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雷尼紹中國區(qū)總裁Victor Escobar先生 CIMT 2025 專訪:賦能自動化與質(zhì)量控制,引領(lǐng)制造業(yè)未來

雷尼紹中國區(qū)總裁Victor Escobar先生 CIMT 2025 專訪:賦能自動化與質(zhì)量控制,引領(lǐng)制造業(yè)未來

2025年4月21日,北京—中國國際機(jī)床展(CIMT)期間,雷尼紹以“賦能自動化(Empower Your Automation)”為主題,在北京首都國際會展中心(展位B2-501)展示了其前沿測量與過程控制解決方案。中國工控網(wǎng)對雷尼紹中國區(qū)總裁Victor Escobar先生進(jìn)行了專訪,深入探討雷尼紹如何通過高效制程金字塔解決方案(Productive Process Pyramid?)、Renishaw Central智能制造數(shù)據(jù)平臺及創(chuàng)新產(chǎn)品,助力制造業(yè)應(yīng)對自動化與質(zhì)量控制的挑戰(zhàn)。

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·理念:“賦予客戶高效制造的工具,助其在復(fù)雜環(huán)境中競爭”

“‘賦能自動化(Empower Your Automation)’意味著賦予客戶高效制造的工具,幫助他們在日益復(fù)雜的市場環(huán)境中保持競爭力,”Victor Escobar先生在采訪中表示。雷尼紹的解決方案基于對生產(chǎn)過程的深刻洞察,針對機(jī)床溫度漂移、工件定位誤差和刀具磨損等不確定性,通過創(chuàng)新技術(shù)確保生產(chǎn)精度與穩(wěn)定性。這些挑戰(zhàn)若不及時解決,可能導(dǎo)致零件尺寸不穩(wěn)定甚至報廢,增加時間與成本。

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·核心:“確保機(jī)床生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品”

雷尼紹的智能制造方法以高效制程金字塔解決方案(Productive Process Pyramid?)為核心,這是一個涵蓋生產(chǎn)中四個階段的理念,旨在通過實時數(shù)據(jù)消除不確定性。Victor Escobar先生解釋:“該理念確保機(jī)床生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品?!逼潢P(guān)鍵在于制程設(shè)定和序中控制,通過自動化測量、實時性能和數(shù)據(jù)驅(qū)動的閉環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)精密制造。機(jī)床測頭和對刀儀自動測量工件尺寸和刀具磨損,無需人工干預(yù),確保加工與測量的無縫銜接;序中控制利用機(jī)床測頭或Equator?比對儀根據(jù)實時數(shù)據(jù)調(diào)整參數(shù),使智能制造線達(dá)到CPK 1.67的穩(wěn)定性。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動的閉環(huán)方法廣泛應(yīng)用于3C和汽車行業(yè),不僅提升一致性,還最大限度減少人為錯誤。

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這一理念在Renishaw Central智能制造數(shù)據(jù)平臺中得到深化。Victor Escobar先生指出:“Renishaw Central代表‘?dāng)?shù)據(jù)驅(qū)動制造’?!弊裱?C原則”——互聯(lián)性、可控性、協(xié)同性和可信性,該平臺連接機(jī)床測頭、Equator?比對儀和坐標(biāo)測量機(jī),實時監(jiān)控循環(huán)時間、過程控制、設(shè)備利用率和產(chǎn)量等指標(biāo)。通過全面洞察,工廠能夠預(yù)測和糾正潛在錯誤,優(yōu)化流程,減少停機(jī)時間和浪費(fèi)。這一方法與高效制程金字塔解決方案(Productive Process Pyramid?)共同構(gòu)成雷尼紹智能制造解決方案的核心。

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·實踐:“更快、更具成本效益的測量”

雷尼紹的多款產(chǎn)品在降本增效方面表現(xiàn)卓越,Victor Escobar先生強(qiáng)調(diào):“‘更快、更具成本效益的測量’是制造業(yè)的共同目標(biāo)?!逼渲?,Equator?比對儀專為在線生產(chǎn)測量設(shè)計,其輕量化、高速的并行測量機(jī)制使效率約為傳統(tǒng)橋式坐標(biāo)測量機(jī)的三倍。在新能源汽車“三電系統(tǒng)”(電機(jī)、電驅(qū)、電控)生產(chǎn)中,Equator?比對儀集成到生產(chǎn)線上,打破傳統(tǒng)“加工-檢測-調(diào)整”的低效循環(huán),提供即時反饋以調(diào)整工藝,確保質(zhì)量一致性。其靈活性還體現(xiàn)在多品種生產(chǎn)中,僅需更換探針和檢測程序即可適應(yīng)不同工件,省去傳統(tǒng)量具頻繁校準(zhǔn)的麻煩。此外,XM-60多光束激光干涉儀將機(jī)床誤差檢測時間從1-2天縮短至半天,AGILITY五軸坐標(biāo)測量機(jī)或搭載 REVO五軸測頭的坐標(biāo)測量機(jī)則以多功能測頭滿足復(fù)雜零件的多樣化檢測需求。

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在新能源汽車領(lǐng)域,雷尼紹的解決方案顯著改善了客戶痛點(diǎn)。Victor Escobar先生分享道:“通過將Equator?比對儀與機(jī)床測頭集成,我們實現(xiàn)了加工與測量的無縫銜接,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間?!崩纾槍υ龀唐鞯葟?fù)雜零件,AGILITY五軸坐標(biāo)測量機(jī)滿足嚴(yán)苛公差和多樣化檢測需求。這些技術(shù)幫助新能源汽車制造商提升了交付速度和產(chǎn)品質(zhì)量,充分體現(xiàn)了“賦能自動化(Empower Your Automation)”的價值。

·愿景:“測量將成為制造的‘眼睛’和‘雙手’”

在CIMT 2025,雷尼紹推出了新品XK20激光校準(zhǔn)儀和全新機(jī)器人校準(zhǔn)產(chǎn)品線,都進(jìn)一步深化“賦能自動化(Empower Your Automation)”理念。Victor Escobar先生介紹:“XK20用于機(jī)床裝配階段導(dǎo)軌幾何誤差測量,完善了全生命周期校準(zhǔn)方案;機(jī)器人校準(zhǔn)產(chǎn)品將測頭和球桿儀技術(shù)引入工業(yè)機(jī)器人,提升自動化水平。”這些創(chuàng)新為數(shù)字化和自動化測量注入新動力。

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展望未來,Victor Escobar先生表示:“測量將成為制造的‘眼睛’和‘雙手’,更深入地融入車間和機(jī)床,徹底改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式?!蓖ㄟ^實時測量和數(shù)據(jù)驅(qū)動的洞察,制造商能夠一次成型高質(zhì)量產(chǎn)品,減少浪費(fèi),提升效率。在中國市場,雷尼紹致力于滿足新能源汽車和電子等高增長行業(yè)對精度和自動化的需求,持續(xù)為客戶創(chuàng)造顯著價值。

雷尼紹在CIMT 2025的精彩亮相,展現(xiàn)了其在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)力,為數(shù)據(jù)驅(qū)動的自動化生產(chǎn)描繪了激動人心的未來藍(lán)圖。

·啟示:洞察行業(yè)未來路徑

作為采訪者,我深刻感受到與Victor Escobar先生的對話為理解制造業(yè)未來提供了寶貴視角。在CIMT 2025的行業(yè)盛會上,制造業(yè)正加速向自動化和數(shù)據(jù)驅(qū)動轉(zhuǎn)型,新能源汽車、電子等高增長領(lǐng)域?qū)?、效率和成本控制提出更高要求,同時面臨著生產(chǎn)復(fù)雜性和全球競爭的挑戰(zhàn)。Victor Escobar先生的洞見揭示了測量與過程控制如何成為應(yīng)對這些痛點(diǎn)的關(guān)鍵,通過實時數(shù)據(jù)和智能解決方案賦能企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。這場高價值的專訪不僅讓我看到雷尼紹在“賦能自動化(Empower Your Automation)”理念下的創(chuàng)新實踐,更啟發(fā)我們思考如何在技術(shù)與行業(yè)的交匯處,抓住智能制造的增長機(jī)遇。

審核編輯(
李娜
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