01 行業(yè)背景

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，行吊、天車、龍門吊等大型機械的應用日益廣泛，然而，這些設備在使用過程中存在著諸多風險，如若操作不當，容易造成物體傾覆、物體墜落、吊物傷人等危險。傳統(tǒng)的行吊作業(yè)高度依賴人力，操作人員位于高處，可能因為視線受阻、距離過遠或參照物不明顯等原因，難以清晰觀察下方狀況，一般需要位于地面的工作人員通過對講機協(xié)助操作人員更好地了解地面信息，這種工作方式存在安全風險高、效率低下等問題。

按人-機-環(huán)境-管理四個維度對行吊事故的成因進行分析，發(fā)現(xiàn)安全管理缺失是事故高發(fā)的主要原因。其中安全管理中最為突出的是施工現(xiàn)場安全管理問題，其次是操作因素，這兩者是事故預防的重點。

從安全事故類型，統(tǒng)計結(jié)果表明機體傾覆、高處墜落、吊物墜落砸人三種類型的行吊安全事故占事故總起數(shù)的89%，同時三種類型的事故引起的后果嚴重并會導致二次傷害。

建筑施工可能存在哪些事故隱患？該如何避免？  

02 建設方案

方柚科技（猿人行走）《行吊智能安全監(jiān)控系統(tǒng)》針對起重吊裝作業(yè)的實際應用需求、管理需求，融合邊緣計算、視覺識別和算法分析，結(jié)合現(xiàn)場監(jiān)控與人工智能圖像識別算法，以“智能分析設備+行吊作業(yè)算法模型”為核心，實時監(jiān)測作業(yè)場景的安全風險及隱患，打造行吊智能安全監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。自動識別行吊作業(yè)違規(guī)異常，如人員入侵、歪拉斜吊、吊物懸空、、攙扶作業(yè)、未戴安全帽等不安全行為，滿足作業(yè)人員、遠程管理者的管理需求，有效提升安全性能和信息化管理效率。該系統(tǒng)由攝像頭、行吊盒、網(wǎng)絡控制器、智能管控系統(tǒng)平臺、警示投射燈、智能音響、顯示屏等組成，具有AI視覺算法無感監(jiān)測、快速安裝部署、實時檢測、智能管理平臺、實時告警、場景覆蓋、多種算法聯(lián)動七大競爭力，提升大型機械作業(yè)安全性，實現(xiàn)全方位安全管控，降低隱患。

03 產(chǎn)品介紹

智能行吊盒    

搭載國產(chǎn)智能視覺深度學習處理器，具備高性能、低功耗、環(huán)境適應性強等特點。是一款支持寬溫、多接口的邊緣計算設備，通過搭配深度學習算法，靈活應對起重機械的吊裝作業(yè)場景。 

1.超高性能：支持FP32/INT8，高清視頻硬件解碼能力

2.超強編解碼能力：支持多路1080P高清視頻硬件解碼與2路編碼

3.靈活部署：豐富的工業(yè)外設接口，寬溫，支持無線回傳，本地存儲

4.安全可靠：支持異常保護機制，支持Secure Boot、加密引擎、TrustZone等安全保障

5.強易用性：支持Caffe/TF/PyTorch/MXNet/Paddle等主流框架，支持Docker容器化

智能告警系統(tǒng)

行吊智能安全監(jiān)控系統(tǒng)平臺從多個關鍵維度出發(fā)，包括安全流程管理、可視安全監(jiān)管監(jiān)管自動化、視頻存儲回溯等功能系統(tǒng)實現(xiàn)了高度一體化。系統(tǒng)具備告警記錄和告警彈框功能，能夠?qū)崟r提示告警事件，并提供告警事件的詳細信息，包括抓拍圖片、告警類型、時間等。

多硬件設備管理：管理盒子、攝像頭等硬件設備，提供增刪改查及配置算法等操作。

靈活的算法管理：可進行算法的關聯(lián)、管理以及算法參數(shù)的配置。

警示投射燈、顯示屏、音響

       同時，現(xiàn)場配備有強大的防護輔助告警設備，包括智能音響、警示投射燈、顯示器、告警燈等，能夠及時發(fā)出提醒。尤其顯示屏，可輔助操作人員更清晰地觀察地面情況，包括吊物位置、周圍障礙物和地面作業(yè)人員等，讓操作人員能夠更安全地進行操作。警示投射燈，重物放下人員可靠近時自動熄滅，重物調(diào)至一定高度時亮起，提醒地面人員，通過多重防護，及時阻斷危險行為。

行吊場景AI識別算法

1.吊物時人員入侵識別：設備吊裝物體時，人員進入到吊鉤下方區(qū)域；

2.運行時人員入侵識別：行吊設備處于運行狀態(tài)時，人員進入到吊鉤下方區(qū)域；

3.行吊區(qū)域入侵識別：識別人員進入到吊鉤作業(yè)區(qū)域；

4.歪拉斜吊識別：識別起吊時吊鉤被拉出規(guī)范范圍；

5.攙扶作業(yè)識別：吊物下降時，人員靠近去攙扶；

6.吊物懸空識別：識別設備起吊物體超過規(guī)定時長

7.安全帽識別：識別未佩戴安全帽的人員

05 落地案例

某礦業(yè)集團下屬工廠電鋅車間

某國企下屬采礦廠起重車間

此系統(tǒng)的部署應用，持續(xù)提升禁區(qū)作業(yè)人員的主動安全意識，降低安全事故發(fā)生率。經(jīng)過在實際作業(yè)場景中部署智能安全監(jiān)控行吊盒系統(tǒng)并持續(xù) 3 個月的穩(wěn)定運行觀察，效果顯著。操作人員每天的違規(guī)預警、報警數(shù)量降低了 60%，且這一良好趨勢仍在延續(xù)。這一系統(tǒng)的成功部署和應用，不僅持續(xù)提升了禁區(qū)作業(yè)人員的主動安全意識，從根本上降低了安全事故發(fā)生率，同時也為企業(yè)生產(chǎn)能力的提升和經(jīng)濟效益的增長提供了有力保障，彰顯了科技助力安全生產(chǎn)的巨大價值。