在智能制造的浪潮中，鋰電產業(yè)進入一輪升級周期，精細化、專業(yè)化生產訴求愈加明顯，從前段的制造，到中段的裸電芯焊接，再到電芯組裝覆膜，都需要更高效、更精準的視覺檢測技術。

同時，隨著算法的不斷升級，相關機器視覺產品在工業(yè)領域應用的落地加速，對越來越多的企業(yè)提出了更高要求。

自成立以來，華漢偉業(yè)深耕機器視覺領域，在多項關鍵技術上取得持續(xù)突破，并且構建高效及時的響應能力，致力于成為3D+AI視覺交付專家。

近期，華漢偉業(yè)華東區(qū)銷售總監(jiān)王雷發(fā)表了“3D+AI視覺交付專家 賦能鋰電場景應用”的主題演講。

本次演講將圍繞公司的軟硬件產品系列進行深度解析，并結合鋰電行業(yè)全工序工藝段的實際應用案例，全方位展示華漢偉業(yè)機器視覺檢測技術的成熟性和產線部署能力的強大。

聚焦視覺技術 持續(xù)創(chuàng)新

在機器視覺軟硬件國產化應用需求、自研比例不斷上升的現(xiàn)代化環(huán)境中，華漢偉業(yè)推出了多款機器視覺產品，包括MVDevelop算法平臺、InnoVision 2D視覺系統(tǒng)、HyperShape-3D在線視覺檢測系統(tǒng)、iSense AI視覺系統(tǒng)及垂直行業(yè)領域的全棧式解決方案。

算法和軟件

成為差異化競爭抓手

華漢偉業(yè)為保持技術上的領先性，不斷研究深度學習等創(chuàng)新技術，以3D、AI技術為關鍵抓手，堅持自主可迭代的技術能力建設，構建“光、機、電、算、軟”一體化作戰(zhàn)能力，形成完整的機器視覺解決方案，快速實現(xiàn)多維度圖像分類、質量檢測等，深度觸達市場應用需求，實現(xiàn)行業(yè)和技術破壁融合。

多行業(yè)多場景，高效賦能

憑借在制造業(yè)場景的深厚積累，公司針對新能源各細分場景特點，打造了機器視覺系列解決方案，并通過深度融合2D、3D及深度學習等多維視覺技術，攻克了關鍵工序的行業(yè)檢測難點，實現(xiàn)了零漏檢、極低誤判的重大突破。

技術及場景

多維度功能疊加

華漢偉業(yè)視覺應用已覆蓋鋰電池生產全工序，深度融合多維視覺技術，破解鋰電多工序檢測難題，為客戶提供定制化方案，保障客戶品質把控質檢需求。

【密封釘焊接質量檢測】：融合 2D 圖像和 3D 圖像的多模態(tài)深度學習，實現(xiàn)工件亞微米級尺寸測量及缺陷的精準檢測。

【方殼電池藍膜六面檢】：多種檢測方式相融合，增加AI深度學習檢測，避免反光干擾，實現(xiàn)圖像級特征融合，滿足細微、低對比度缺陷的在線精準檢測。

【五軸產品外觀檢測】：通過五軸聯(lián)動對產品的外觀進行全維度檢測，使產品的外觀缺陷完整的呈現(xiàn)，確保產品 100%的檢測率。

【電機定子 TIG 焊點檢測】：基于三維點云數(shù)據(jù)，實現(xiàn)高度缺陷檢測，保證 3D 視覺成像效果，保證細微缺陷的精準識別。

【工業(yè)智能讀碼器】：高速動態(tài)讀取，克服反光、畸變等干擾，可高效識別各種疑難碼。

華漢偉業(yè)始終踐行以“技術先行”準則，積極響應，提供產品部署、搭建、調試、交付、售后的一站式服務，實現(xiàn)9年“零”爛尾工程，項目成功交付率100%。

公司將持續(xù)拓寬其技術邊界和應用領域，不斷深化和拓展技術的深度與廣度，打破更多認知邊界，沖破想象，持續(xù)突破，以創(chuàng)新見未來，成為3D+AI視覺交付專家。