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硬核驅(qū)動,格創(chuàng)東智AMHS 引領(lǐng)半導(dǎo)體軟硬融合新紀(jì)元

硬核驅(qū)動,格創(chuàng)東智AMHS 引領(lǐng)半導(dǎo)體軟硬融合新紀(jì)元

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作為AI驅(qū)動的工業(yè)智能解決方案提供商,格創(chuàng)東智專注于半導(dǎo)體智能制造整體解決方案研發(fā)創(chuàng)新,覆蓋半導(dǎo)體全產(chǎn)業(yè)鏈,包括半導(dǎo)體材料、芯片設(shè)計晶圓制造、封裝測試、半導(dǎo)體設(shè)備等?;谏詈竦陌雽?dǎo)體行業(yè)know-how,格創(chuàng)東智構(gòu)建了半導(dǎo)體智能工廠軟硬一體整體解決方案,幫助半導(dǎo)體企業(yè)提高產(chǎn)能、降低損耗、提升良率、優(yōu)化生產(chǎn)和工藝設(shè)計。


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近兩年,隨著在半導(dǎo)體細(xì)分領(lǐng)域的業(yè)務(wù)拓展日漸深入,格創(chuàng)東智發(fā)現(xiàn),單純從IT層面難以解決客戶的深層次問題,越來越多的客戶更傾向于交鑰匙工程,關(guān)注能否解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的痛點。為了更好地應(yīng)對市場需求,格創(chuàng)東智開始尋找適合的OT裝備或者設(shè)備,加強(qiáng)IT與OT融合。而AMHS是與半導(dǎo)體CIM軟件結(jié)合最為緊密的自動化硬件,也是半導(dǎo)體工廠中確保制造流程順暢進(jìn)行的“大動脈”,將這兩者結(jié)合在一起才是半導(dǎo)體智能工廠需要的自動化解決方案。


基于這一認(rèn)識,格創(chuàng)東智今年進(jìn)行了行業(yè)內(nèi)的資源整合,完成對耘德有限公司、江蘇睿新庫智能科技有限公司的戰(zhàn)略收購簽約,正式啟動AMHS(自動物料搬運系統(tǒng))業(yè)務(wù)布局。至此,在既有的CIM解決方案之上,通過增加硬件布局,進(jìn)一步構(gòu)建了半導(dǎo)體智能工廠軟硬一體整廠解決方案,幫助半導(dǎo)體客戶提升產(chǎn)線調(diào)度效率,實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、智能化升級。


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AMHS是半導(dǎo)體工廠極為重要的生產(chǎn)輔助系統(tǒng),涵蓋OHT、Stocker等核心硬件設(shè)備,并由MCS、RTD等軟件協(xié)同運作,在半導(dǎo)體材料、晶圓制造與封裝測試環(huán)節(jié)均有應(yīng)用,對于提升半導(dǎo)體產(chǎn)線的產(chǎn)能、稼動率、良率等核心生產(chǎn)指標(biāo)至關(guān)重要。


目前,格創(chuàng)東智已將AMHS業(yè)務(wù)列為“一號工程”,并圍繞這一目標(biāo)綜合考慮公司的戰(zhàn)略規(guī)劃、發(fā)展需求及方向,有針對性地投入所需資源,促進(jìn)AMHS系統(tǒng)的場景培育,持續(xù)驗證和打磨整個解決方案。公司將優(yōu)先部署OHT,及自動儲存系統(tǒng)Stocker等核心設(shè)備,同時與MES、MCS等軟件系統(tǒng)深度融合,快速構(gòu)建完整的AMHS產(chǎn)品體系。


四大核心優(yōu)勢

加速半導(dǎo)體軟硬融合

近年來,中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,越來越多的晶圓廠以及硅片廠、封測廠的自動化改造需求出現(xiàn),對AMHS系統(tǒng)提出了更高的要求。格創(chuàng)東智AMHS解決方案基于既有業(yè)務(wù)的背景,具備顯著的核心技術(shù)和競爭優(yōu)勢:


首先,格創(chuàng)東智作為軟硬融合的工業(yè)智能公司,具備強(qiáng)大的軟件平臺??删庉嬓浴⒖傻?、易用性和低代碼開發(fā)等技術(shù)優(yōu)勢為物流自動化系統(tǒng)的開發(fā)與升級提供了極大的支持。同時,優(yōu)秀的軟件必然離不開一個相對穩(wěn)定且具有一定競爭力的硬件平臺。對格創(chuàng)東智而言,硬件的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在高穩(wěn)定性和高可靠性。我們將結(jié)合國內(nèi)半導(dǎo)體制造企業(yè)的本地化需求和使用習(xí)慣,進(jìn)行產(chǎn)品的快速交付和技術(shù)迭代。與海外公司相比,我們在市場和客戶導(dǎo)向方面會更具靈活性優(yōu)勢。


其次是規(guī)劃能力。就像新能源汽車的續(xù)航技術(shù),除了通過增加電池容量實現(xiàn)高續(xù)航外,還可以通過用電規(guī)劃及管理策略實現(xiàn)更小的能量損耗,以換取更好的結(jié)果,AMHS也是如此。物流自動化系統(tǒng)的建設(shè)需要規(guī)劃為先。如何更好地結(jié)合強(qiáng)大的軟件和硬件,通過投入更少的硬件投入,更簡單的軟件架構(gòu),更易于部署的現(xiàn)場軌道布局,實現(xiàn)客戶想要的需求和結(jié)果,這是一個非常關(guān)鍵的能力。格創(chuàng)東智的方案規(guī)劃團(tuán)隊由許多來自這個行業(yè)的、具有實際交付過AMHS經(jīng)驗的甲方以及一些海外專家組成,可以從前期了解并明確客戶的需求,進(jìn)而結(jié)合我們自身的軟硬件產(chǎn)品優(yōu)勢,為客戶提供具備可交付性、穩(wěn)定性、性價比和交付周期的解決方案。


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第三是技術(shù)創(chuàng)新能力。格創(chuàng)東智一直堅持軟硬融合的工業(yè)智能戰(zhàn)略,致力于工廠智能操作系統(tǒng)的研發(fā)創(chuàng)新,基于AI、大數(shù)據(jù)、云計算等核心技術(shù)能力,以軟件和算法驅(qū)動裝備和邊緣控制硬件智能化升級。我們將充分利用這些技術(shù),將其深度融入AMHS之中,從而大幅提升系統(tǒng)的智能化水平,使其能夠根據(jù)客戶實際應(yīng)用需求自主進(jìn)行迭代和優(yōu)化。


第四則是服務(wù)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢。目前,格創(chuàng)東智立足深圳,在上海、北京、武漢、天津、廣州、宜興、惠州等全國多地設(shè)有研發(fā)、運營、交付中心,服務(wù)網(wǎng)絡(luò)完善,可為客戶提供快速響應(yīng)的本地化服務(wù)與運營支持。


未來,格創(chuàng)東智將對標(biāo)國際頭部廠商,持續(xù)完善產(chǎn)品體系,加速場景培育,躋身半導(dǎo)體AMHS國產(chǎn)第一梯隊。

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唐楠
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