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光學(xué)案例|施耐德利用三維掃描系統(tǒng)把控供應(yīng)商零件質(zhì)量

光學(xué)案例|施耐德利用三維掃描系統(tǒng)把控供應(yīng)商零件質(zhì)量

位于Bengaluru的施耐德電氣工廠擁有一流的計(jì)量設(shè)備,可以檢測所有供應(yīng)商的零件。當(dāng)時(shí),他們在使用一款激光掃描設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測,但是,該設(shè)備不便于攜帶,且檢測時(shí)需要噴涂大量的顯影液。此外,它需要被安裝在夾具上使用,并且對工程師的技術(shù)要求很高。施耐德公司希望尋求新的解決方案,以提高檢測效率,最終,他們向我們的印度供應(yīng)商Triple Infotech采購了藍(lán)光三維掃描設(shè)備ATOS Q。


“ATOS Q幫助他們擺脫了困境,使團(tuán)隊(duì)的工作變得更輕松,并且設(shè)備占據(jù)空間小、便攜性高、對操作人員技術(shù)要求低、容易上手,還能獲得比以往更多細(xì)節(jié)的完美結(jié)果?!?Triple Infotech公司


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對不同部件進(jìn)行三維掃描以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量把控

由于ATOS系統(tǒng)具有出色的精度表現(xiàn),施耐德公司一致同意將ATOS Q作為塑料零件如開關(guān)、控制面板和插頭的質(zhì)量控制系統(tǒng)。此外,ATOS Q擁有的一些特殊功能能夠讓零件檢測變得更加簡單和直觀。


減少掃描準(zhǔn)備工作

最初,所有的部件都需要在掃描前進(jìn)行噴粉預(yù)處理。如今,大多數(shù)部件可以在不經(jīng)過噴粉的情況下進(jìn)行掃描。


合適的視野

自從ATOS Q配備了170測量體積后,掃描的清晰度和質(zhì)量都有了很大提升。


自動旋轉(zhuǎn)臺

更快的全自動掃描工作流程


拼接功能

與以前的定位球特征拼接技術(shù)相比,新的拼接功能使得檢測工作更加輕松。


去噪功能

去噪功能可以幫助他們自動去除多余的噪點(diǎn),而在此前,他們需要手動執(zhí)行該項(xiàng)工作。


利用獲得的檢測數(shù)據(jù),施耐德可以輕松地對所有入庫零件和NPD項(xiàng)目進(jìn)行檢查。生產(chǎn)流程更加清晰、合理。此外,供應(yīng)商能夠更加及時(shí)地收到有關(guān)零件質(zhì)量的反饋。因此,施耐德電氣也獲得了更快的交付速度。


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更高效的軟件評估

一款簡單且有效的評估軟件對檢測來說至關(guān)重要,而ZEISS INSPECT檢測分析軟件是客戶的首選方案。通過該軟件,對不同尺寸、形狀和材料部件進(jìn)行二維和三維檢測十分方便。缺陷部件可以在早期階段被檢測并篩選出來。


Triple Infotech公司介紹

我們的印度合作伙伴Triple Infotech與蔡司合作多年,具有完成各種行業(yè)復(fù)雜逆向工程和項(xiàng)目檢測的專業(yè)技術(shù),目前已成為可以為三維掃描、質(zhì)量控制、逆向工程、快速原型制作和產(chǎn)品開發(fā)提供工業(yè)服務(wù)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。


審核編輯(
李娜
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