薄板焊接雙核戰(zhàn)士：專用本體硬核控場，軟件包一鍵解鎖焊接工藝
極致空間利用： 中空走線和緊湊結(jié)構(gòu)的協(xié)同創(chuàng)新 50mm肘部/腕部孔徑設(shè)計：支持焊槍電纜內(nèi)部走線，消除外部線纜纏繞導(dǎo)致的運動干涉風(fēng)險。小臂120mm回轉(zhuǎn)半徑優(yōu)化：小臂部位回轉(zhuǎn)半徑減小，結(jié)構(gòu)更緊湊，降低設(shè)備與工件的干涉，在狹小空間焊接更具優(yōu)勢和靈活性。 精度與可靠性雙贏： 速度-精度-負(fù)載的三角平衡 準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動技術(shù)：通過高精度準(zhǔn)雙齒輪傳動與周期性誤差補償算法，實現(xiàn)±0.03mm/±0.04mm重復(fù)定位精度。IP67防護等級小臂模塊：在焊接飛濺、金屬粉塵、油污環(huán)境下連續(xù)運行無壓力，故障率較傳統(tǒng)設(shè)計大幅度降低。 核心工藝模塊： 焊接全流程的專業(yè)閉環(huán) 飛行起?。涸跈C械臂高速移動中完成電弧引燃，消除傳統(tǒng)“停頓-起弧”導(dǎo)致的焊瘤問題，汽車白車身焊接節(jié)拍縮短0.8秒/焊點。激光/電弧跟蹤：通過激光掃描與電弧電流的實時反饋，動態(tài)補償工件裝配誤差（±2mm）與熱變形，在工程機械薄/厚板焊接中，有效提升熔深一致性。 開放性架構(gòu)： 面向焊接工藝的可持續(xù)進化能力 3軸附加聯(lián)動模塊：在不增加額外控制柜前提下，支持對變位機協(xié)同控制，實現(xiàn)復(fù)雜空間曲線焊縫的”機械臂+變位機”9軸同步插補。同時支持對工裝夾具、清槍站等外部專用設(shè)備的控制。 工藝包SDK開發(fā)接口：從“標(biāo)準(zhǔn)化工具”向“可定義生產(chǎn)力平臺”躍遷的關(guān)鍵，對于弧焊場景，?？禉C器人提供的SDK，不僅賦予用戶深度定制焊接工藝的自由度，更將機器人從執(zhí)行終端升級為智能化產(chǎn)線的核心節(jié)點。
·汽車制造：白車身薄板焊接、底盤結(jié)構(gòu)件高強度焊接等；
·工程機械：大型結(jié)構(gòu)件焊接、復(fù)雜曲面連續(xù)焊接等；
·五金行業(yè)：不銹鋼水箱密封焊、鋁合金裝飾件焊接等。
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