飛思德軟件通過數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)精確模擬和生產(chǎn)優(yōu)化，助力空客全球工廠效率與質(zhì)量的全面提升。

隨著全球航空制造業(yè)的日益復(fù)雜，如何在提升生產(chǎn)效率的同時保持高質(zhì)量的制造標準，成為了所有航空企業(yè)亟待解決的難題。作為全球領(lǐng)先的航空制造商，空客不斷探索新的技術(shù)和流程優(yōu)化方案，以確保在日益激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢?？湛头▏笪餮蠊韭氏纫肓孙w思德（FASTSUITE）軟件，利用其先進的虛擬驗證和離線編程技術(shù)，成功實現(xiàn)了機器人操作的精確模擬和離線編程優(yōu)化。這不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，還顯著改善了質(zhì)量控制，并在全球范圍內(nèi)為空客其他工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型鋪平了道路。

飛思德虛擬驗證技術(shù)：推動航空制造新格局

飛思德（FASTSUITE）作為CENIT集團旗下的核心技術(shù)產(chǎn)品軟件，專注于通過數(shù)字孿生技術(shù)和虛擬仿真來提升制造過程中的精準度與靈活性?？湛头▏笪餮蠊镜纳a(chǎn)流程由于其高度復(fù)雜性，對機器人操作的精確性有極高的要求，而傳統(tǒng)的編程方式在應(yīng)對復(fù)雜的路徑規(guī)劃時常常需要大量的現(xiàn)場調(diào)試和反復(fù)驗證，不僅耗時耗力，還容易出現(xiàn)錯誤。

飛思德的虛擬驗證技術(shù)解決了這一難題。借助該技術(shù)，空客可以在生產(chǎn)之前通過數(shù)字仿真對整個生產(chǎn)過程進行精確模擬。這一過程中，飛思德的強大算法能夠提前發(fā)現(xiàn)并糾正機器人編程中的潛在問題，確保了所有機器人操作路徑和工藝參數(shù)的準確性。在實際生產(chǎn)開始之前，空客的工程師們已經(jīng)對所有關(guān)鍵步驟進行了一次“虛擬演練”，有效避免了可能的生產(chǎn)瓶頸和人為錯誤。

縮短調(diào)試周期，提高生產(chǎn)效率

在引入飛思德虛擬驗證技術(shù)之前，空客法國大西洋公司的機器人單元調(diào)試和校準往往需要耗費大量時間，尤其是涉及到復(fù)雜生產(chǎn)任務(wù)時，每一個細微的錯誤都可能導(dǎo)致生產(chǎn)流程的中斷。通過飛思德，空客得以大幅縮短這一周期。據(jù)統(tǒng)計，借助飛思德的仿真功能，空客法國大西洋公司在機器人單元調(diào)試時間上節(jié)省了至少30%的時間。這意味著每當一個新任務(wù)或新項目上線時，空客能夠比之前更快完成機器人程序的生成和驗證，從而加快整個生產(chǎn)節(jié)奏，并減少了因試錯帶來的巨額成本。

飛思德不僅幫助其在時間上實現(xiàn)了顯著節(jié)省，還在成本控制方面展現(xiàn)出強大的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的編程方式需要在實際生產(chǎn)線上進行大量的調(diào)試和測試，任何細小的編程錯誤都會導(dǎo)致機器人停機，進而影響整條生產(chǎn)線的運作。而飛思德的離線編程技術(shù)將這一過程轉(zhuǎn)移到了虛擬環(huán)境中進行，這極大地降低了生產(chǎn)線的停機時間，提高了生產(chǎn)設(shè)備的利用率。

離線編程與虛擬驗證：打造無縫銜接的數(shù)字化生產(chǎn)模式

飛思德的解決方案不僅在虛擬驗證領(lǐng)域表現(xiàn)出色，它還建立了離線編程與虛擬調(diào)試之間的緊密聯(lián)動，使得整個數(shù)字化生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)無縫銜接?？湛偷墓こ處熆梢栽陲w思德的軟件環(huán)境中對機器人進行離線編程，預(yù)先模擬所有操作步驟，并通過虛擬仿真驗證每一個工藝環(huán)節(jié)的準確性。通過這一方式，空客確保了新項目在正式投產(chǎn)前就能提前完成所有調(diào)試工作，從而顯著提高了新項目上線速度。

更為重要的是，飛思德的虛擬驗證技術(shù)為空客提供了標準化的數(shù)字驗證流程，無論是在法國大西洋公司還是在全球其他工廠，新設(shè)備的集成和新項目的投產(chǎn)都可以依照相同的流程進行虛擬調(diào)試和驗證。這種標準化的技術(shù)應(yīng)用大大提升了生產(chǎn)的可靠性和一致性，確保了空客在全球范圍內(nèi)的工藝和質(zhì)量標準統(tǒng)一。

飛思德助力人才培訓(xùn)：提升技能，無風(fēng)險操作

飛思德不僅為生產(chǎn)效率和質(zhì)量提升提供了技術(shù)支持，還為空客的操作人員提供了一個無風(fēng)險的技術(shù)培訓(xùn)平臺。通過虛擬仿真，操作人員可以在無需接觸實際設(shè)備的情況下，熟悉并掌握復(fù)雜的機器人操作和生產(chǎn)流程。這種培訓(xùn)模式不僅避免了在真實生產(chǎn)環(huán)境中進行操作時可能帶來的安全風(fēng)險，還顯著縮短了員工的培訓(xùn)周期。

這種基于飛思德虛擬技術(shù)的培訓(xùn)方式，使得空客能夠在全球范圍內(nèi)快速培養(yǎng)起高技能的操作團隊，為其全球化的生產(chǎn)布局提供了堅實的人才保障。

項目成果與未來展望

空客的工程技術(shù)總監(jiān)Jonathan Schaubroek在評價該項目時表示：“我們的目標是采用世界上最先進的數(shù)字孿生，實現(xiàn)更短調(diào)試的和校準時間，以及減少試錯成本，使用飛思德軟件讓我們直接解決所有這些目標。現(xiàn)在，我們使用飛思德軟件集成新機器或新的、自動化的、基于機器人的生產(chǎn)資源的項目，并建立了飛思德的虛擬驗證的規(guī)范。在不久的將來，我們希望使用這種技術(shù)來模擬和驗證我們整個工廠的設(shè)置和操作。”

這標志著空客在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上邁出了至關(guān)重要的一步。隨著飛思德虛擬驗證技術(shù)的持續(xù)優(yōu)化和應(yīng)用，空客不僅能夠在現(xiàn)有生產(chǎn)流程中保持全球領(lǐng)先地位，還將在未來航空制造的智能化發(fā)展中扮演更加重要的角色。通過整合數(shù)字孿生、虛擬驗證和離線編程技術(shù)，空客不僅提升了當前生產(chǎn)效率，還為未來更高效、靈活和自動化的制造奠定了堅實的基礎(chǔ)。