電控市場也一樣呈現(xiàn)出高速增長的態(tài)勢。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2023年,中國新能源乘用車電機(jī)電控的市場規(guī)模將可能接近千萬套。預(yù)計(jì)到2030年,將突破1800萬套。如此龐大的市場規(guī)模,勢必引起激烈的市場競爭,其中,確保大規(guī)模生產(chǎn)下電機(jī)及功率器件的產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
扁線和定子高效測量
制造商在電動汽車生產(chǎn)過程中將線圈彎曲成扁線的形狀。這些扁線由扁銅線組成,并涂有絕緣層。在定子裝配過程中,必須檢查這些扁線的尺寸和位置,因?yàn)樗鼈儤O易變形,且其末端難以焊接。
線圈對接觸極度敏感,因此光學(xué)測量設(shè)備是扁線質(zhì)量控制的一個良好解決方案。另一個將其作為扁線質(zhì)量控制解決方案的原因是,扁線的幾何形狀和位置只能通過全場三維數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。蔡司與電機(jī)和扁線定子制造商在這一領(lǐng)域已經(jīng)合作多年。新型ZEISS ScanBox for eMotors是一個緊湊的三維測量系統(tǒng),其開發(fā)是為了對扁線的高度反射絕緣層進(jìn)行非??焖俸涂煽康膾呙?。只需單擊一個按鈕,光學(xué)三維測量設(shè)備即可捕捉單個扁線和整個定子的自由曲面的三維坐標(biāo),并在幾秒鐘內(nèi)提供高分辨率的質(zhì)量信息。然后,蔡司軟件可以通過清晰易懂的版面展示結(jié)果。
▲ ZEISS ScanBox 包含強(qiáng)大的檢測軟件,可進(jìn)行詳細(xì)的3D數(shù)據(jù)評估。
▲軟件執(zhí)行完整的分析測量,例如發(fā)卡的形狀、角度和位置公差,作為彎曲點(diǎn)和彎曲半徑。
疊片鐵芯的質(zhì)量保證
定子鐵芯由薄鋼片組成。由于公差需在微米范圍內(nèi),鋼片必須平坦且無閃光。這兩個參數(shù)對驅(qū)動電機(jī)的性能有很大影響,凹槽的尺寸和位置也同樣十分重要。
多傳感器三坐標(biāo)測量機(jī)ZEISS PRISMO將接觸式測量頭和光學(xué)測量頭結(jié)合至一個系統(tǒng)。該測量機(jī)的精度為0.9+L/350 μm(取決于尺寸和型號),因此是測量疊片鐵芯的理想設(shè)備??蓪M件托盤進(jìn)行全自動高速檢測,且無需操作員干預(yù)。
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