制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速，生產(chǎn)周期日益縮短；市場需求更加多樣化，競爭態(tài)勢愈發(fā)激烈。對于始終將質(zhì)量放在首位的汽車產(chǎn)業(yè)鏈而言，這無疑是一場嚴峻的考驗，而交出高質(zhì)量發(fā)展的過硬答卷，則成為全行業(yè)的共同追求。

發(fā)動機，被譽為汽車的心臟，是車輛生產(chǎn)制造過程中一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，其質(zhì)量把控尤為嚴格。近年來，汽車發(fā)動機零部件行業(yè)發(fā)展迅速，但隨之而來的是一系列挑戰(zhàn)。一方面，消費者對汽車品質(zhì)的要求越來越高，對發(fā)動機的性能和壽命也提出了更高的期望；另一方面，新能源汽車的快速發(fā)展使得傳統(tǒng)發(fā)動機零部件制造商面臨轉(zhuǎn)型的壓力。

因此，在發(fā)動機零部件的制造過程中，必須遵循極高的標(biāo)準，這不僅要求制造商擁有先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，還需要實施嚴格的質(zhì)量檢測，以確保每一個環(huán)節(jié)都能滿足既定的要求。為了滿足發(fā)動機零部件企業(yè)不斷提升的要求，同時降低制造成本、提高生產(chǎn)效率，越來越多的企業(yè)開始積極探尋更加直接、精準、有效的質(zhì)量檢測解決方案。

精密測量挑戰(zhàn)重重

汽車制造企業(yè)每天都面臨著海量的精密零件生產(chǎn)任務(wù)，這些零件不僅數(shù)量龐大，而且精度要求極高。檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，這一環(huán)節(jié)也面臨著諸多難點。

首先，發(fā)動機零部件的精度直接關(guān)聯(lián)到發(fā)動機的性能和壽命，因此測量必須達到極高的精度標(biāo)準；其次，生產(chǎn)過程中的環(huán)境因素，如溫度、濕度、振動等，都可能對測量結(jié)果產(chǎn)生干擾，進一步提升了測量的難度；再者，鑒于發(fā)動機零部件數(shù)量眾多且精度要求嚴苛，傳統(tǒng)的測量方式不僅耗時耗力，還難以保證測量的準確性和一致性；同時，隨著生產(chǎn)線的持續(xù)升級和改造，測量設(shè)備也需不斷適應(yīng)新的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)要求。

在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量報告的及時性和準確性同樣不容忽視。減少傳統(tǒng)量檢具的人為干預(yù)，避免在報告整理上耗費大量時間，已成為亟待解決的問題。更為關(guān)鍵的是，產(chǎn)品從生產(chǎn)到交付的全過程必須實現(xiàn)可追溯性，以確保質(zhì)量的全面把控。

值得注意的是，汽車制造業(yè)正經(jīng)歷著由傳統(tǒng)燃油車向新能源汽車的加速轉(zhuǎn)型，整個行業(yè)正面臨前所未有的變革。因此，對于大型工件的批量檢測技術(shù)以及自動化測量的需求也日益迫切。

高速、可重復(fù)、操作簡單的測量解決方案

精密測量并非易事。面對汽車零部件檢測的諸多痛點，企業(yè)亟須一種既能保證高精度，又能適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境，同時提高檢測效率并減少人為干預(yù)的測量解決方案。車間現(xiàn)場測量工具，如三坐標(biāo)測量雖然全面，但在現(xiàn)代高速、高效的生產(chǎn)環(huán)境中，復(fù)雜、耗時較長且對操作人員技能要求較高的問題逐漸顯現(xiàn)，并且其測量精度僅在溫控室內(nèi)方可保證，難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)線的高效需求。

相比之下，雷尼紹推出的Equator比對儀，能夠替代手持量具，將坐標(biāo)測量機級別的檢測精度擴展至車間環(huán)境。憑借其出色的靈活性和適應(yīng)性，為汽車零部件檢測提供了新的思路，有效應(yīng)對傳統(tǒng)檢測方式所面臨的種種挑戰(zhàn)。

雷尼紹Equator比對儀作為一款專為車間現(xiàn)場設(shè)計的高速、可重復(fù)、操作簡單的創(chuàng)新型比對測量設(shè)備，可在無人值守的自動化單元中放心運行，能夠解決傳統(tǒng)測量方式在實驗室測量的局限性，使得測量環(huán)節(jié)更加緊密地融入生產(chǎn)流程之中。 

為什么是雷尼紹Equator 比對儀？

對熱效應(yīng)“不敏感”

Equator比對儀可以在溫度為5 - 50°C，濕度高達80%的條件下工作，用戶可放心地在車間現(xiàn)場進行檢測。通過重新標(biāo)定系統(tǒng)，即可應(yīng)對溫度變化。

柔性測量模式

在保證高精度測量的同時，操作人員可以迅速切換不同的測量工件程序，節(jié)約企業(yè)在檢測設(shè)備上的持續(xù)投資成本。

生產(chǎn)線實時測量

無需將零件送檢到指定檢驗室的三坐標(biāo)測量機，可直接在生產(chǎn)線邊上設(shè)置Equator比對儀檢測崗位，實現(xiàn)生產(chǎn)線線邊的100%全檢，縮短物料流轉(zhuǎn)時間和實驗室的恒溫等待時間，避免因物料流轉(zhuǎn)產(chǎn)生的質(zhì)量風(fēng)險。

降低檢測成本

Equator比對儀可以通過編程檢測多種不同的工件，無需使用多種定制量具，節(jié)省持續(xù)產(chǎn)生的校準成本。

可追溯性

雷尼紹Equator比對儀通過識別產(chǎn)品二維碼再測量，實現(xiàn)每件產(chǎn)品實物和報告1對1從輸入到輸出全過程流轉(zhuǎn)，執(zhí)行TS16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性的要求。

一體式閉環(huán)解決方案

搭配機械手和智能化制程控制（IPC）軟件，可輕松支持Equator比對儀連接機床控制器，進一步消除人為操作和刀具磨損等導(dǎo)致的誤差，提高檢測以及生產(chǎn)效率，形成完整的加工、檢測、刀具反饋一體式閉環(huán)解決方案。

培訓(xùn)簡單

Equator比對儀配備條形碼讀取器，可自動選擇程序，操作員只需按下按鈕即可運行復(fù)雜的比對測量程序。

比對儀案例分享

目前，雷尼紹的Equator比對儀已應(yīng)用于富臨精工等汽車發(fā)動機零部件企業(yè)，成功解決了傳統(tǒng)檢測方式中存在的效率低、成本高等問題。Equator比對儀的引入不僅提升了富臨精工的產(chǎn)品質(zhì)量，還顯著降低了檢測成本和生產(chǎn)周期。

在該案例中，測量同一個汽車發(fā)動機的零件產(chǎn)品時，使用坐標(biāo)測量機需要六分鐘，而使用Equator 300則將時間縮短到約一分鐘，測量時間減少了80%，為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了寶貴的時間和優(yōu)勢。

源于對汽車發(fā)動機零部件檢測需求的深刻理解和快速響應(yīng)能力，雷尼紹以其高效、精準的檢測方案贏得了廣泛的認可和應(yīng)用。隨著汽車制造業(yè)的持續(xù)轉(zhuǎn)型和升級，對質(zhì)量檢測技術(shù)的要求將越來越高。雷尼紹作為測量領(lǐng)域的佼佼者，積極適應(yīng)新能源汽車等新興領(lǐng)域的發(fā)展需求，幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，加速推動汽車制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。