近日，全球領(lǐng)先的IT市場(chǎng)研究和咨詢公司IDC發(fā)布《中國(guó)供應(yīng)鏈計(jì)劃及APS市場(chǎng)份額，2023：未來(lái)可期》報(bào)告，數(shù)據(jù)顯示，2023 年中國(guó)供應(yīng)鏈計(jì)劃及APS解決方案件市場(chǎng)（不含硬件收入）總規(guī)模達(dá)到17.6 億元人民幣，年增長(zhǎng)率為29.2%，仍然是核心工業(yè)軟件中增速最高的市場(chǎng)。

　　國(guó)產(chǎn)廠商第一！悠樺林強(qiáng)勢(shì)領(lǐng)跑中國(guó)供應(yīng)鏈計(jì)劃及APS市場(chǎng)

　　悠樺林憑借其在新能源、快消、食品飲料、裝備制造、整車及汽車零部件等多個(gè)行業(yè)的探索和積累，以7.3%的中國(guó)市場(chǎng)份額領(lǐng)跑國(guó)內(nèi)廠商排名第一，全球廠商排名第二。

　　悠樺林作為中國(guó)領(lǐng)先的智能決策產(chǎn)品及解決方案服務(wù)商，聚焦制造業(yè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景需求，以運(yùn)籌學(xué)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)分析等智能決策技術(shù)為核心驅(qū)動(dòng)，致力于推進(jìn)基于海量數(shù)據(jù)的AI智能決策技術(shù)在中國(guó)的落地推廣，為企業(yè)提供“行業(yè)+AI+OR”的智能決策整體解決方案，提升企業(yè)的決策水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)決策環(huán)節(jié)的快速、明智和可量化。

　　15+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，懂行業(yè)更懂供應(yīng)鏈計(jì)劃

　　據(jù)悉，悠樺林產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)核心成員均具備15+ 年制造業(yè)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)過國(guó)內(nèi)外許多世界五百?gòu)?qiáng)制造企業(yè)，積累了豐富的行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠深刻理解制造行業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)場(chǎng)景需求，能夠?yàn)橹圃炱髽I(yè)提供最適合本土化的解決方案。

　　悠樺林產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用多年，目前已覆蓋供應(yīng)鏈計(jì)劃全領(lǐng)域（需求計(jì)劃、主計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物流計(jì)劃等），從宏觀戰(zhàn)略層到排產(chǎn)執(zhí)行層計(jì)劃都有對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，產(chǎn)品深度結(jié)合算法技術(shù)和行業(yè) know-how，已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品模塊化組裝及開放架構(gòu)，支持各類ERP、MES 集成和靈活的場(chǎng)景配置及調(diào)整，平均交付周期為 6-9 個(gè)月。

　　“智能供應(yīng)鏈計(jì)劃與排程一體化計(jì)劃平臺(tái)”深入制造行業(yè)，從客戶需求出發(fā)，實(shí)現(xiàn)銷售預(yù)測(cè)、產(chǎn)能規(guī)劃、計(jì)劃排產(chǎn)、物料計(jì)劃及物流配送等供應(yīng)鏈計(jì)劃環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接。從戰(zhàn)略性的產(chǎn)銷協(xié)同計(jì)劃（S&OP）到中長(zhǎng)期的主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS），直至分鐘工序級(jí)可執(zhí)行的全局最優(yōu)高級(jí)生產(chǎn)排程（APS），橫跨整個(gè)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)端到端供應(yīng)鏈全局管理。

　　端到端供應(yīng)鏈全局覆蓋，500強(qiáng)行業(yè)頭部企業(yè)信賴

　　面向新能源、高科技、快消、裝備制造、汽車汽配等行業(yè)，已服務(wù)寧德時(shí)代、寧德新能源、天合光能、海爾、海信、上汽通用、博世華域、立訊精密、聯(lián)合利華、中糧可口可樂、郎酒股份、中國(guó)石油、中國(guó)海油等數(shù)百家行業(yè)頭部企業(yè)。

　　在新能源領(lǐng)域，寧德新能源通過悠樺林平臺(tái)，基于各關(guān)鍵工序的產(chǎn)能限制，實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃與上下游工序的生產(chǎn)平衡。并通盤考慮需求滿足、庫(kù)存設(shè)置、設(shè)備投資、利潤(rùn)優(yōu)化等因素。日計(jì)劃從接單后的局部手工插入產(chǎn)線邏輯變?yōu)樗杏唵稳謨?yōu)化智能選擇產(chǎn)線、有工序全過程排產(chǎn)，使計(jì)劃具有100%可執(zhí)行性，且能全局考慮物料、產(chǎn)能、訂單交付、庫(kù)存等多種業(yè)務(wù)約束能力。

　　在家電領(lǐng)域，悠樺林幫助海信日立實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷一致性計(jì)劃能力，建立產(chǎn)銷協(xié)同績(jī)效管理體系。承接需求預(yù)測(cè)進(jìn)行產(chǎn)銷協(xié)同，為長(zhǎng)周期物料儲(chǔ)備提供指導(dǎo)，建立與供應(yīng)商協(xié)同的機(jī)制； 通過產(chǎn)銷協(xié)同多目標(biāo)算法支持基于不同產(chǎn)能和物料方案的多場(chǎng)景計(jì)劃模擬、結(jié)果對(duì)比包括運(yùn)營(yíng)指標(biāo)、財(cái)務(wù)損益的差異分析，基于產(chǎn)銷S&OP指標(biāo)可視化分析制定需求與供應(yīng)協(xié)同一致的產(chǎn)銷計(jì)劃。

　　在汽車領(lǐng)域，陜重汽通過悠樺林平臺(tái)，建設(shè)了通盤考慮需求滿足、庫(kù)存設(shè)置、建立預(yù)測(cè)模型，形成多方式需求預(yù)測(cè)能力以及一致性需求計(jì)劃確認(rèn)流程，提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性。通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部多系統(tǒng)集成，對(duì)訂單進(jìn)度及狀態(tài)的查詢以及各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)KPI可視化。最終實(shí)現(xiàn)端到端產(chǎn)銷協(xié)同全局管控能力，縮短30%訂單交期，降低5%的庫(kù)存積壓。

　　在快消領(lǐng)域，中糧可口可樂通過悠樺林平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工廠計(jì)劃為支撐的中央計(jì)劃管控模式。綜合考慮排產(chǎn)目標(biāo)，優(yōu)化工廠生產(chǎn)批量與順序，快速響應(yīng)各種需求與生產(chǎn)變化，使計(jì)劃實(shí)現(xiàn)100%可執(zhí)行，根據(jù)不同規(guī)格換型矩陣與特殊排產(chǎn)規(guī)則，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化，減少20%換型時(shí)間。主計(jì)劃考慮各種約束條件，通過生產(chǎn)任務(wù)分配，以及飛行模具分配，促進(jìn)了各地區(qū)的產(chǎn)銷平衡。