國電海潤 DCS分散控制系統(tǒng)介紹
2005/9/8 12:08:00
產(chǎn)品簡介:
DCS產(chǎn)品是一個融計算機、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫和自動控制技術(shù)為一體的工業(yè)自動化產(chǎn)品,完全實現(xiàn)控制與信息一體化設(shè)計,具有開放式結(jié)構(gòu)和良好的硬件兼容性和軟件的可擴展性。
產(chǎn)品分類:品牌:
國電海潤
產(chǎn)品介紹
海潤公司的DCS產(chǎn)品是一個融計算機、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫和自動控制技術(shù)為一體的工業(yè)自動化產(chǎn)品,完全實現(xiàn)控制與信息一體化設(shè)計,具有開放式結(jié)構(gòu)和良好的硬件兼容性和軟件的可擴展性??蓱?yīng)用于火電站、水電站、冶金、化工、造紙等行業(yè)的分散控制和過程自動化控制和信息監(jiān)視與管理。
我公司的DCS分散控制系統(tǒng)適用于大型、復(fù)雜的工業(yè)過程控制應(yīng)用,通過裁減,也非常適用于小規(guī)模應(yīng)用的要求,可綜合或單獨實現(xiàn)下述功能:
數(shù)據(jù)采集處理和生產(chǎn)過程的監(jiān)視(即DAS);
生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)控制(即MCS);
生產(chǎn)過程開關(guān)量控制或邏輯順序控制(即SCS);
爐膛燃燒安全監(jiān)控系統(tǒng)(即FSSS);
電氣控制系統(tǒng)(即ECS)
汽機旁路控制系統(tǒng)(即BPS)
汽輪機數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(即DEH);
汽機緊急跳閘系統(tǒng)(即ETS)
統(tǒng)主要技術(shù)特點及性能指標(biāo)
系統(tǒng)主要特點
系統(tǒng)無主機、無通訊管理器,實現(xiàn)物理、邏輯上的完全冗余,達到了多重化2X2冗余,任何故障都將被限制在有限范圍內(nèi),決不會導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰,真正實現(xiàn)了功能分散、危險分散。
多廣播域設(shè)計,在不增加網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷的情況下靈活實現(xiàn)公用系統(tǒng)控制。
以優(yōu)秀的操作系統(tǒng)Windows NT為平臺開發(fā)的人機界面,運用其OLE技術(shù)、Active X技術(shù)以及多線程處理機制等使人機界面更加豐富多彩、易學(xué)易用、操作流暢。
美國標(biāo)準(zhǔn)SAMA圖式控制組態(tài),自動實現(xiàn)信號跟蹤。
具有完整的分層自診斷功能,可診斷網(wǎng)絡(luò)、站、I/O卡件直至I/O點。
可實現(xiàn)脈沖式調(diào)節(jié),去掉了精度低、故障高的伺放裝置,具有更高的控制可靠性和控制精度。
獨有的模塊式DPU控制器設(shè)計,運行更加可靠,維護更加簡便。
I/O采用全分散型智能測控裝置,功能和危險更分散。
可直接采集和處理各種類型信號:電流、電壓、各型熱電偶、各型熱電阻、頻率及脈沖、電氣PT和CT等信號。
強化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,所有I/O模塊和電源模塊采用全封閉結(jié)構(gòu),防塵、防靜電、抗電磁干擾。
所有I/O采用光電隔離技術(shù)實現(xiàn)與外部的電氣隔離和路與路的電氣隔離。
模擬量輸入模件經(jīng)過精心設(shè)計容許信號類型混排,電壓信號,熱電偶信號、變送器信號可接入同一模件,模件還可為變送器提供電源,為設(shè)計和施工帶來了方便。
各級供電電源均采用冗余電源及配電裝置。
主要性能指標(biāo)
通訊網(wǎng)絡(luò)
網(wǎng)絡(luò)形式:交換型工業(yè)以太網(wǎng)
通訊標(biāo)準(zhǔn):TCP/IP
通訊速率:100/1000Mb/s
網(wǎng)絡(luò)介質(zhì):光纖/UTP/STP
拓樸結(jié)構(gòu):星形/環(huán)/樹形(邏輯上為多總線)
通訊網(wǎng)絡(luò)冗余:多重化2X2冗余(物理、邏輯均完全冗余)
網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)負(fù)荷率:<10%
系統(tǒng)支持網(wǎng)絡(luò)節(jié)點數(shù):250個域×250個站
過程控制站
CPU 低功耗Pentium 300MHZ 內(nèi)存 256MB RAM
非失電存貯器容量 64MB
控制處理能力:999個控制頁/每個DPU
系統(tǒng)最快處理周期:10ms
實時數(shù)據(jù)庫容量>65000點/每個DPU
I/O級網(wǎng)絡(luò)形式:RS485,通訊速率2Mb/s
輸入/輸出模件
模擬量輸入:精度 小信號≤0.1%
I/O環(huán)境溫度-20℃~60℃ 濕度10%~95%(不結(jié)露)
本地I/O與遠程I/O完全兼容
SOE分辨率≤1ms
I/O模件電磁兼容性CE-EMC認(rèn)證
智能遠程I/O系統(tǒng)
通訊形式:工業(yè)以太網(wǎng)
通訊標(biāo)準(zhǔn):TCP/IP
通訊速率:10Mb/s~100 Mb/s
人機接口與界面
畫面分辨率1600×1280
畫面刷率時間<1s
畫面數(shù)據(jù)刷新時間<0.5s
可靠性
DPU冗余,電源冗余,通訊冗余
MTBF>200,000小時
可利用率>99.95%
嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施
全面貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系。
硬件設(shè)備中控制器、卡件由航天工業(yè)總公司協(xié)作生產(chǎn),生產(chǎn)和檢驗工藝按照相應(yīng)的航天工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,嚴(yán)格、苛刻的生產(chǎn)和檢驗工藝保障硬件設(shè)備有極高的可靠性。
硬件設(shè)備全部經(jīng)過苛刻的高溫加電老化試驗,在專門的環(huán)境試驗箱內(nèi),經(jīng)過從0℃~60℃的高強度周期性循環(huán)老化,有效淘汰早期失效產(chǎn)品,保證硬件產(chǎn)品的出廠合格率和長期穩(wěn)定可靠運行,從而保證了設(shè)備的整體質(zhì)量水平。
多年的DCS應(yīng)用實踐,積累了大量經(jīng)過應(yīng)用檢驗的基本應(yīng)用軟件模塊,在工程應(yīng)用中,大量使用這些基本模塊,提高了工程速度,保證了工程質(zhì)量。
成熟、完善的全系統(tǒng)仿真方案,把好系統(tǒng)出廠關(guān)。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及基本構(gòu)成
EDPF-NT系統(tǒng)是吸取國際上眾多同類系統(tǒng)的先進思想,并結(jié)合我國國情而設(shè)計開發(fā)的一套分散控制系統(tǒng)。EDPF-NT系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)通訊為基礎(chǔ),以面向功能和對象而實現(xiàn)的“站”為基本單元,專門設(shè)計的分布式動態(tài)實時數(shù)據(jù)庫用于管理分布在各站的系統(tǒng)運行所需的全部數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)可采用星型、環(huán)行或樹形結(jié)構(gòu),實現(xiàn)物理、邏輯上的完全冗余,達到了多重化2X2冗余;網(wǎng)絡(luò)服務(wù)軟件同網(wǎng)絡(luò)硬件共同實現(xiàn)站與站之間的通訊并通過分布式實時數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)全局信息共享。
系統(tǒng)各站劃分以功能相對自治為原則,不同的功能用不同的站來實現(xiàn)。EDPF-NT系統(tǒng)由七種站組成:ENG站、OPR站、DPU站、HSR站、LOG站、CAC站、GATEWAY站。
系統(tǒng)組成分述如下:
I/O處理設(shè)備:
我公司的DCS分散控制系統(tǒng)適用于大型、復(fù)雜的工業(yè)過程控制應(yīng)用,通過裁減,也非常適用于小規(guī)模應(yīng)用的要求,可綜合或單獨實現(xiàn)下述功能:
數(shù)據(jù)采集處理和生產(chǎn)過程的監(jiān)視(即DAS);
生產(chǎn)過程調(diào)節(jié)控制(即MCS);
生產(chǎn)過程開關(guān)量控制或邏輯順序控制(即SCS);
爐膛燃燒安全監(jiān)控系統(tǒng)(即FSSS);
電氣控制系統(tǒng)(即ECS)
汽機旁路控制系統(tǒng)(即BPS)
汽輪機數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(即DEH);
汽機緊急跳閘系統(tǒng)(即ETS)
統(tǒng)主要技術(shù)特點及性能指標(biāo)
系統(tǒng)主要特點
系統(tǒng)無主機、無通訊管理器,實現(xiàn)物理、邏輯上的完全冗余,達到了多重化2X2冗余,任何故障都將被限制在有限范圍內(nèi),決不會導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰,真正實現(xiàn)了功能分散、危險分散。
多廣播域設(shè)計,在不增加網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷的情況下靈活實現(xiàn)公用系統(tǒng)控制。
以優(yōu)秀的操作系統(tǒng)Windows NT為平臺開發(fā)的人機界面,運用其OLE技術(shù)、Active X技術(shù)以及多線程處理機制等使人機界面更加豐富多彩、易學(xué)易用、操作流暢。
美國標(biāo)準(zhǔn)SAMA圖式控制組態(tài),自動實現(xiàn)信號跟蹤。
具有完整的分層自診斷功能,可診斷網(wǎng)絡(luò)、站、I/O卡件直至I/O點。
可實現(xiàn)脈沖式調(diào)節(jié),去掉了精度低、故障高的伺放裝置,具有更高的控制可靠性和控制精度。
獨有的模塊式DPU控制器設(shè)計,運行更加可靠,維護更加簡便。
I/O采用全分散型智能測控裝置,功能和危險更分散。
可直接采集和處理各種類型信號:電流、電壓、各型熱電偶、各型熱電阻、頻率及脈沖、電氣PT和CT等信號。
強化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,所有I/O模塊和電源模塊采用全封閉結(jié)構(gòu),防塵、防靜電、抗電磁干擾。
所有I/O采用光電隔離技術(shù)實現(xiàn)與外部的電氣隔離和路與路的電氣隔離。
模擬量輸入模件經(jīng)過精心設(shè)計容許信號類型混排,電壓信號,熱電偶信號、變送器信號可接入同一模件,模件還可為變送器提供電源,為設(shè)計和施工帶來了方便。
各級供電電源均采用冗余電源及配電裝置。
主要性能指標(biāo)
通訊網(wǎng)絡(luò)
網(wǎng)絡(luò)形式:交換型工業(yè)以太網(wǎng)
通訊標(biāo)準(zhǔn):TCP/IP
通訊速率:100/1000Mb/s
網(wǎng)絡(luò)介質(zhì):光纖/UTP/STP
拓樸結(jié)構(gòu):星形/環(huán)/樹形(邏輯上為多總線)
通訊網(wǎng)絡(luò)冗余:多重化2X2冗余(物理、邏輯均完全冗余)
網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)負(fù)荷率:<10%
系統(tǒng)支持網(wǎng)絡(luò)節(jié)點數(shù):250個域×250個站
過程控制站
CPU 低功耗Pentium 300MHZ 內(nèi)存 256MB RAM
非失電存貯器容量 64MB
控制處理能力:999個控制頁/每個DPU
系統(tǒng)最快處理周期:10ms
實時數(shù)據(jù)庫容量>65000點/每個DPU
I/O級網(wǎng)絡(luò)形式:RS485,通訊速率2Mb/s
輸入/輸出模件
模擬量輸入:精度 小信號≤0.1%
I/O環(huán)境溫度-20℃~60℃ 濕度10%~95%(不結(jié)露)
本地I/O與遠程I/O完全兼容
SOE分辨率≤1ms
I/O模件電磁兼容性CE-EMC認(rèn)證
智能遠程I/O系統(tǒng)
通訊形式:工業(yè)以太網(wǎng)
通訊標(biāo)準(zhǔn):TCP/IP
通訊速率:10Mb/s~100 Mb/s
人機接口與界面
畫面分辨率1600×1280
畫面刷率時間<1s
畫面數(shù)據(jù)刷新時間<0.5s
可靠性
DPU冗余,電源冗余,通訊冗余
MTBF>200,000小時
可利用率>99.95%
嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施
全面貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系。
硬件設(shè)備中控制器、卡件由航天工業(yè)總公司協(xié)作生產(chǎn),生產(chǎn)和檢驗工藝按照相應(yīng)的航天工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,嚴(yán)格、苛刻的生產(chǎn)和檢驗工藝保障硬件設(shè)備有極高的可靠性。
硬件設(shè)備全部經(jīng)過苛刻的高溫加電老化試驗,在專門的環(huán)境試驗箱內(nèi),經(jīng)過從0℃~60℃的高強度周期性循環(huán)老化,有效淘汰早期失效產(chǎn)品,保證硬件產(chǎn)品的出廠合格率和長期穩(wěn)定可靠運行,從而保證了設(shè)備的整體質(zhì)量水平。
多年的DCS應(yīng)用實踐,積累了大量經(jīng)過應(yīng)用檢驗的基本應(yīng)用軟件模塊,在工程應(yīng)用中,大量使用這些基本模塊,提高了工程速度,保證了工程質(zhì)量。
成熟、完善的全系統(tǒng)仿真方案,把好系統(tǒng)出廠關(guān)。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及基本構(gòu)成
EDPF-NT系統(tǒng)是吸取國際上眾多同類系統(tǒng)的先進思想,并結(jié)合我國國情而設(shè)計開發(fā)的一套分散控制系統(tǒng)。EDPF-NT系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)通訊為基礎(chǔ),以面向功能和對象而實現(xiàn)的“站”為基本單元,專門設(shè)計的分布式動態(tài)實時數(shù)據(jù)庫用于管理分布在各站的系統(tǒng)運行所需的全部數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)可采用星型、環(huán)行或樹形結(jié)構(gòu),實現(xiàn)物理、邏輯上的完全冗余,達到了多重化2X2冗余;網(wǎng)絡(luò)服務(wù)軟件同網(wǎng)絡(luò)硬件共同實現(xiàn)站與站之間的通訊并通過分布式實時數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)全局信息共享。
系統(tǒng)各站劃分以功能相對自治為原則,不同的功能用不同的站來實現(xiàn)。EDPF-NT系統(tǒng)由七種站組成:ENG站、OPR站、DPU站、HSR站、LOG站、CAC站、GATEWAY站。
系統(tǒng)組成分述如下:
I/O處理設(shè)備:
提交
查看更多評論